Основные требования, предъявляемые к выполнению конструкторских документов.

Чертеж детали и сборочный чертеж (СБ). Чертеж должен содержать изображение изделия и другие данные, необходимые для изготовления (сборки – для СБ) и контроля.

Количество проекций, видов, разрезов и сечений на чертеже должно быть минимальным, но достаточным для того, чтобы иметь полное представление о форме детали (для чертежа детали) и о взаимной связи соединяемых частей (для сборочного чертежа). Чертежи деталей должны содержать сведения о форме, размерах, предельных отклонениях, чис­тоте поверхности, покрытии, материале и его свойствах после обработки (например, твердость после закалки). Количество сборочных чертежей должно быть минимальным, но достаточным для проведения по ним рационального процесса сборки и контроля изделия. Рабочие чертежи следует разрабатывать так, чтобы при их использовании требовался минимум дополнительных документов. Рабочие чертежи должны со­держать минимум ссылок на другие документы.

Допускается давать в чертежах ссылки на стандарты, технические условия и другие документы, если они полностью и однозначно опреде­ляют соответствующие требования.

На рабочих чертежах не допускается давать технологические указа­ния, за исключением случаев, когда существует единственный способ изготовления или контроля, который может гарантировать требуемое качество изделия.

Изделие должно быть показано на чертеже с теми раз­мерами и допусками, какие оно будет иметь после изготовления. Для изделий с покрытиями размеры и чистоту поверхности на чертежах показывают без учета покрытия. Но если оно влияет на сопряжение из­делий (размеры и чистоту поверхности необходимо выдерживать с уче­том покрытия), то соответствующие размеры и обозначения шерохова­тости отмечают знаком «*» и на поле чертежа в технических требованиях делают запись «*Размеры и шероховатость поверхности после по­крытия».

В одной из граф основной надписи чертежа детали помещают дан­ные, характеризующие материал, из которого она должна быть изготов­лена. Эти данные включают в себя наименование материала, марку, качественную характеристику (если она существует), номер стандарта или технических условий, по которым выпускается материал. Если де­таль будет изготовлена из материала определенного сортамента, то в этой же графе должны содержаться наименование сортамента, его раз­мерная и качественная характеристики (если они существуют), номер стандарта или технических условий, устанавливающих сортамент. На­пример:

сталь 20 ГОСТ 1050– 74, круг 56 ГОСТ 2590– 71.

Рабочие чертежи разрабатывают на каждую деталь. Допускается не делать чертеж на детали, изготовленные из сортового материала резкой под прямым углом и из листового материала резкой по периметру прямоугольника или окружности без последующей обработки, на не­сложные деревянные конструкции и на изделия индивидуального про­изводства, размеры и форма которых определяются по месту располо­жения детали. В этом случае в сборочных чертежах и их спецификациях указывают данные, необходимые для изготовления и контроля таких деталей. Если сборочная единица должна изготовляться наплавкой на детали металла или сплава, опрессовкой их пластмассой, резиной и т. п., то на наплавляемый материал, на резину или пластмассу отдельные чер­тежи не выпускают. В этом случае на сборочном чертеже показывают все необходимые размеры, допустимые отклонения и шероховатость поверхности

Сборочный чертеж(СБ) должен содержать размеры, предельные откло­нения и другие параметры и требования, которые не обеспечиваются сопряжением поверхностей соединяемых изделий и должны быть вы­полнены или проконтролированы по этому чертежу, указания о харак­тере сопряжения или способе соединения неразъемных соединений, а также номера позиций всех составных частей, совпадающие с номера­ми позиций в спецификации этого сборочного чертежа.

На сборочном чертеже должны быть указаны габаритные размеры. Кроме того, следует указывать установочные и присоединительные раз­меры, к числу которых относятся координаты и размеры крепежных отверстий или элементов крепления, координаты и размеры элементов конструкции, которые служат для сопряжения по другому сборочному чертежу.

Сборочные чертежи разрешается выполнять упрощенно. На контур­ных очертаниях предметов допускается не изображать мелкие выступы и впадины, зазоры между стержнем и отверстием, фаски, скругления, проточки, выступы, накатки, если все эти упрощения не затрудняют поль­зование чертежом в процессе изготовления и контроля изделия.

Габаритный чертеж (ГЧ). Габаритный чертеж используется органи­зацией, проектирующей размещение изделия на объекте, где оно будет эксплуатироваться. На габаритном чертеже изделие изображают так, чтобы были видны крайние положения перемещающихся частей. Изобра­жение изделия показывают с максимальными упрощениями. Допускается не показывать элементы, незначительно выступающие за основной контур.

