Характеристика способов дезактивации.
Дезактивация поверхностей струей газа или воздуха малоэффективна,так как газовый (воздушный) поток в состоянии преодолеть лишь поверхностное радиоактивное загрязнение и не может извлечь его из глубины материала, а дезактивация проводится по принципу незамкнутого цикла.
Усовершенствованием этого способа является введение в воздушную струю порошка, обладающего абразивными действиями и способного снять верхний слой, в который проникли РВ. В результате пескоструйной дезактивации удаляются не только поверхностные, но и глубинные загрязнения. Коэффициент дезактивации КД резко возрастает и может достигнуть 200, что гарантирует отличное качество обработки. Абразивом может служить песок, карборунд, металлические порошки. Такой способ дает возможность использовать различные компрессоры. Производительность абразивной обработки сравнительно невелика. При обработке стальных конструкций около 5 м2/ч, при обработке окрашенных изделий со снятием слоя краски - 25 м^ч.
При дезактивации пылеотсасыванием поток воздуха направлен от обрабатываемой поверхности под действием вакуума, создаваемого в воздушном тракте пылесоса. У бытовых и промышленных пылесосов вакуум, создающий разряжение в воздухе составляет 10-20 кПа.
В первой стадии процесса удалению поверхностных РВ помимо вакуума способствует механическое воздействие щетки. Воздушный поток подхватывает загрязнения, транспортирует их с поверхности и тем самым осуществляет вторую стадию дезактивации. Фильтрация загрязненного потока позволяет улавливать удаленные частицы и осуществлять очистку на основе замкнутого цикла.
Кроме пылесоса принцип пылеотсасывания реализован в уборочных машинах городского хозяйства. Производительность бытовых пылесосов составляет 100 - 150 м*/ч, промышленных - до 1000 -ИООм^ч, а для уборочных машин - до 10000 м^ч.
При обеззараживании поверхностей путем снятия загрязненного слоя совмещаются две стадии процесса дезактивации - уборка радиоактивных загрязнений и их транспортирование. Этот способ используется при дезактивации территорий, дорог, окрашенных изделий.
Эффективность такой дезактивации определяется глубиной снимаемого верхнего загрязненного слоя, которая в свою очередь зависит от глубины проникновения радионуклидов в различные материалы. Считается, что снимаемый верхний слой должен быть в два раза толще глубины проникновения радионуклидов. Бели проникновение в почву составляет 5 см, то толщина снимаемого слоя грунта должна быть - 10 см, для бетона соответственно 0,5 и 1 см.
Эффективность дезактивации путем изоляции загрязненной поверхности зависит от толщины и ширины сплошного изолирующего слоя, а также свойств изолирующего материала. Свободный пробег альфа частиц в воздухе составляет всего 3,5 см, а в изолирующих ма-
териалах снижается до единиц и даже долей микрометров. Бели радиоактивное загрязнение произведено бета - излучающими радионуклидами, то толщина изолирующего слоя не превышает 1 см. Следовательно, при изоляции загрязненного слоя главная опасность исходит от гамма - излучения.
Для создания изолирующего слоя используются природные материалы (песок, грунт, щебень) и промышленные строительные заготовки в виде железобетонных и бетонных плит, различных блоков, листового материала.
Дезактивация струей воды (наиболее часто используемый способ) широко применяется при обеззараживании зданий, оборудования, участков местности с твердым покрытием, транспортных и других средств. Для повышения эффективности дезактивации рекомендуется струю воды направлять под углом до 45 градусов к обрабатываемой поверхности. Оптимальный расход воды при дезактивации поверхностей технических и транспортных средств, бывших в эксплуатации (загрязненных, замасленных) сплошной струей составляет 30 л/м2. Если поверхность грузового автомобиля составляет 30 м2, то для его обработки потребуется примерно 1000 литров, т.е. 1 тонна воды. Уменьшить расход воды возможно при помощи импульсной обработки, которая заключается в чередовании включения и выключения источника, генерирующего струю воды.
Эффективной является импульсная обработка поверхностей с применением специальных машин типа ТМС - 65, которая позволяет примерно в 4 раза уменьшить расход воды, не снижая при этом эффективности.
Рядом преимуществ обладает водно-абразивная дезактивация,при которой исключается распыл РВ, снятых с загрязненной поверхности, сокращается расход воды и создаются условия для применения установок, работающих на принципе замкнутого цикла. Коэффициент дезактивации КДЗ в этом случае колеблется в довольно больших пределах - от 26 до 333.
Пароэмулъсиотый способ дезактивации применяется при обработке транспортных средств, оборудования, аппаратуры, зданий и сооружений. В качестве рабочего тела используется струя пара. Кроме того, пар применяют для эжектирования воды или дезактивирующего раствора из емкости. При действии струей пара удаляется значительная часть глубинных радиоактивных загрязнений, особенно из пор и выемов. Эффективность обработки паром повышается примерно в 5 -10 раз, если вводить в него добавки в виде дезактивирующих растворов.
