Методические указания по изучению рабочего процесса строительных монтажных кранов

Рабочий процесс строительных кранов осуществляется циклично. Основными операциями рабочего цикла являются: зацепка груза; подъем груза; перемещение груза в горизонтальной плоскости посредством передвижения грузовой тележки по стреле крана по рельсам и поворота поворотной платформы; наводка груза и установка его в проектное положение; отцепка груза; опускание крюка; перемещение крюка в горизонтальной плоскости к месту очередной зацепки.

Для сокращения времени цикла, и повышения производительности крана широко используется совмещение операций: подъем или опускание крюка с поворотом; поворота с перемещением крюка в горизонтальном направлении и др.

Суммарное время рабочего цикла крана может быть подсчитано по формуле

,

где – машинное время; – время ручных операций.

мин

где – высота подъема груза, м;

– путь передвижения грузовой тележки по стреле, м;

– путь передвижения крана по рельсам, м;

– угол поворота, град;

– скорость подъема, м/мин (58 и 40 м/мин при массе груза до 2 и свыше 2т);

– скорость опускания крюка, м/мин (65 м/мин);

– скорость передвижения грузовой тележки, м/мин (23 м/мин);

– скорость передвижения крана, м/мин (18 м/мин);

– частота вращения поворотной платформы, об/мин (0,6 об/мин);

– коэффициент учитывающий совмещение операций, который принимается в зависимости от угла поворота:

,град
	0,90	0,88	0,83	0,80	0,77	0,74	0,70

Время ручных операций:

,

– время зацепки и отцепки груза;

– время наводки и установки монтируемого элемента с частичным использованием механизмов кран.

Сменная эксплуатационная производительность крана определяется по формуле

, т/см,

где ч – средняя продолжительность смены при пятидневной рабочей неделе;

– средняя масса поднимаемого элемента, т;

– коэффициент использования крана по времени работы.

При монтажных работах .

,

где – грузоподъемность крана;

– коэффициент использования крана по грузоподъемности.