Технология изготовления зубчатых колес

Зубчатые колеса являются очень распространенными деталями в машиностроении. Они весьма разнообразны по форме, размерам, степени точности и другим кинематическим параметрам. Выбор метода изготовления зубчатых колес зависит от многих факторов: типа и размеров колес, объема изготавливаемых однотипных колес, вида и материала заготовок, кинематической точности и других параметров.

Выбор схемы обработки зубчатых колес должен производиться на основании тщательного анализа конструкции колеса и технических требований на его изготовление и возможностей данного производства. Обычно изготовление зубчатых колес производится в два этапа: первый этап – операции по обработке поверхностей зубчатого колеса до зубообразования, второй – операции по обработке и отделке зубьев колеса (табл. 21).

Таблица 22. Технологическая схема изготовления деталей класса вал

Примечание. При наличии у детали других элементов (отверстий, шпоночных пазов, резьб и т.д.) их обработку производить в установленной технологической последовательности до термической обработки.

Таблица 23. Технологическая схема изготовления цилиндрических зубчатых колес

Примечание:

1. Разработку технологического процесса механической обработки зубчатого колеса можно начинать с подготовки базового отверстия. В таком случае схема обработки колеса до зубообразования примет следующий порядок: сверление базового отверстия с одновременной обработкой торца ступицы и фаски; протягивание круглого или шлицевого отверстия; токарная обработка на многорезцовом или многошпиндельном токарном станке; токарная обработка на многорезцовом станке.

2. Все остальные операции выполняются по схеме как указано в таблице (см. табл. 22).

3. В конструкциях зубчатых колес могут быть и другие элементы (выточки, отверстия гладкие и резьбовые и т.д.); в таком случае технологическая схема обработки будет дополняться новыми операциями или переходами.

Таблица 24. Технологическая схема изготовления вала-шестерни