Нормы затрат живого труда.
В совокупности ресурсов трудовые ресурсы занимают особое место. Только во взаимодействии трудовых ресурсов с материальными, преобразуя их через производственные функции, достигается осуществление технологически и экономически эффективного способа производства. Чтобы обеспечить себя данным видом ресурса, предприятие становится активным участником процесса купли-продажи на рынке труда, функционирование которого отлично от функционирования других рынков производственных ресурсов (факторов). Именно здесь реализуется вся система общественных отношений между покупателем (работодателем) и продавцом (наемной рабочей силой). Последний является носителем и собственником своей рабочей силы, т.е. всей совокупности своих способностей к определенным видам трудовой деятельности.
Из всех видов ресурсов, используемых предприятием, трудовые ресурсы наиболее динамичны, т.е способны к изменению. Их уменьшение одновременно приводит к снижению и других видов производственных ресурсов (топлива, электроэнергии, затрат на основные фонды и др.). В результате значительно снижается себестоимость производства продукции даже при невысокой доле затрат, связанной с оплатой труда. Предприятия, добивающиеся сокращения затрат труда, могут получить дополнительный доход за счет увеличения объема производства с той же технической базы. Таким образом, связь между эффективностью использования труда и общими экономическими результатами деятельности, в том числе себестоимостью продукции, очевидна, что усиливает роль и значение нормирования труда.
В современной планово-экономической литературе нет единого общепризнанного определения «норма» и «норматив». Рассмотрим точку зрения, согласно которой, нормативы по труду подразделяются на:
– нормативы условий труда, характеризующие параметры производственного процесса и производственной среды влияющей на здоровье и результаты деятельности человека (гигиенические нормативы условий труда, вредные условия труда, перечень тяжелых условий труда);
– нормативы режимов работы оборудования, которые содержат параметры оборудования, на основе которых устанавливаются наиболее эффективные режимы технологического процесса, обеспечивающие заданную производительность оборудования с минимальными затратами живого и овеществленного труда. В соответствии с режимами устанавливается величина машинного, аппаратурного и машинно – ручного времени;
– нормативы времени – содержат регламентированные затраты времени на выполнение отдельных элементов трудового процесса (трудовых движений, действий, приемов и т. д.).
– нормативы темпа работы устанавливают регламентированный темп выполнения работ. Это регламентированные величины времени на отдых и личные надобности, перерывы, предусмотренные требованиями технологии и организации производства и т.д.;
– нормативы численности определяют регламентированную численность работников, необходимых для выполнения заданного объема работ.
Между нормами и нормативами существуют следующие различия:
1. Норме соответствует строго определенное значение факторов, определяющее ее величину в условиях конкретного производственного процесса. В отличие от этого нормативы устанавливаются для множества значений факторов влияющих на них.
2. Нормативы многократно используются для установления различных норм на работы данного вида. Норма устанавливается только для конкретной работы.
3. Нормативы действуют длительное время, пока сохраняется зависимость между нормой и влияющими на нее факторами. В отличие от этого нормы должны пересматриваться при изменении условий, на которые они были установлены.
На предприятиях нормы затрат труда классифицируются: по видам норм, по сфере применения, по методу обоснования, по построению и методу укрупнения, по периоду действия.
Нормирование играет важную роль в управлении производственным процессом – это основа экономических методов управления. С ее помощью устанавливается взаимосвязь между технологией, организацией управления, технико-экономическим и оперативным планированием.
Нормы выполняют следующие основные функции: измерения и распределения (меры труда, меры вознаграждения за труд), являются основой планирования и организации труда, оценки деятельности и эффективности подразделений, основой ценообразования, оценки эффективности новой техники и технологии.
1. Мера труда. Эта функция нормы состоит в объективном определении общественно – необходимых затрат рабочего времени на ту или иную операцию в определенных организационно–технических условиях. Она позволяет оценить степень участия каждого работника в создании конечного продукта. Использование прогрессивных норм трудовых затрат является одним из важнейших условий экономического благополучия предприятия и обеспечения конкурентоспособности его продукции. Правильно установленные нормы, соответствующие техническому и организационному уровню предприятия, позволяют осуществлять контроль над мерой труда и мерой потребления и способствуют повышению производительности труда.