Количество видов на габаритном чертеже должно быть минималь­ным, но достаточным для того, чтобы дать исчерпывающее представ­ление о внешних очертаниях предмета, о расположении элементов связи изделия с другими изделиями и об элементах настройки и управления (шкалы, ручки и т. д.). На габаритном чертеже проставляют габаритные, установочные и присоединительные размеры. Установочные и присоеди­нительные размеры, определяющие связь изделия с другими изделиями, должны иметь предельные отклонения. Габаритные чертежи не предна­значены для изготовления по ним изделия и не должны содержать соот­ветствующих данных.

Спецификация. Это документ, определяющий состав сборочной единицы, комплекса или комплекта. Спецификацию составляют на все перечисленные изделия и выполняют на отдельных листах, за исключе­нием случая, когда для сборочной единицы чертеж и спецификацию можно разместить на формате А4.

В общем случае спецификация состоит из разделов, расположенных в такой последовательности:

– документация;

– комплексы;

– сборочные единицы;

– детали;

– стандартные изделия;

– прочие изделия;

– материалы;

– комплекты.

В зависимости от состава изделия те или иные разделы могут отсутствовать.

В раздел «Документация» вносят основной комплект конструктор­ских документов изделия (за исключением его спецификации), а также документацию на детали, кроме их чертежей (если такая имеется). В разделы «Комплексы», «Сборочные единицы», «Детали» вносят соот­ветствующие составные части, непосредственно входящие в специфици­руемое изделие. При этом «Комплексы» и «Сборочные единицы» запи­сывают за обозначением спецификации, а входящие в них составные части по отдельности не вписывают.

Спецификацию составляют на специальных формах, предусмот­ренных ГОСТом.

Ведомость спецификаций(ВС). Это документ, включающий пере­чень спецификаций всех составных частей изделия, содержащий сведения о количестве этих составных частей и указание о том, в какую составную часть непосредственно входит данное изделие (входимость).

Ведомость спецификаций составляют на комплексы и сборочные единицы, имеющие две и более ступени входимости составных частей и предназначенные для самостоятельной поставки.

В ведомость спецификаций записывают спецификацию изделия, спецификации всех составных частей изделия, спецификации комплек­тов и ведомость эксплуатационных документов. Если какая-либо состав­ная часть изделия имеет свою ВС, то спецификации, записанные в этой ВС, не перечисляют в ведомости спецификаций изделия. В этом случае в конце ведомости спецификаций изделия дают ссылки на ВС входящих составных частей.

Для каждой записываемой в ВС спецификации составной части изде­лия указывают:

– обозначение спецификации изделия;

– наименование изделия в соответствии с его спецификацией;

– обозначение спецификации, куда непосредственно входит составная часть изделия;

– количество составных частей изделия, входящих в каждую спецификацию;

– общее количество составных частей изделия.

Схемы. Применяемые в аппаратуре схемы подразделяют на следую­щие виды:

– электрическая (Э);

– кинематическая (К);

– гидравлическая (Г);

– пневматическая (П);

– оптическая (Л).

Практически для всех изделий электронной техники, имеющих в своем составе электрорадиоэлементы (резисторы, конденсаторы, транзисторы и т. д.), разрабатывают схемы электрические.

Если изделие имеет подвижные части со сложной кинематикой, то для таких изделий разрабатывают кинематические схемы. Гидравличе­ские, оптические или пневматические схемы разрабатывают для изде­лий, которые имеют соответствующие устройства.

В зависимости от основного назначения схемы разделяют на следую­щие типы:

– структурная;

– функциональная;

– принципиальная;

– соединений; подключения;

– общая;

– расположения.

Рассмотрим основные особенности и область применения электри­ческих схем указанных типов.

Электрическая структурная схема определяет основные функциональные части изделия, их назначение и взаимосвязь. Она дает наиболее общее представление об изделии. Например, на струк­турной схеме приемника могут быть показаны усилитель высокой час­тоты, усилитель промежуточной частоты со смесителем, гетеродин, усилитель низкой частоты, блок питания и линии, отражающие основ­ные связи между этими частями.

Разработка структурной схемы предшествует разработке других типов схем. Электрическая структурная схема имеет шифр Э1.

Электрическая функциональная схема предна­значена для того, чтобы разъяснить определенные процессы, протекаю­щие в отдельных функциональных цепях или в изделии в целом. Для этого на функциональной схеме изображают функциональные части изделия, участвующие в процессе, иллюстрируемом схемой, и связи между этими частями. На схеме помещают поясняющие надписи или таблицы, определяющие последовательность процессов во времени, а также указывают параметры в характерных точках (форма и ампли­туда импульса, значение напряжения и т. п.).

