Механизация и автоматизация производственных процессов в индустриальном рыбоводстве

Интенсификация прудового рыбоводства и развитие новых индустриальных методов неразрывно связаны с механизацией и частично автоматизацией важнейших технологических процессов.

При промышленных методах рыбоводства большое значение приобретает общая механизация и частичная автоматизация важнейших производственных процессов, что позволяет:

1. Повысить производительность труда;

2. Снизить затраты физического труда и потребность в рабочей силе;

3. Устранить вредные для рабочих процессы и снизить затраты труда на единицу продукции.

При механизации производственных процессов должны быть максимально использовано и применено стандартное оборудование и механизмы, выпускаемые серийно заводами рыбной и другими отраслями промышленности.

В современном прудовом и индустриальном хозяйстве должны быть механизированы следующие производственные процессы:

1. Вылов товарной рыбы, ее сортировка и учет.

2. Вылов рыбопосадочного материала, его сортировка и учет.

3. Загрузка и выгрузка рыбы в транспортные емкости и зимовальные комплексы.

4. Кормление молоди и взрослой рыбы в бассейнах, садках и прудах.

5. Профилактическая обработка и лечение рыбопосадочного материала.

6. Внесение минеральных и органических удобрений в пруды.

7. Известкование ложа прудов.

8. Выкос жесткой растительности и ее удаление.

9. Выгрузка рыбы из бассейнов и садков. Погрузка ее в транспортные средства.

10. Внутрихозяйственное транспортирование живой рыбы, грузов и погрузочно-разгрузочные работы.

11. Насыщение воды кислородом – аэрация и оксигенация.

В системе машин рыбоводное оборудование составляет не менее 300 наименований.

1. Кормораздатчики.

2. Камышекосилки.

3. Грузоподъемные механизмы ( краны, погрузчики, тельферы и др.).

4. Механизированные склады, бункеры.

5. Автотранспорт для кормов, удобрений и др.

6. Аэраторы разных типов.

7. Инкубационные аппараты.

8. Приборы для гидрохимических и других анализов.

9. Оборудование для санитарной обработки рыбы и рыбоводных емкостей.

10. Прочее рыбоводное оборудование для рыбоводных предприятий.

Механизация должна обеспечивать повышение рыбопродуктивности водоемов путем своевременного проведения мелиоративных работ, удобрения, облова прудов, бассейнов, садков, сортировки рыбы, снижению отхода рыбы(своевременная аэрация, оксигенация при дефиците кислорода), сокращению потерь корма при многоразовом механическом кормлении.

При бассейновом и садковом методе выращивания рыбы уровень механизации гораздо выше, чем при прудовом выращивании.

Процесс механизации необходимо постоянно совершенствовать, следует создавать качественно новые технические средства.

Предпринимались неоднократные попытки перехода от отдельных машин к созданию комплекса механизированных и автоматизированных линий и систем с применением манипуляторов, микропроцессорной техники для полной механизации и автоматизации основных технологических процессов.

Механизация подразделяется на отдельные виды.

1. Малая механизация - применение инструментов, применение маханизмов с приводами ( например лебедка)

2. Частичная механизация - использование отдельных машин в рабочем процессе ( например подъем рыбы из уловителя).

3. Полная механизация - система машин - подъемников, сортировки, средств транспортировки, автоматических весов.

4. Комплексная механизация - механизация всего рабочего процесса с включением вспомогательных процессов (еще разрабатывается, предмет мечтаний рыбовода) – это длительный процесс.

Основой комплексной механизации в аквакультуре является:

- обеспечение полной механизации всех производственных процессов;

- высокая производительность труда и минимальная стоимость работ;

- снижение удельной материало- и энергоемкости рабочих процессов;

-внедрение прогрессивной технологии с сокращением числа операций и уменьшением количества применяемых машин;

- внедрение сменного навесного технологического оборудования;

- внедрение технологического оборудования, заимствованного из смежных отраслей народного хозяйства.

Автоматизация – то есть применение систем машин с автоматическим регулированием и управлением. Автоматизация может быть:

1. Частичной - кормушка с реле временем, которое по заданной программе периодически включает механизмы.

2. Полной - применение автоматизированных систем механизмов.

