РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ СВЕРЛИЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ

Сверло— двухрезцовый или реже однорезцовый режущий инструмент, с вращательным движением резания и осевым движением подачи, предназначенный для выполнения отверстий в сплошном слое материала. Состоит из режущей части, рабочей части и хвостовика. Рабочая часть представляет собой винт Архимеда и служит для удаления стружки из сверлимого отверстия.

Сверло представляет собой режущий инструмент, применяемый для изготовления отверстий в сплошном материале.

Сверление отверстий осуществляется при двух совместных движениях:

• вращательном — сверла и детали (движение резания);

• поступательном — вдоль оси (движение подачи).

Свёрла могут также применяться для рассверливания, т. е. увеличения уже имеющихся, предварительно просверленных отверстий, и засверливания, т. е. получения конусных углублений в сплошном материале.

На станках с ЧПУ сверлильно-фрезерно-расточной группы для обработки отверстий используют следующие основные типы режущих инструментов (см. рис. 1. 20) [3, 9, 10, 13]:

• Свёрла для глубокого сверления.

• Перовые.

• Сверлильные головки.

• Свёрла с механическим креплением неперетачиваемых твердосплавных пластин.

• Спиральные свёрла.

Это самые распространённые свёрла, с диаметром сверла от 0,1 до 80 мм и длиной рабочей части до 275 мм широко применяются для сверления различных материалов. Спиральная канавка служит для образования режущей кромки, удаления стружки и подвода охлаждающей жидкости. Режущая часть спирального сверла образует конус, в зависимости от обрабатываемого материала угол при вершине конуса (2φ) будет различным;

• центровочные;

• для кольцевого сверления.

Спиральные свёрла изготовляют для сверления «на проход», «под зенкер», «под развёртку или шлифовку» и «под резьбу». Геометрические размеры спиральных свёрл регламентируются следующими стандартами:

• с цилиндрическим хвостовиком:

◦ средняя серия – ДСТУ(ГОСТ) 10902-2009, DIN 338;

◦ удлинённая серия – ДСТУ(ГОСТ) 886-2009, DIN 340;

◦ укороченная серия – ДСТУ(ГОСТ) 4010-2009, DIN 1896.

• с коническим хвостовиком:

◦ средняя серия – ДСТУ(ГОСТ) 10903-2008, DIN 345;

◦ удлинённая серия – ДСТУ(ГОСТ) 2092-2009, DIN 1870;

◦ длинная серия – ДСТУ(ГОСТ) 12121-2009, DIN 341.

• Свёрла для глубокого сверления (пушечные, оружейные), предназначены для сверления отверстий сравнительно большой длины. Имеют увеличеный угол наклона винтовой линии для интенсификации отвода стружки.

• Центровочные свёрла, обладающие большой жёсткостью для обработки центровых отверстий.

• Эжекторные свёрла.

• Свёрла для обработки конических отверстий.

• Перовые свёрла, имеющие только одну режущую кромку.

• Комбинированный инструмент для изготовления отверстий (например, ступенчатое сверло, сверло-зенкер, сверло-развёртка), с двумя ступенями обработки, соединённый в одно целое.

Рис. 1.20. Виды сверл: а – перовые; б – с механическим креплением твердосплавных пластин; в - свёрла для глубокого сверления

Хвостовик свёрл может иметь следующую конструкцию: цилиндрический хвостовик, конический хвостовик, конический с конусностью 1:50.

Центровочные свёрла применяют для сверления центровых отверстий в деталях (рис. 1.21). Существуют два вида центровочных свёрл:

1. Свёрла стандартного набора для диаметров от 0,5 до 12 мм.

2. Комбинированные без предохранительного конуса и с предохранительным конусом для диаметров от 1 до 6 мм.

Рис. 1.21. Конструктивное исполнение и параметры сверла центровочного

Свёрла для кольцевого сверления (сверлильные головки) применяются двух типов для сверления:

• отверстий большей частью больших диаметров в сплошном материале;

• больших отверстий в листовом материале.

Для сверления отверстий в сплошном материале применяются пустотелые свёрла, превращающие в стружку только узкую кольцевую часть материала. Трепанирующее сверление используется в основном для обработки отверстий большого диаметра, потому что этот метод не требует таких затрат мощности, как сверление сплошного материала. Трепанирующие сверла (рис. 1.22) превращают в стружку не весь материал отверстия, а оставляют целой его сердцевину и, следовательно, предназначены только для сквозных отверстий [71].

Рис. 1.22. Трепанирующее сверление

Кроме того, могут применяться специализированные сверла, например, позволяющие получать отверстия с фасками (рис. 1.23).

Рис. 1.23. Сверло, позволяющее получать фаску на отверстии

Сверла с СМП (рис. 1.24) обычно используют для горизонтального сверления отверстий глубиной, равной 2,5 диаметрам сверла, а при вертикальном сверлении – до 1,5 диаметров. По сравнению с быстрорежущими спиральными сверлами (рис. 1.25) сверла, оснащенные СМП, обеспечивают увеличение скорости резания не менее чем в 5 – 10 раз (до 300 м/мин) при снижении величины подачи в 2 – 3 раза, а из-за отсутствия перемычки усилия подачи уменьшаются на 60 %.

а) б) в)

Рис. 1.24. Схемы и фотография сверл, оснащенных СМП: а, б – конструктивное исполнение; в – сверло в работе

а) б) в)

Рис. 1.25. Конструктивные исполнения сверл ступенчатых: а – цельное сверло для обработки отверстия и снятия фасок; б, в – сборные сверла для об-работки фасок и углублений под головку винта