Технико-экономический анализ результатов организационно-технологического построения потоков


Окончательный итог формированию организационно-техноло­гического построения швейных потоков подводится расчетом основных технико-экономических показателей, оценивающих процесс организации труда в потоке.

Для этого, вначале составляется сводная таблица рабочей силы потока (табл. 9.1), на основе которой вычисляется ряд коэффициентов.

При составлении сводной таблицы рабочей силы потока количе­ство рабочих по специальностям и разрядам гр. 2–8 устанавлива­ются по организационной-технологической схеме выборочным путем по расчетному количеству рабочих. Удельный вес рабочих по специальностям определяется в процентах по отношению к общему расчетному количеству рабочих, занятых в процессе.

Таблица 12.1-Сводная таблица рабочей силы

Разряд Количество рабочих по специальностям Сумма разрядов Тарифный коэффи-циент Сумма тарифных коэффи-циентов
М С А П У И Р Итого по разрядам
              S      
              S      
              S      
              S      
              S      
              S      
Итого по специальности S S S S S S S S      
Удельный вес, %               100%      

Сумма разрядов (гр.10) определяется умножением количества рабочих данного разряда (гр.9) на разряд (гр.1). Сумма тарифных коэффициентов (гр.12) определяется умножением количества рабочих по данному разряду (гр.9) на тарифный коэффициент

Технико-экономические показатели процесса рассчитываются на основе организационной-технологической схемы потока и сводной таблицы рабочей силы и включают в себя следующие показатели:

1 Наименование изделия ___________________________

2 Мощность процесса, в ед/смену ____________________

3 Количество рабочих в процессе, чел __________________

4 Выработка на одного рабочего за смену (М/Nф) в ед. _____

5 Такт потока, с ___________________________________

6 Средняя затрата времени на изготовление одного изделия __

Затраты времени по моделям: Та=_____; Тб=____; Тв = ____

7 Средний тарифный разряд:

8 Средний тарифный коэффициент:

9 Стоимость обработки одного изделия А:

А = SР, руб. (сумма расценок по всем организационным операциям)

При циклическом способе запуска определяется как средняя стоимость обработки одного изделия, так и стоимость обработки по каждой модели.

Стоимость обработки по моделям:

где: Аа, Аб – стоимость обработки по моделям,

Та, Тб – затрата времени по моделям,

Тср – средняя затрата времени на одно изделие.

Примечание: чтобы избежать ошибки при расчете стоимости обработки изделия, необходимо проверить А по расчетной формуле:

где: ДТС1 – дневная тарифная ставка первого разряда (при R=28800 с);

Мсм – расчетная мощность процесса в смену.

10 Коэффициент загрузки (согласования времени операций) потока:

 

11 Коэффициент механизации потока:

12 Коэффициент использования оборудования в потоке:

где: Stм – сумма времени, затрачиваемая на выполнение механизи­рованных работ;

Stф – фактическое время на выполнение механизированных операций;

Stм + Stф – берется из сводки рабочей силы потока.

13 Площадь на 1 рабочего в цехе:

где:

По завершении расчетов технико-экономических показателей потока приводится сводная таблица применяемого в потоке оборудования (табл. 9.2).

Таблица 9.2-Сводная таблица оборудования потока

Тип и класс машины Количество оборудования Наименование рабочих мест Кол-во раб. мест
основное резервное запасное всего
1022-М машинное
- - машинное
и т.д.            
Итого: S S S S   S

 

При составлении сводной таблицы оборудования типы и количество основного оборудования берутся из организационно-техноло­гической схемы потока. Количество запасного оборудования принимается в размере 10% от основного, но не менее одной машины, поломка которой в процессе работы потока вызовет резкое увеличение времени изготовления изделия. Резервное оборудование может быть запланировано только на универсальные машины из расчета одна запасная машина на 3-4 подряд идущие машины. На ручные и утюжильные операции запасные места не проектируются.

При планировании запасного и резервного оборудования следует учитывать, что каждая неиспользованная по прямому назначению машина снижает экономические показатели потока и цеха в целом.

Цель работы: Освоить методику расчета основных технико-экономических показателей проектируемого потока.

Содержание работы:

1. Выполнить расчет рабочей силы, задействованной в потоке.

2. Выполнить расчет основных показателей организационно- технологического решения швейного потока.

Требования к отчету:

В отчете по работе приводится расчет рабочей силы, задей­ствованной в потоке, зависимости для расчета технико-экономических показателей и сам расчет. В заключении выполняется анализ полученных показателей.

Вопросы для подготовки к работе:

1. Перечислить основные показатели, необходимые для оценки работы проектируемого потока.

2. Исходная информация для расчета ТЭП потока.

3. Методы расчета основных показателей результативности работыпотока.

 

 



Дата добавления: 2020-10-01; просмотров: 511;


Поиск по сайту:

Воспользовавшись поиском можно найти нужную информацию на сайте.

Поделитесь с друзьями:

Считаете данную информацию полезной, тогда расскажите друзьям в соц. сетях.
Poznayka.org - Познайка.Орг - 2016-2024 год. Материал предоставляется для ознакомительных и учебных целей.
Генерация страницы за: 0.014 сек.