3. Комплексная (системная с помощью ЭВМ) - объединение производственных процессов с помощью автоматических систем, включая подготовку и управление производством.

Для реализации высоких ступеней автоматизации необходимо:

- высокий уровень науки и техники, особенно электроники, измерительно-регулирующей техники, а также соответствующая квалификация обслуживающего персонала;

- поточное производство с широкой специализацией и концентрацией, с планомерным обслуживанием и ремонтной базой;

- регулярное материально-техническое снабжение материалами стабильного качества для обеспечения непрерывности процесса и исключения брака и простоев.

Требования к средствам механизации

Машины и оборудования должны отвечать:

1. Оптимальной производительности.

2. Удовлетворительному качеству работы ( т.е. не травмировать рыбу - живой объект)

3. Максимальной продолжительности эксплуатации (надежность износоустойчивость, ремонтоспособность, коррозиеустойчивость машин и механизмов).

4. Соответствовать правилам техники безопасности и требованиям гигиены труда, исключить возможность несчастных случаев и травм, т.е. должна быть обеспечена безопасность).

5. Простота обслуживания (должен быть 1 человек во время работы, не требовать особого контроля, возможность быстрого освоения навыками обслуживания).

6. Соответствие конструкции машины целям рыбоводства.

7 . Невысокая энергоемкость и материалоемкость.

8. Небольшая масса и габаритные размеры, транспортабельность конструкции, особенно переносных установок.

В условиях механизированного хозяйства существенно повышаются требования к квалификации работников, которые должны обладать большей оперативностью и сноровкой. Для работы механизмов источник электроснабжения должен быть достаточен и непрерывен. При производстве земляных работ используется тяжелая землеройная техника: бульдозеры, драглайны, экскаваторы, скреперы, грейдеры и др.

Наиболее трудоемкие процессы при выращивании рыбы - облов прудов, бассейнов, садков. Облов должен проводиться максимально короткое время. Он состоит из концентрации рыбы, подачи к местам сортировки, сортировки по видам и массе, взвешивании, подсчете и транспортировки.

В рыбоуловителях используют сетной концентратор, который более эффективно используется при облове выростных прудов и редко нагульных прудов.

Рыбу перегружают либо небольшими контейнерами либо коплером. Они мало производительны, но действуют надежно.

Сортировка. Для подачи рыбы на сортировальные столы применяют цинковые перегружатели или небольшие ленточные транспортеры.

Применяют сортировальные агрегаты, ящики, машины "Карп-1" для сортировки молоди и “Карп - 2” - сортировальную установку для товарного карпа.

Для механизации облова прудов можно использовать электроловильные установки (ЭЛУ-3М, ЭЛУ-4М, ЭЛУ-5Б, ЭЛУ-6Б), рыбонасосную установку ПРБУ-200АПБ, рыбоперегружатель Н-17-ИЛВ, “Карп-2”

Вылов товарной рыбы из неполностью спускных прудов значительно облегчается при электролове, с помощью электрогона ЭРГ-1-8 и батарейного импульсного агрегата “Пеликан”.

Аэрация воды. Выращивание рыбы проходит наиболее эффективно при концентрации кислорода в рыбоводных емкостях около 100 % насыщения. Для создания рыбам благоприятного кислородного режима применяется аэрация воды с помощью разных технических средств.

В процессе аэрации происходит перемешивание воды с полной или частичной ликвидацией температурной, кислородной, химической и др. стратификаций. Усиливается массообмен с атмосферой с соответствующей инвазией в воду кислорода при его недостатке (аэрация) и эвазией из воды кислорода при его избытке (деаэрации). Происходит увеличение теплообмена воды с атмосферой и повышение температуры воды летом и понижение – зимой. Усиливаются процессы деструкции органического вещества в иловых отложениях. Изменяются световые, тепловые и гидродинамические условия существования фитопланктона с усилением развития зеленых и угасанием сине-зеленых водорослей Ускоряются процессы нитрификации, ослабляется интенсивность загрязнения, стабилизируется рН, улучшается усвоение корма рыбой, понижаются кормовые затраты. Происходит снижение расходы воды на на получение 1 кг рыбопродукции от 20-30 м³ при традиционных технологиях до 4-6 м³ в интенсивных (с аэрацией). При планируемой рыбопродуктивности 3 т/га желательно уже прибегать к принудительной аэрации, а при 5 т/га ее следует проводить обязательно.