Функциональными схемами пользуются для изучения принципа работы изделия, при его наладке, контроле, ремонте. Электрическая функциональная схема имеет шифр Э2.

Электрическая принципиальная схема определяет полный состав элементов и связи между ними и дает детальное пред­ставление о принципах работы изделия. На принципиальной схеме изображают все электрические элементы и устройства, необходимые для осуществления в изделии заданных электрических процессов, все связи между ними, а также электрические элементы (разъемы, платы, зажимы и т. п.), которыми заканчиваются входные и выходные цепи.

Принципиальные схемы служат основанием для разработки других конструкторских документов. Их используют для изучения принципов работы изделия, при наладке, контроле и ремонте изделий. Электриче­ская принципиальная схема должна содержать перечень элементов, в который записывают все элементы, изображенные на схеме (перечень может быть оформлен в виде отдельного документа). Такая схема имеет шифр ЭЗ.

Электрическая схема соединений показывает, как соединены между собой составные части изделия с помощью проводов, кабелей и жгутов, а также места их присоединения и ввода. Для этого на схеме должны быть изображены все устройства, входящие в состав изделия, их входные и выходные элементы (разъемы, платы, зажимы и т. п.), а также все соединения между ними.

Этими схемами пользуются для разработки других конструкторских документов (чертежей, определяющих прокладку и крепление кабелей, изделии в процессе эксплуатации. Такая схема имеет шифр Э4.

Электрическая схема подключения содержит све­дения о том, как должно быть подключено изделие в месте его установ­ки к источникам питания или другим устройствам, с которыми изделие взаимодействует. Эта схема имеет шифр Э5.

На общей электрической схеме показывают состав­ные части комплекса и соединения между ними, которые выполняют на месте установки изделия. Такую схему обозначают шифром Э6.

На электрической схеме расположения показы­вают взаимное расположение составных частей изделия. Например, на схеме расположения для печатной платы будут показаны все ЭРЭ, рас­положенные на ней, и их обозначения по электрической принципиальной схеме. Такая схема имеет шифр Э7.

Ведомость покупных изделий (ВП) – документ, содержащий полный перечень покупных изделий, примененных в данном изделии. Такую ведомость составляют на изделие, предназначенное для самостоятель­ной поставки, по специальной форме, указанной в ГОСТе ЕСКД.

Для каждого типа, вида и типоразмера покупных изделий в ВП за­писывают его полное наименование, номер стандарта или технических условий, количество покупных изделий, записанных в спецификации каждой составной части изделия и общее количество для каждого типо­размера.

Технические условия (ТУ) – документ, содержащий потребитель­ские (эксплуатационные) показатели изделия и методы контроля его ка­чества. Технические условия составляют на изделия, предназначенные для самостоятельной поставки, а также в том случае, когда чертеж не содержит всех требований, необходимых для обеспечения определенных свойств изделия. Технические условия должны содержать вводную часть и разделы, которые располагают в такой последовательности:

– техни­ческие требования;

– правила приемки;

– методы контроля;

– тран­спортирование и хранение;

– указания по эксплуатации;

– гарантии поставщика.

Если изделие, на которое составляют ТУ, не предназначено для само­стоятельной поставки, то разделы «Транспортирование и хранение», «Указания по эксплуатации» и «Гарантии поставщика» могут отсут­ствовать. При необходимости в ТУ могут быть включены и другие раз­делы. Во вводной участи указывают наименование изделия, его назна­чение, область применения, условия эксплуатации и приводят пример записи обозначения изделия при заказе и в конструкторских документах других изделий, где оно будет применено.

В разделе «Технические требования» указывают требования, опре­деляющие показатели качества и эксплуатационные характеристики изделия. Требования формулируют, как правило, в виде норм на тех­нические характеристики изделия в нормальных условиях и при дейст­вии дестабилизирующих факторов (пониженная или повышенная тем­пература, воздействие вибрации и т.д.).

Все нормы должны задаваться с допустимыми отклонениями. Если в комплект поставки входят отдельные, механически не связанные составные части (запасное имущество, эксплуатационная документа­ция и т. д.), то в этот же раздел включают требования по комплектности, где перечисляют все составные части.

При необходимости в «Технические требования» включают требо­вания к маркировке изделия и его упаковке.

В разделе «Правила приемки» излагают порядок приемки готовых изделий. В этом разделе приводят перечень параметров, на соответствие которым проверяют 100% изделий, перечень параметров, по которым производят выборочную проверку, периодичность выборочной провер­ки, условия забракования изделия или партии изделий, условия возоб­новления приемки изделий после устранения в ней изготовителем брака и другие данные, устанавливающие взаимоотношения изготовителя изделия и принимающего его (отдел технического контроля, заказчик).

