Типовая технология изготовления рычагов
Разновидности поверхностей и ТУ на их изготовление:
1) основные отверстия (7-8 кв. Ra = 2,5 - 1,25 мкм).
2) торцы бобышек (Rz = 20 … Ra = 2,5, точность - 10 - 12 квалитет).
3) дополнительные поверхности (шпоночные канавки, мелкие резьбовые отверстия, винтовые канавки для смазки) - ТУ соответствуют аналогичным поверхностям корпусных деталей, зубчатых колес и т.п.
Основные ТУ:
- отклонение от перпендикулярности торцов бобышек и основных отверстий в пределах 0,1 мм на радиусе 100 мм
- соосность наружного контура и основных отверстий (для шатунов и некоторых точных изделий).
В зависимости от высоты бобышек, и соотношения их диаметра к высоте различают 3 основных варианта маршрута обработки рычагов:
1.
Для рычагов с равновысотными бобышками;
1.1 Фрезерование всех бобышек одновременно (применяется любой универсальный или программный фрезерный станок).
1.2 Сверлильная операция по обработке основных отверстий.
1.3 Обработка дополнительных поверхностей (протягивание или долбление шпоночных канавок, обработка мелких резьбовых отверстий под крепеж).
2. Для рычагов с разновысотными бобышками (H/d < 3);
2.1 Первоначально фрезеруются разновысотные бобышки и вместе с приспособлением-спутником передаются на сверлильную операцию с целью обеспечения постоянства технологических баз при обработке. Затем рычаг снимают со спутника и фрезеруют другую сторону бобышек, после чего выполняют обработку всех остальных поверхностей.
2.2 При использовании многоцелевых или агрегатных станков нет необходимости в приспособлениях-спутниках и фрезерование первой стороны бобышек и сверление отверстий выполняют с одного установа. Дальнейшая обработка аналогична 2.1.
3. Рычаги с длинными бобышками (H/d > 3).
3.1
Токарная операция (подрезка торца и расточка отверстия, базирование выполняется за наружную поверхность, используется специальное приспособление, которое необходимо сбалансировать.
3.2 Последовательность обработки остальных поверхностей аналогично операциям по обработке рычагов с разновысотными бобышками.
Схемы обработки некоторых поверхностей:
- базирование рычага при высоких требованиях по соосности основных отверстий и наружного контура.
-
обработка смазочных каналов (глубоких отверстий).
Основы технологии сборки машин и механизмов.
Дата добавления: 2020-10-14; просмотров: 534;