Способы аэрации воды можно разделить на три большие группы: 1- гидромеханические, 2 – химико-физические, 3 – биологические.

Гидромеханические способы можно разделить на четыре группы по способу осуществления аэрации: подача воды в воздух, подача воздуха в воду, перемешивание и изменение их параметров.

Аэрация подачей воды в воздух осуществляется путем разбрызгивания воды в атмосфере. При этом происходит абсорбция кислорода водой во время пребывания ее в воздухе, падения в водоем, бурления и увлечения пузырей воздуха в глубину. В зависимости от дробления массы воды, поступающей в воздух, можно выделить три приема: а) нераздробленной струей, проходящей в воздухе значительное расстояние (100 м) и образующей в месте падения в водоем очаги бурления, пенообразования и течения; б) каплями, проходящими в воздухе не более 20 м и не образующими бурления, но создающие значительное увеличение поверхности контакта воды с воздухом; в) в виде мелко диспергированной взвеси воды – аэрозоля, обеспечивающего увеличение продолжительности и площади контакта частиц воды с воздухом, что позволяет длительное выдерживание рыбы.

Аэрация подачей воздуха в воду осуществляется внедрением массы воздуха в воду и дроблением его на мелкие пузырьки, что существенно увеличивает время контакта его с водой. В результате движения пузырьков воздуха при бурлении и перемешивании и происходит насыщение воды кислородом. В воде растворяется только 7 % поданного воздуха и эффект аэрации зависит от продолжительности контакта воздуха и воды. При небольшой глубине (0,1-1 м) эффект насыщения возрастает.

Аэрация подачей воздуха в воду производится двумя способами: а) инжекцией, т. е. подачей воздуха в воду под давлением в придонные более обедненные растворенным кислородом слои, что усиливает перемешивание и эффект атмосферной аэрации; б) эжекцией, или подсосом воздуха в воду, происходящим за счет разрежения, образующегося в потоке при достижении достаточных скоростей движения, способствующего дроблению пузырьков воздуха, перемешиванию воды и ее аэрации.

Известны три способа аэрации гидромеханическим перемешиванием:

1) образованием течений, сопровождающееся перемещением больших объемов воды (движение воды в этом случае идет по замкнутым, сильно вытянутым траекториям, соизмеримыми с размерами водоема: плоскость перемещения частиц обычно вертикальная;

2) образованием вихрей (частицы движутся по круговым траекториям, расположенных в горизонтальных плоскостях с образованием воронок в центре вращения;

3) образованием волнения, возникающее в результате возмущения поверхности водоема и сочетающее в себе круговое движение частиц в вертикальной плоскости и течение (Стоксово течение).

Аэрация воды изменением параметров состояния воды и воздуха основана на использовании свойства воды и воздуха изменять скорость и величину абсорбции кислорода при воздействии на их физические характеристики (давление и температура).

Методы гидромеханической аэрации применяются как в аквакультуре, так и в других отраслях промышленности, использующих различные водоемы (например, при очистке сточных вод).

Химико-физические способы аэрации основаны на внесении в водоем веществ, которые взаимодействуют с водой и выделяют кислород. При этом происходит разложение перекиси водорода на воду и атомарный кислород, обладающий повышенной окислительной способностью. Для получения 1 кг кислорода необходимо внести в воду 2,1 кг перекиси водорода или 7 кг 30 % -го раствора перекиси, называемого пергидролью. Необходимо иметь в виду, что перекись водорода в чистом виде для аэрации воды не применяют, так как она очень токсична для.рыб. Поэтому применяют только перекиси и соли надкислот (производные от перекиси водорода), распад которых протекает довольно медленно без образования токсичных концентраций перекиси водорода. Химические способы аэрации применяются крайне редко.

Способы аэрации воды электролизом также не нашли применения из-за высокой энергоемкости и загрязнения воды продуктами разрушения электродов.

Биологические способы аэрации основаны на регулировании фотосинтеза водных растений, в основном фитопланктона. В процессе фотосинтеза из углекислого газа и воды образуется органическое вещество и выделяется кислород.

