Определение закона движения толкателя
Схема кулачкового механизма показана на рис. 9. Исходные данные: закон движения толкателя
h = 20 мм – ход толкателя; фазовые углы: – допустимый угол давления.
Дважды аналитически проинтегрируем закон движения толкателя.
Для первого участка () имеем:
Начальные условия: при =0 → .
Следовательно, = 0 и = ,
При =0 → .
Следовательно,
Для второго участка имеем = - а,
При
Откуда и
При и
Определим параметр а из условия: при
Тогда
.
Подсчитанные значения S′, S′′ и ∆S на интервале удаления с шагом приведены в табл. 8.
Таблица 8
, град | |||||||
S′′, мм | -73 | ||||||
S′, мм | 12,7 | 25,5 | 38,2 | 25,51 | 12,8 | ||
∆S , мм | 1,11 | 4,44 | 15,6 | 18,9 |
В прил. А (лист 4) приведены графики зависимостей S′′=S′′(), S′=S′(), ∆S=∆S(). Масштабные коэффициенты:
Определение основных параметров кулачкового механизма
Для определения параметра кулачка:–минимального размера кулачка, построим зависимость S′(S) [2] (прил. А, лист 4)
= 60мм.
Строим теоретический профиль кулачка, пользуясь методом инверсии.
Определяем радиус ролика из условий:
= 0,8·15= 12мм; = 0,4·60 = 24мм,
где – радиус ролика; = 15 мм – минимальный радиус кривизны теоретического профиля кулачка; =60 мм.
Принимаем радиус ролика = 12 мм.
Строим рабочий профиль кулачка.
Построение профиля кулачка проводится в следующей последовательности:
выбирается масштаб построения ml, м/мм
- из произвольного центра проводятся в масштабе окружности с радиусами S0 и е , (е- эксцентриситет)
- из произвольной точки на окружности S0 в направлении -j1откладываeтся рабочий угол, угол делятся на n интервалов.
- из каждой точки деления касательно к окружности радиусом е проводятся прямые.
- на этих прямых от точки пересечения с окружностью S0 откладываются в масштабе ml соответствующие перемещения толкателя SВi.
- полученные точки соединяются плавной кривой , образуя центровой профиль кулачка.
- проводятся из произвольных точек выбранных равномерно по центровому профилю кулачка дуги окружностей радиуса rp.
- конструктивный профиль кулачка получаем как огибающая к множеству положений ролика толкателя.
Определение жесткости замыкающей пружины
Определяем жесткость замыкающей пружины и усилие предварительного сжатия из условия
где – усилие предварительного сжатия пружины, Н; = 2 кг – масса толкателя; С – жесткость пружины Н/м; ∆S – перемещение толкателя, м; а = S’’– ускорение толкателя [2]; – угловая скорость кулачка; S′′– аналог ускорения толкателя, м.
Для этого строим график (∆S) – (прил. А, лист 4), проводим из начала координат касательную к графику, а затем прямую, ей параллельную, на расстоянии 0,3(–ускорение толкателя, соответствующее точке касания М).
Получим график для определения характеристик пружины.
Усилие предварительного сжатия пружины:
Жесткость пружины:
Дата добавления: 2016-07-27; просмотров: 1312;