В разделе «Методы контроля» излагают методы контроля всех параметров, включенных в раздел «Технические требования». Методы контроля должны быть такими, чтобы изделие испытывалось в усло­виях, максимально приближенных к реальным. В этот же раздел вклю­чают перечень стандартного и нестандартного оборудования, которое необходимо использовать для проведения испытаний. При изложении методов контроля каждого параметра приводят последовательность проведения отдельных операций и их описание. В разделе «Методы контроля» приводят указания по технике безопасности и особые меры предосторожности.

В разделе «Транспортирование и хранение» указывают условия, обеспечивающие сохранность качества продукции (вид транспорта, которым можно перевозить продукцию, температуру и влажность воз­духа в помещении, где она будет храниться и т. д.).

В разделе «Указания по эксплуатации» помещают комплекс требо­ваний, которые должна соблюдать эксплуатирующая организация для того, чтобы было обеспечено правильное использование изделия.

В разделе «Гарантия поставщика» указывают срок, в течение которого изготовитель в установленном порядке несет ответственность в случае обнаружения потребителем дефектов при условии соблюдения правил эксплуатации, транспортирования и хранения.

Эксплуатационные документы. Эксплуатационные документы со­ставляют на изделия, для которых монтаж, использование, техническое обслуживание, транспортирование или хранение могут быть обеспечены при наличии сведений об устройстве, составе, технических параметрах, правилах эксплуатации и т. п.

Если объем сведений, необходимых для обеспечения правильной эксплуатации незначителен и их можно разместить в виде табличек и маркировок на самом изделии, то эксплуатационные документы не со­ставляют.

К числу эксплуатационных документов относят: формуляр (или паспорт), техническое описание, инструкцию по эксплуатации, инструк­цию по монтажу и регулированию изделия на месте его установки, ведомость эксплуатационных документов и др.

В зависимости от вида изделия, его сложности и условий эксплуатации в комплект эксплуатационных документов могут входить вое или только часть перечисленных

Рассмотрим, какие вопросы должны быть освещены в каждом экс­плуатационном документе.

Техническое описание (ТО) предназначено для изучения изделия и должно содержать:

– назначение изделия;

– его технические данные;

– состав изделия;

– описание устройства и работы изделия и его состав­ных частей;

– данные для размещения и монтажа изделия;

– перечень контрольно-измерительных приборов, инструмента и принадлежно­стей, используемых при эксплуатации изделия;

– описание способов маркирования и пломбирования изделия, его тары и упаковки.

Инструкция по эксплуатации (ИЭ) должна содержать следующие сведения, необходимые эксплуатирующему персоналу для правильной работы с изделием:

– меры безопасности;

– порядок установки;

– поря­док подготовки к работе;

– порядок работы с изделием;

– перечень технических параметров, характеризующих исправное состояние изде­лия и методы их измерения;

– методы определения неисправного участ­ка схемы или конструкции и методы устранения неисправностей;

– ука­зания по техническому обслуживанию (профилактическая проверка па­раметров, настройка, регулировка, смазка и т. п. и периодичность про­ведения);

– правила хранения и транспортирования.

Формуляр (ФО) составляют на изделия, для которых необходимо вести учет их технического состояния и данных по эксплуатации (учет времени работы, регистрации неисправностей, проведенных работ по техническому обслуживанию, ремонту и т. д.). Формуляр является до­кументом, удостоверяющим гарантированные предприятием-изготови­телем основные технические параметры изделия, и содержит следую­щие сведения: а) основные технические данные; б) состав комплекта постановки (полный перечень всех блоков, запасного имущества, инстру­мента, принадлежностей и другого имущества, поставляемого с изде­лием); в) заверенное подписями и печатями свидетельство отдела тех­нического контроля о полном соответствии изделия техническим усло­виям на него; г) свидетельство о том, что изделие прошло консервацию (если она предусмотрена) и упаковку; д) полный текст гарантийных обя­зательств изготовителя (в соответствии с ТУ на изделие).

Кроме того, в состав формуляра должны входить специальные форменные бланки, в которые обслуживающий персонал будет вносить сведения об отказах, ремонтах, техническом обслуживании, числе часов работы и т. д.

Паспорт составляют тогда, когда потребителю необходимо сооб­щить технические данные изделия, гарантированные предприятием-изготовителем. Паспорт должен содержать следующие сведения:

– ос­новные технические данные изделия;

– состав комплекта поставки;

– свидетельство о приемке;

– свидетельство о консервации и упаковке,

– гарантийные обязательства

В комплект эксплуатационных документов включают формуляр или паспорт.