Примечание: +++ весьма пригоден; ++ пригоден; условно пригоден; - не пригоден.

Аэраторы следует располагать в рыбоводных емкостях так, чтобы при их работе не образовывалось застойных зон. При невозможности насыщения воды во всей рыбоводной емкости, создают лишь комфортную зону площадью 25 %.

Аэрационная установка Н-17-И ФВ предназначена для аэрации воды в водоемах глубиной не менее 1 м. Установка включает аэратор С-16М2, установленный на двух понтонах, размещенных на платформе и жестко соединенных между собой. При вращении ротора через полый вад аэратора воздух из атмосферы всасывается в зону разряжения, созданную вращающимся ротором, насыщая при этом воду кислородом.

Аэратор Винт-Н17-ИФЕ предназначен для аэрации воды в прудах глубиной не менее 1 м. Он представляет собой полый внутри гребной винт с потокообразователем и элетродвигателем, установленным на понтонах. Вращением винта воздух подается в воду. Образуемая воздушно-водяная смесь распространяется потокообразователем в выбранном направлении по водоему. Один аэратор охватывает 0,3 га площади пруда Абсолютная производительность аэратора 7,2 кг О₂/ч.

Аэратор "Ерш" предназначен для аэрации воды в водоеме с малой проточностью и глубиной не менее 1 м. Аэрация происходит за счет создания направленного тока воды, образуемого вращением частично погруженного в воду ротора, и усиливается за счет лопастей уголков, создающих над водой облако мелкодисперсной воздушной смеси. Абсолютная производительность аэратора 12 кг О₂/ч.

Установка аэрационная Н17-ИФГ предназначена для аэрации зимовальных прудов и бассейнов глубиной не менее 1 м. Аэрирующее устройство представляет собой корпус с электродвигателем, соединяемым при помощи муфты с полым валом. На конце вала имеется ротор. При его вращении происходит подсос воздуха из атмосферы в зоны, находящуюся за зубьями и лопостями вращающегося ротора. Абсолютная производительность аэратора 1,5 кг О₂/ч. Он охватывает зону 0,04 га.

Описанные аэрационные установки работают по принципу продувания атмосферного воздуха в виде мелких пузырьков через воду. При этом кислород воздуха, находящийся в пузырьках, по мере прохождения через толщу воды частично растворяется в ней. Особенно эффективен этот прием при малом содержании в воде кислорода : насыщение воды до концентрации 5 – 7 мг/л идет достаточно быстро, а дальнейшее увеличение его концентрации уже требует больших затрат энергии и времени.

Поэтому для рыбоводных хозяйств индустриального типа, зимовальных комплексов, живорыбных баз, где рыба содержится при высокой плотности посадки, более эффективным является метод оксигенации. Принцип оксигенации заключается в том, что в специальной герметической емкости (оксигенаторе) давление кислорода повышается по сравнению с воздушной средой в 5-7 раз, в результате происходит принудительное насыщение и перенасыщение воды чистым (техническим) кислородом (рис.). В рыбоводстве используют различные установки оксигенации воды.

Возможны 2 варианта подачи оксигенированной воды в бассейны. Первый – вся вода, поступающая к рыбе, пропускается через оксигенатор. При этом содержание в ней кислорода на выходе из оксигенатора должно быть оптимальным.

Второй – через оксигенатор пропускается часть воды. Она становится перенасыщенной кислородом и ее смешивают с другой водой до тех пор, пока содержание растворенного кислорода в смеси не будет оптимальным.

Мелиоративные работы. Существуют биологические и механические методы мелиорации. Среди различных работ по мелиорации значительное место отводится скашиванию и уборке высшей водной растительности.

Камышекосилка КГ-1 предназначена для скашивания водной растительности в естественных и искусственных водоемах, глубиной не менее 0,4 м. Управляет работой камышекосилки оператор. Ее производительность 0,4-0,85 га/ч, ширина захвата режущего аппарата 2,8 м, скорость движения при кошении 1,0 м/с, а при чистой воде 1,5 м/с.

