Подготовка стекломатериала

Полный цикл подготовки стекломатериалов состоит из технологических операций:

1) дробление;

2) помол;

3) обогащение;

4) сушка;

5) просев;

6) усреднение.

Стекломатериалы проходят различные операции технологического цикла подготовки в зависимости от исходного состояния, в котором они находятся: кусковом, сыпучем, гигроскопичном. Стекломатериалы хранят в специальных складах, каждый в отдельном отсеке, упакованный в мешки, бочки, банки, а ядовитые - в специальной вакуумной таре, в закрытом помещении. Подготовка кварцевой муки для стекловарения выполняют на специальной технологической линии (рис.6.1). Куски кварца из склада 1 подаются грейферным краном 2 в ячейки, которые имеют размер 250´250 мм. Из бункера лотковым питателем 4 освобождают по дороге от земли и мелких примесей, кварц подается в щековую дробилку 5, из которой выходят куски размером около 50 мм. Они подаются ленточным конвейером 6 и ковшовым элеватором 7 для промывки в бункер 8 и барабан 9 который вращается с частотой 10 об/мин; диаметр барабана около 500 мм, длина 2000 мм, наклонен под углом в 3°. В барабан 9 вместе с кусками струей попадает вода из сопел 10. Кварц отмывается и сползает по лотку 11 в печь обжига 12. Печь внутри футерована огнеупорным материалом, непрерывно вращается со скоростью 2 об/мин, диаметр печи 800 мм, длина печи 4000 мм и наклонена под углом 2°. В печи создается пламя форсунками 13 при температуре 900°С, время прохождения кусков 10-15 мин. Из печи 12 кварц периодически подается на роторный подъемник 14 ковши которого в нижнем положении проходят через бак 15 с холодной водой. Далее кварц поднимается в бункер, вода сливается, а кварц подсушивается внутренним теплом. После резкого охлаждения он теряет прочность и в трубчатой шаровой мельнице 20 легко размалывается. На ленте транспортера 16 кварц обдувается из сопла 17 сжатым воздухом для очистки от мелких частиц, слюды и пыли. Помол обожженного кварца - в шаровой мельнице 20, барабан которой вращается со скоростью 28 об/мин, длина барабана 6000 мм а диаметр - 1800 мм. На входном конце мельницы находится приемное сито 21, на выходном - контрольное сито 22. Отсевы подаются по трубам 23 для повторного помола, мука в бункер запаса 25. Сортировка обожженного кварца производится вручную на ленточном конвейере 24. Куски черные, желтые с прожилками полевого шпата отбрасываются. Особо чистые куски отбираются для варки особо прозрачных стекол, а затем подготавливают отдельными порциями. Кварцевую муку контролируют на зернистость и на содержание примесей железа для установления сортности. Применяют еще и электрогидравлические дробилки, в которых кварц разрушается мощными гидравлическими ударами. Обогащение кварцевой муки, удаляющей примеси железа до 3·10^-4% для производства особо прозрачных стекол. Выполняют в кипящей HCl растворяющей железо в течении 12 часов в фарфоровых котлах. Слив раствор кислоты муку промывают дистиллированной водой, бурлящей под действием подачи снизу воздуха. После обогащения кварцевую муку сушат в кварцевых сушилках. Только столь тщательное приготовление и обогащение кварца позволяет варить сверхпрозрачные стекла с поглощением 0,1-0,2%