2. Основа текущего и перспективного планирования предприятия. Основа планово-организационных расчетов. Планирование на предприятии невозможно без системы норм и нормативов. В основе каждого заводского плана должны лежать нормы труда (нормы времени, численности, выработки, управляемости), на базе которых рассчитываются производственные мощности предприятий и их структурных подразделений, ведется расчет загрузки оборудования и рабочих мест, осуществляется внутризаводское и цеховое оперативное планирование, рассчитываются календарно-плановые нормативы (размеры партии, длительность производственных циклов, объемы незавершенного производства), определяется потребность предприятия в кадрах, фонд заработной платы, а так же расход заработной платы на единицу продукции и себестоимость. Недоброкачественность исходных расчетных данных, т.е. норм, положенных в основу того или иного расчета, неизбежно приводит к недостаточной обоснованности плана в целом или отдельных его разделов. Обоснованность любого плана зависит от качества норм затрат труда. Реальность плановых сроков изготовления продукции определяется достоверностью длительностей производственных циклов, которые рассчитываются исходя из норм времени. Нормы времени служат также основой технической подготовки производства, согласования деятельности цехов и отделов предприятия. Таким образом без обоснованных норм затрат труда не может быть налажена организация производства. Только на их основе обеспечивается синхронизация технологических, транспортных, обслуживающих и контрольных процессов во всех звеньях производства.
Особую важность нормирование труда приобретает в условиях рыночных отношений. В рамках этой функции решаются и перспективные стратегические задачи, такие как сравнительная оценка трудовых затрат с затратами конкурентов, выявление возможностей их снижения, оценка экономической эффективности мероприятий организационно-технического характера. Для реализации данных направлений необходимы прогрессивная нормативная и информационная база.
Нормы труда являются основой для планирования численности рабочих и количества оборудования. Они позволяют установить численность работников и количество единиц оборудования, т.е. объем производственных ресурсов, необходимых для выпуска планового количества продукции.
3. Основа оптимальной организации труда. Нормы труда определяют наилучший порядок выполнения операции. Без установления необходимых трудовых затрат на отдельные части работы (приемы, операции) не может быть спроектирован трудовой процесс, в этом смысле нормирование труда является средством проектирования организации труда. Нормы труда являются также средством оценки совершенства, рациональности спроектированного трудового процесса, выбора наилучшего варианта выполнения работ, основой для его внедрения в производство. Каждый технологический процесс должен быть проверен расчетом трудоемкости технологии. Без научно обоснованных норм нельзя оценивать эффективность того или иного варианта технологического процесса, новых конструкций машин, а также экономическую эффективность и целесообразность проводимых на предприятии организационно-технических мероприятий.
Нормы труда являются основой рациональной организации труда и производства. В процессе расчета норм находится оптимальный вариант последовательности выполнения операции (работы), планировки рабочего места, системы его обслуживания. Тем самым оптимизируется организация труда. При проектировании участков, исходя из затрат времени на выполнение отдельных операций, рассчитывается необходимое количество оборудования, рабочих, оптимизируется их загрузка во времени, определяется длительность производственного цикла.
4. Основа организации оплаты труда. Одним из главных условий эффективного функционирования любого предприятия является рациональная организация оплаты труда его работников. Нормирование труда является неотъемлемой частью организации его оплаты, если используется тарифная система. При переходе предприятий на рыночные отношения была произведена реформа заработной платы, в результате которой заработная плата из доли работника в национальном доходе стала долей работника в доходе предприятия. Предприятия стали самостоятельно устанавливать формы, системы и размер оплаты труда всех работающих в зависимости от условий конкретного хозяйствующего субъекта.
5. Норма времени – один из важнейших основных показателей для определения себестоимости изделия и его цены. Уровень цен в значительной мере определяется и зависит от того, насколько правильно и точно рассчитаны заложенные в основу цены нормы затрат труда. Поскольку себестоимость продукции это основа ее цены, то нормы затрат труда влияют на уровень цены продукции через ее себестоимость. В укрупненном виде себестоимость состоит из стоимости материалов, входящих в состав изделия, производственной зарплаты и накладных расходов. Так как заработная плата напрямую зависит от трудоемкости, а накладные расходы, как правило, определяются в процентах от производственной заработной платы можно сделать вывод, что большая часть себестоимости изделия, до 70 %, зависит от величины нормы времени (в зависимости от материалоемкости продукции).
Виды норм труда, используемые на предприятии.
По видам норм нормы классифицируются:
Норма времени (Нвр) – это время, заданное на выполнение определенной работы в определенных организационно-технических условиях. В зависимости от характера и длительности работы норма времени дается в часах, минутах, в долях минуты. Норма времени может быть определена на операцию в целом и на элементы операции – на переход, прием, действие и движение.
Где: Тпз – подготовительно-заключительное время на партию из n деталей;
tотл – время на отдых и личные надобности;
tоб – время обслуживания;
tоп – оперативное время (tосновное + tвспомогательное).
Норма выработки (Нвыр) определяет количество единиц продукции, которое должно быть изготовлено одним рабочим или бригадой за данный отрезок времени (час, смена). Нормы выработки измеряются в натуральных единицах (штуках, метрах и т.п.) и выражают необходимый результат деятельности работников.