Камышекосилка К-2 предназначена для скашивания и транспортировки по воде жесткой водной растительности. Может быть использована для заготовки водной растительности и приготовления компостов. Все узлы камышекосилки (гидросистема, шнекорулевые колонки, лебедка) установлены на лодке, приводимой в движение дизельным двигателем. Производительность при кошении 0,8 – 1,2 га/ч, при транспортировке скошенной растительности до 10 т/ч. Глубина кошения 1,6 м, ширина захвата 2,8 м.

Камышекосилка КМ – 1Н – 17 – ИФИ ручная и малогабаритная. Она предназначена для скашивания камыша и другой растительности на мелководье и с береговой зоны водоема.

Режущий аппарат и ходовые колеса камышекосилки приводятся в движение от двигателя внутреннего сгорания "Дружба-4" через коробку передач. Полые ходовые колеса обеспечивают сцепление с грунтом и плавучесть камышекосилки при глубине до 0,4 м. Производительность 0,05 га/ч, ширина захвата 1,07 м, скорость движения при кошении 0,5 м/с, допустимая глубина водоема в месте кошения до 0,4 м.

Механизация процессов кормления рыб

Эффективность кормления рыб определяется не только качеством кормов, но и методом кормления. Механизация процессов кормления в рыбоводных хозяйствах различных типов осуществляется в нескольких направлениях. В прудовом рыбоводстве корм вносят на определенные кормовые участки (способ кормовой дорожкой или по кормовым местам), а также при помощи различных кормораздатчиков( кормушек). При этом применяют специальные машины-кормораздатчики для доставки кормов к местам кормления рыбы. В садках и бассейнах кормление можно механизировать полностью.

Кормораздатчик ПД – 06 предназначен для дозирования раздачи гранулированных кормов в пруды с берегов при кормлении рыбы "дорожкой" или по точкам. Доза корма из бункера подается в трубопровод, где подхватывается воздушным потоком, создаваемым вентилятором и выбрасывается в пруд. Грузоподъемность 800 кг, разовая доза выдачи корма 1 кг, дальность выброса корма 5 – 12 м, площадь кормового пятна 2 м²

Кормораздатчик КН – 800 предназначен для раздачи гранулированного корма порциями по точкам в рыбоводные пруды площадью до 100 га. Он представляет собой бункер с системой для дозированной выдачи корма и является навесным. Этот кормораздатчик устанавливается на тракторе "Беларусь ЮМЗ-6". Обслуживает его один оператор. Грузоподъемность 800 кг, разовая доза выдачи корма 1 кг, дальность выброса корма 15-12 м, площадь кормового пятна 6 м².

Кормораздатчик плавучий Н17 – ИКШ предназначен для раздачи гранулированного корма в водоемы площадью 50 га и более. Раздача корма, поступающего из бункера, происходит при помощи воздуха, подаваемого вентилятором. Количество его регулируется заслонкой. Грузоподъемность не менее 3т, производительность 2,5-5,5 т/ч, скорость с грузом 1,1 м/с, а без груза 2,2 м/с.

Кормораздатчик плавучий грузоподъемностью 10 т представляет собой комплекс по транспортировке гранулированных кормов на водоемах площадью более 100 га, для загрузки автокормушек типа "Рефлекс-1500" и "Рефлекс-3000". Загрузка кормораздатчика идет самотеком , а выгрузка – пневматическая, с помощью вентиляторв. Производительность 2,5-5,5 т/ч.

Кормораздатчик КР-4М предназначен для внесения гранулированных комбикормов в водоемы. Раздача корма идет беспрерывно (дорожкой) на обе стороны агрегата за счет гравитационных сил. Обслуживают кормораздатчик 2 рабочих. Грузоподъемность 4 т, емкость бункера 5,7 м³, скорость хода порожнего 9,5 км/ч, а загруженного 7,2 км/ч.

Кормораздатчик СКР-1,5 предназначен для раздачи гранулированных или сыпучих кормов в пруды по кормовым дорожкам. Он состоит из понтона и бункера прямоугольной формы (рис. ). Понтон смонтирован из двух металлических труб. Во время движения кормораздатчика, при открытии заслонок, корм из бункера через проемы поступает в водоем. Количество выдаваемого корма регулируется шириной щели, образуемой заслонкой и кромкой разгрузочного окна.