Дезактивация с помощью сорбентов - порошков, способных поглощать радионуклиды, извлекая их из различной среды (жидкой, газообразной), находит все более широкое применение. Многочисленные поры резко увеличивают поверхность сорбентов, а следовательно, способность адсорбировать. Например, поверхность одной таблетки активированного угля массой 0,25г равна примерно 100 м2. Чаще всего сорбенты применяют для извлечения радионуклидов из газовой и водной среды, иногда используют в качестве добавок в дезактивирующие растворы.
Процесс дезактивации при использовании сорбентов идет в две стадии. Сначала имеет место движение радионуклидов к поверхности сорбента, а затем их адсорбция на поверхности. Эти стадии продолжительны по времени и исчисляются десятками минут, а иногда часами. Сорбенты способны избирательно поглощать различные радионуклиды. Например, сорбент бентонит более эффективно извлекает из воды радионуклиды цезия по сравнению с радионуклидами стронция.
Одним из сравнительно новых способов дезактивации и локализации радиоактивных загрязнений является применение различных пленок.
В зависимости от целевого назначения различают три группы пленок: изолирующие (аккумулирующие), дезактивирующие и локализирующие (рис.3.5).
Рис.3.5 Пленка изолирующая (а), дезактивирующая (б) и локализирующая (в)
Изолирующие воспринимают загрязнения или снижают силы взаимодействия между ними и пленкой, т.е. экранируют поверхность объекта, а сами легко поддаются дезактивации. Их предварительно наносят на чистую (незагрязненную) поверхность. Локализирующими пленками покрывают поверхность уже подвергшуюся радиоактивному загрязнению (рис.3.5в). Действие дезактивирующих пленок (рис. 3.56) заключается в закреплении их на поверхности объекта и в проникновении радиоактивных загрязнений из объекта в глубь материала пленки. Срок действия изолирующих (неудаляемых) пленок может
составлять месяцы и годы. Локализирующие пленки могут быть как удаляемыми, так и неудаляемыми. Долговременное действие характерно для изолирующих на основе лакокрасочных и полимерных материалов с толщиной, превышающей 100 мкм (микрометров).
Наряду с дезактивацией важно проводить локализацию радиоактивных загрязнений. Под локализацией следует понимать применение способов, предотвращающих переход РВ с загрязненной поверхности или из воздушной среды на чистые поверхности или на поверхности, содержащие РВ в безопасных количествах.
Локализация радиоактивных загрязнений.
Основными способами локализации являются: изоляция загрязненной поверхности; пылеподавление; обваловка; химико-биологическое задернение грунта.
Способы пылеподавления бывают кратковременного и продолжительного действия. Кратковременное осуществляется водой, водными дезактивирующими растворами и исчисляется часами (зависит от погодных условий).
Более длительные сроки пылеподавления обеспечиваются нанесением на грунт специальных препаратов, которые можно разделить на три группы.
К первой группе относятся гигроскопические, которые поглощают влагу из воздуха и почвы, увлажняя тем самым верхний слой грунта и предотвращая пылеобразование.
Вторую группу образуют вяжущие материалы, способные создавать вязкий верхний слой грунта, который после затвердения формирует твердую пленку.
Третью группу составляют полимерные композиции, после распыления которых происходит образование и отвердение пленки.
Пленки первой и второй групп на основе гигроскопических и вяжущих материалов наносят для предотвращения гтылеобразования с обочин дорог, а полимерные - с местности вне дорог. (В Чернобыле только вертолетами в 1986 году распылили 52 тонны различных полимерных материалов, которые образовали локализующие пленки на площади 2492 га).
Дезактивирующие растворы используют для обеззараживания
транспорта, одежды, зданий, сооружений, оборудования, помещений
и дорог с твердым покрытием. Общую схему процесса можно пред
ставить в следующем виде: (поверхность + радиоактивное загрязне
ние) + дезактивирующий раствор-------- ► Поверхность = (дезактиви
рующий раствор + радиоактивные загрязнения). То есть дезактиви-
рующий раствор преодолевает связь радиоактивных загрязнений с поверхностью объекта и удерживает эти загрязнения. Затем создаются условия для удаления загрязнений вместе с отработавшими дезактивирующими растворами.
По составу дезактивирующие растворы можно разделить на три группы: на основе поверхностно-активных веществ (ПАВ), окислителей и сорбентов. ПАВ способны лучше смачивать загрязненную поверхность, проникать в трещины, выемы, обволакивать загрязнения. Этим они способствуют извлечению загрязнений с поверхности и переводу их в дезактивирующий раствор, удерживанию загрязнения в объеме раствора. Для лучшего задержания загрязнений в ПАВ добавляют различные композиции в том числе стиральные порошки бытового назначения.
