Выполнение рабочего чертежа детали по её изометрическому чертежу.
Выполнение рабочего чертежа детали следует вести в следующем порядке:
1.прочитать изометрический чертёж детали, определив её форму и формы основных составляющих её элементов, на которые можно её расчленить (форму простых геометрических тел);
2.выбрать главный вид детали, дающий наибольшее представление о её форме и размерах;
3. определить размеры простых геометрических тел, из которых состоит деталь, а также размеры, определяющие их местоположение;
4. определить необходимое количество изображений (видов, разрезов, сечений, местных видов), позволяющих выполнить чертёж без использования линий невидимого контура (в учебных чертежах обычно изображаются главный вид с разрезом, вид сверху, вид слева с разрезом, а при необходимости разрез на виде сверху, сечение и местный вид);
5. выбрать масштаб для изображений и формат листа для чертежа
(учебные чертежи выполняются в масштабе 1:1 на формате А3);
6. подготовить лист для чертежа, нанеся на нём внешнюю и внутреннюю рамки, а также основную надпись;
7. провести планировку размещения изображений на рабочем поле чертежа с учётом простановки на них размеров;
8. вычертить чертёж, соблюдая правила нанесения изображений и простановки размеров, а также заполнить основную надпись.
Пример. На рис.2.96, а изображена изометрия детали. Требуется выполнить рабочий чертёж этой детали.
Рис. 2.96
Деталь состоит из:
- правильной шестиугольной призмы 1 с одним горизонтальным глухим отверстием;
- цилиндра 2 с четырьмя вертикальными равнорасположенными сквозными отверстиями и двумя горизонтальными отверстиями глубиной 10 мм., срезанного с двух сторон плоскостями;
- двух рёбер жесткости 3 типа тонкая стенка.
В призме и цилиндре выполнено единое вертикальное сквозное отверстие.
Главным видом детали является вид по стрелке А, дающий наибольшее представление о её формах и габаритах.
Размеры всех геометрических тел, из которых состоит деталь и определяющие их местоположение размеры нанесены на рис.2.96, б.
Рабочий чертёж данной детали будет состоять из главного вида с разрезом, вида сверху без разреза и вида слева с разрезом.
Выбрав масштаб изображений, формат листа чертежа, подготовив лист и проведя на нём планировку размещения изображений, можно приступить к его вычерчиванию.
Вычерчивание изображений начинаем с вида сверху, поскольку положение ряда линий на главном виде зависит от их расположения на виде сверху (рис.2.97). Затем вычерчивается главный вид с разрезом А-А. Секущая плоскость и разрез обозначаются, поскольку секущая плоскость не совпадает с плоскостью симметрии детали. На главном виде совмещаем половину вида и половину разреза, соединяя их осевой линией, поскольку она совпадает на этом изображении с плоскостью симметрии детали. Попадающее в разрез ребро не штрихуем согласно правилу штриховки ребра жесткости.
На виде слева выполнен разрез, выявляющий отверстия диаметром 10мм. и 20мм. Этот разрез не обозначен, поскольку он выполнен профильной плоскостью, совпадающей с плоскостью симметрии детали.
Рис. 2.97
Отверстие диаметром 10мм., не попадающее в секущую плоскость, изображено в разрезе согласно правилу “ выкатывания ” отверстия на круглом фланце в секущую плоскость. Вид с разрезом соединены тонкой волнистой линией для выявления линии ребра призмы и в связи с тем, что деталь на этом виде не имеет плоскости симметрии.
При простановке размеров соблюдены правила их нанесения.
1. на главном виде:
- внешние размеры 15,20,57 нанесены со стороны вида внутренние размеры 5,15, 2отв. Æ10 со стороны разреза и в одном месте;
- размерная линия отверстия Æ30 проведена за ось и не имеет второй стрелки, поскольку вторая половина отверстия не показана на чертеже.
2.на виде слева:
- один элемент образмерен в одном месте (размеры 5,15, Æ20);
- задан размер 4отв.Æ10, поскольку размеры цилиндрической поверхности наносят там, где её ось проецируется в линию, а не в точку.
2. на виде сверху:
-задан размер ширины ребра 16;
-нанесён размер 80, по которому выполнены срезы на цилиндре;
-проставлен размер Æ90 цилиндра (допускается размер цилиндра максимального диаметра наносить там, где его ось проецируется в точку);
-положение четырёх отверстий задано углом 45° одного из них по отношению к оси и диаметром Æ70, на котором они размещены;
-размер 42 задаёт правильный шестиугольник.
2.11 Эскиз детали
Дата добавления: 2020-08-31; просмотров: 433;