Кормораздатчик – ИКФ предназначен для раздачи гранулированных кормов по заданной программе в рыбоводные силосы при выращивании товарной рыбы в индустриальных установках с замкнутым циклом водоснабжения. Принцип действия кормораздатчика основан на использовании технологической вибрации, создаваемой разбрасывателем для распределения корма по поверхности бассейна. работа кормораздатчика осуществляется в автоматическом режиме командами с блока управления Н17-ИЭВ, а в ручном режиме – нажатием кнопки управления. Производительность – 600 г/мин, разовая доза выдачи корма 20 – 500 г, вместимость бункера 50 м⁵

Линия раздачи гранулированных кормов в бассейны Н17 –ИЕЦ-1 предназначена для автоматизированной по заданной программе выдачи гранулированного корма. Загрузка кормов в пневмокормораздатчики осуществляется с помощью мобильных транспортных средств. Выдача доз корма в бассейны происходит в автоматическом режиме по команде с пульта управления, а в ручном режиме – нажатием кнопки управления. Производительность линии не более 1,2 т/ч, емкость бункера 40 м³, масса корма в пневмокормораздатчике 10 кг, производительность кормораздатчика 0,04 т/ч, количество пневмокормораздатчиков не более 30.

Линия раздачи гранулированных кормов в садки Н17-ИКМ предназначена для приема, хранения и автоматизированной выдачи корма по заданной программе в садки. Линия может работать как в ручном, так и в автоматическом режимах. Производительность загрузочного шнека 0,48-3,09 т/ч, канатно-дискового конвейера – 2,2-2,3 т/ч, дозатора – 0,55-0,634 т/ч.

Наряду с автоматическими кормораздатчиками все чаще применяют само- или автокормушки. Автокормушка приводится в действие самой рыбой и не требует электрического питания.

На кафедре прудового рыбоводства в ТСХА разработана серия маятниковых автокормушек "Рефлекс", различных по назначению. Они надежны в работе, могут выдать нестандартные по размеру гранулы, а также тестообразные корма. При использовании автокормушек потери корма сокращаются на 20-60 %.

Автокормушка "Рефлекс Т-1-50" предназначена для выдачи корма по требованию рыб (рис. 0. Под нижним полностью открытым отверстием бункера расположен опорный столик-диск диаметром большим, чем отверстие. Произвольному высыпанию гранул корма из бункера препятствует конус корма, образующийся на опорном диске. Корм с диска сбрасывается в воду небольшими порциями под действием кольцевого сбрасывателя, являющегося продолжением верхней S-образной части рычага маятника, подвешенного на поперечной планке при помощи шаровой опоры. Количества выдаваемого корма регулируется путем увеличения или уменьшения зазора между диском и нижним краем бункера при помощи стойки с винтовой резьбой. Кожух с вырезом для регулировки и чистки выдающегося механизма защищает корм, находящийся на диске, от воздействия дождя и ветра. Имеется рукоять для дистанционного открывания и закрывания крышек бункеров автокормушек в дождливую погоду.

Для обслуживания садковых линий на тепловодных хозяйствах выпускается механизированная линия кормления рыбы, в которой рабочим органом являются автокормушки в комплексе с тракторным кормозагрузчиком РГК-700 (рис. ). Один такой кормозагрузчик обслуживает около 200 автокормушек при 2-3 кратной загрузке в день.

Многомаятниковые универсальные автокормушки "Рефлекс-МТ-У" предназначены для кормления молоди и товарной рыбы. Устройство обеспечивает надежный контакт рыбы и маятников выдающего гранулы механизма. Они имеют несколько маятников, подвешенных к опорному диску на петлевидных головках. В опорном диске имеется центральное отверстие и несколько периферийных отверстий меньшего размера. В этих отверстиях свободно подвешиваются легкие периферийные и более тяжелые маятники. Длина маятников около 1 м. Расстояние между соединениями периферийными маятниками или отверстиями на диске устанавливается в зависимости от размеров выращиваемой молоди рыб. После того, как молодь достигнет массы 20 г, периферийные маятники могут быть удалены, и рыба может кормиться, используя только центральный маятник.