Дезактивирующие растворы на основе ПАВ готовятся при помощи препаратов с условным шифром СФ (СФ-2, СФ-3, СФ-Зк). Эти препараты поступают к потребителям в виде порошка, а растворы готовятся путем растворения порошка в воде. Водные растворы содержат 0,3 или 0,15% препарата СФ. В подогретых водных растворах содержание СФ снижается до 0,075%. В этих условиях применяют СФ-Зк, который не разлагается при температуре выше 70 градусов по цельсию.
Дезактивирующие растворы на основе ПАВ применяют путем орошения поверхности с одновременным протиранием щетками, что способствует извлечению загрязнений с поверхности и удалению их вместе с отработавшим дезактивирующим раствором и снижению расхода раствора, который составляет 3 л/м2. При использовании дезактивирующих растворов не рекомендуется обработка пористых материалов, таких как кирпич, шифер, некоторые сорта бетона, древесина неокрашенная и некоторые другие, так как в водной среде усугубляется процесс проникновения радиоактивных загрязнений вместе с водой на еще большую глубину.
Дезактивацию некоторых видов одежды следует проводить в стиральных машинах, используя водные растворы препаратов СФ.
Электрическую и радиоэлектронную аппаратуру лучше всего дезактивировать пеной из препаратов СФ, т.к. пузырьки пены способны извлекать радиоактивные загрязнения и удерживать их на своей поверхности.
Дезактивирующие растворы второй группы на основе окислителей (марганцовка с азотной или щавелевой кислотой, щелочью) применяются для дезактивации замасленных, сильно загрязненных и подвергшихся коррозии металлических поверхностей.
Третью группу дезактивационных растворов составляют суспензии с вяжущими, клеящими свойствами. Они применяются для дезактивации внутренних и внешних вертикально расположенных стен зданий, для удаления слоя краски вместе с радиоактивными загрязнениями.
В таблице 3.1 приведены основные технические средства дезактивации, в том числе специальные, находящиеся на оснащении войск ГО,и обычные многоцелевые.
Таблица 3.1
Основные технические средства дезактивации
№ п/п | Способ дезактивации | Объекты дезактивации | Технические средства | |
специальные | многоцелевые и обычные | |||
Струей газа | Техника, оборудование, дороги | ТСМ-65* ТСМ-65м | Отработавшие срок реактивные двигатели, компрессоры | |
Пылеотсасыва-нием | Здания, помещения, оборудование, техника, одежда, дороги | ДК^ЙС** ДК-4Д | Бытовые и промышленные пылесосы, подметально- и тротуароуборочные машины | |
Снятием загрязненного слоя | Местность, грунтовые дороги, окрашенные здания, строительные материалы, здания, помещения | Бульдозеры, скреперы, грейдеры, землеройная техника, снегоочистители и снегопогрузчики, пескоструйные, абразивные аппараты, химические реагенты, скребки и щетки | ||
Изоляцией загрязненной поверхности | Местность, дороги, территория населенных пунктов, здания и помещения | Краны для укладки бетонных плит, асфальтоукладчики, самосвалы, песко- и жижераз-брасыватели, плуги и др. техника для перепахивания, земснаряды | ||
Струей воды под давлением | Техника, транспортные средства, дороги, здания, помещения, СИЗ | АРС*** ТСМ-65 | Мотопомпы, пожарные машины, поливо-моечные машины, растворонасосы | |
Дезактивирующими растворами | Тоже | АРС ДК-4 | Краскопульты, сельскохозяйственные опрыскиватели, поливо-моечные машины |
Продолжение таблицы 3.1.
Пеной | Аппаратура, самолеты, вертолеты, оптические приборы | Пожарные машины, генераторы пены | ||
Стиркой и экстракцией | Одежда, белье, обмундирование, СИЗ, хлопчатобумажные изделия | Стиральные машины бытовых и городских прачечных, оборудование химических чисток | ||
Паром | Оборудование, техника, окрашенные изделия | АГВ- Зу**** | Паровые котлы | |
При помощи дезактивирующих пленок | Местность, дороги, населенные пункты, здания, помещения, оборудование | АРС | Краскопульты и распыляющие устройства, вертолеты, машины для внесения жидких органических удобрений | |
Использованием сорбентов | Водоемы, здания, помещения и др. объекты | Пескоразбрызгиватели, устройства для распыла порошков. |
Примечания:
ТСМ-65 - тепловая специальная машина ДК-4К - дегазационный комплект; АРС - авторазливочная станция; **** АГВ-ЗУ - автогазовоздушная установка.
Дата добавления: 2020-10-25; просмотров: 439;