Многомаятниковая автокормушка "Рефлекс Т-1500" предназначена для кормления рыбы в нагульных прудах. Она состоит из двух бункеров, вмещающих по 750 кг гранулированного корма, установленных над водой на двух герметичных понтонах цилиндрической формы (рис. ). На дне корытообразного бункера имеется щель, через которую гранулированный корм высыпается на опорную планку – швеллер, подвешенную под ней. На планке подвешены 20 маятников длиной до 1,5 м, которые могут отклоняться в любую сторону под воздействием рыб.

Автокормушки "Рефлекс-1500" (есть модификации с объемом бункеров от 1000 до 3000 кг) вписываются в существующую схему механизированной кормораздачи: кормосклад – эстакада (или силос БМУ-20, БМУ-40) - автокормушка. К местам установки их буксируют моторной лодкой.

Более выгодная загрузка автокормушек кормами с использованием плавающего кормораздатчика АРК-С с емкостью бункера 2,5 т. Одна автокормушка устанавливается на 10 га площади пруда.

Аэрокормушки используют для раздачи тестообразных кормов. Они позволяют снизить размывание в воде корма, и его потери уменьшаются примерно в 2 раза.

Аэрокормушка представляет собой раму из металлического уголка или дерева высотой не более 10 см с натянутой снизу металлической сеткой или капроновой латексированной делью с ячеей 30-35 м (рис ) . Сначала автокормушку с кормом помещают на поверхности или в толщу воды. После того как рыбы привыкнут к ней и станут активно захватывать корм через сетчатое дно, ее поднимают над поверхностью воды. Расстояние от поверхности воды до сетчатого дна должно быть равно длине головы кормящейся рыбы: для сеголетков – 1 см, для двухлетков – 2-3 см.

Для раздачи тестообразных кормов можно использовать шнековый кормораздатчик. Его устанавливают на береговом мостике на уровне воды. Он обеспечивает кормом в радиусе 0,5-0,7 м. Тестообразный корм выдавливается из бункера через сдерживающий клапан шнеком в кормопривод, который вращается вместе со шнеком. При определенных условиях вращения кормопровода может обеспечивать сама рыба.

Для кратковременного хранения кормов непосредственно в хозяйствах широко применяют береговые механизированные кормохранилища открытого типа с металлическими силосными саморазгружающимися башнями. Загружают такие башни с помощью механических и ли пневматических транспортеров, корм выдают непосредственно в плавучие кормораздаточные устройства. Длительно хранить рассыпные и гранулированные корма лучше в силосных хранилищах, смонтированных совместно с кормоцехами. Емкость таких хранилищ от 160 до 480 т.

Следует отметить, что доля ручного труда в отечественном рыбоводстве остается еще очень высокой. Слабо механизированы процессы облова выростных и нагульных прудов, бассейнов и садков, взвешивание и погрузка рыбы в живорыбный транспорт, получение и подсчет личинок и целый ряд других рыбоводных процессов. Остаются большими энергозатраты и водопотребление при получении рыбопосадочного материала заводским методом.

Для решения вопросов механизации в отечественном рыбоводстве необходимо.

1. Сосредоточить усилия научных и проектно-конструкторских организаций отрасли на создании комплексно-механизированных линий и технологических схем рыбоводных емкостей, обеспечивающих концентрацию, вылов, сортировку, взвешивания и погрузки в живорыбный транспорт.

2. Разработать комплекс оборудования для инкубационно-личиночных цехов карповых и других рыб с регулируемыми параметрами водной среды и технологических процессов, системой регенерации тепла, позволяющего возможно раннее получение жизнестойкого рыбопосадочного материала.

3. На основе практики необходимо осуществлять разработки конструкций облегченных садковых линий для различных типов водоемов из понтонных и садковых модулей, позволяющих набирать садковые линии в различных вариантах их установки.

4. Совершенствовать разработку изотермических контейнеров для перевозки живой рыбы, абсорбционных генераторов кислорода, различных типов кормораздатчиков, повышение квалификации кадров механизаторов, необходимо иметь каталог техники (с/х, мелиоративной и др.).

5. Осуществлять повышение теоретических знаний (проведение учебы, курса лекций, конференции) по механизации технологических процессов рыбоводства, проводить повышение квалификации механиков рыбоводных хозяйств, обмен передовым опытом.

6. Необходимо организовать машино-испытательную станцию, сеть базовых (опорных) предприятий для испытания образцов рыбоводной техники в различных типах рыбоводных хозяйств.