Норма численности (Нчисл.) определяет численность работников, необходимую для выполнения определенного объема работы, в частности, численность рабочих, необходимых для обслуживания одного или нескольких агрегатов.
Нчисл = О/Но
Но – норма обслуживания;
О – общее количество обслуживаемых единиц, производственной площади и т.д.
Норма обслуживания (Но) – это установленное количество единиц оборудования (рабочих мест, м2 площади), которое должно обслуживаться одним рабочим или группой рабочих при определенных условиях в течение смены. Она определяется по формуле:
Но = Тсм/Нвр.о
Где: Нвр.о – норма времени обслуживания (количество времени на обслуживание единицы оборудования, м2 площади и т.д.), определяемая посредством хронометража или по нормативам.
Нормированное задание – это установленный объем работы, необходимый для выполнения одним работником или группой работников за определенный период; применяется на работах по обслуживанию производства, на участках с повременной оплатой труда.
По методу обоснования нормы классифицируются на:
Опытно-статистические нормы устанавливаются на основе либо опыта нормировщика (опытный метод), либо статистических данных о выполнении аналогичных работ (статистический метод).
Научно обоснованные нормы устанавливаются на основе технико-экономических расчетов и наблюдений.
По построению и методу укрупнения нормы делятся на:
Дифференцированные. Дифференцированными обычно считают нормативы на трудовые движения и трудовые действия. Нормативы на трудовые движения называют микроэлементными, а на трудовые действия – нормами.
Комплексные. Комплексные нормы – учитывают удельные затраты рабочего времени на выполнение всего комплекса работ.
Типовые. Типовые нормы – нормы затрат рабочего времени, установленные расчетным методом применительно к типовому технологическому процессу на типовые представители из данной группы деталей или изделий.
Единые. Единые нормы – устанавливаются на технологически однородные работы, которые применяются на предприятии одной или различных отраслей, при одинаковых организационно-технологических условиях. Единые нормы устанавливаются для всех или отдельных групп предприятий, организаций, строек, хозяйств, как обязательные.
Укрупненные. Укрупненные нормы, предполагают расчленение трудового процесса до комплексов приемов и операций. В настоящий момент на предприятиях, в условиях многономенклатурности, применяются в основном только укрупненные нормы.
По сфере применения нормы делятся на:
Общепромышленные – предназначены для нормирования труда рабочих одноименных профессий и специальностей, занятых изготовлением однородной продукции в различных отраслях промышленности. Эти нормативы разрабатываются для наиболее типичных технологических процессов, предусматривающих типовые формы организации производства. Примером общепромышленных нормативов служат общемашиностроительные нормативы на станочные, слесарные, кузнечные работы.
Отраслевые. Отраслевые нормативы – предназначаются для нормирования специфических работ, выполняемых в одной определенной отрасли. К отраслевым нормативам относятся нормативы для тяжелого машиностроения, для работ на уникальных тяжелых станках большой мощности, нормативы в автостроении для сборочных работ и т. д
Заводские. Местные или заводские нормативы – разрабатываются на специфические виды работ, выполняемые на одном или группе предприятий, для которых нельзя использовать общепромышленные и отраслевые нормативы, например нормативы на изготовление опытной продукции. В настоящий момент это основной вид норм.
По периоду действия нормы делятся на:
Разовые. Разовые нормы устанавливаются на выполнение одного неповторяющегося задания и обычно применяются в опытном и единичном производствах, а также на внеплановые и аварийные работы.
Временные. Временные нормы – устанавливаются на выполнение повторяющихся работ, но только на период их освоения при отсутствии утвержденных нормативных материалов для нормирования труда. Срок действия временных норм не должен превышать трех месяцев. По истечению этого срока временные нормы должны быть заменены стабильными.
Постоянные. По истечению трех месяцев постоянные нормы заменяются постоянными (стабильными). Постоянные нормы действуют на протяжении длительного времени (период изготовления изделия или выполнения работы).
Методы нормирования труда
Под методами нормирования понимается совокупность приемов установления норм труда, включающие: анализ трудового процесса, проектирование рациональной технологии и организации труда, расчет норм. Все методы нормирования труда можно разделить на: научно - обоснованные и опытно - статистические
Нормы, установленные на основе технико-экономических расчетов, называют научно обоснованными нормами времени. Следовательно, научно обоснованная норма времени – это время, необходимое на выполнение единицы работы, установленное на базе технико-экономических расчетов, исходя из рационального использования в данных условиях производства труда рабочего (живого труда) и орудий труда (овеществленного труда). Обоснование норм и нормативов осуществляется с учетом комплекса технических, экономических, психофизиологических и социальных факторов. Сущность такого обоснования состоит в выборе оптимальных вариантов технологического и трудового процесса. При расчете по нормативам, объектом обоснования являются сфера их применения, степень укрупнения, форма представления информации и т.д. Технические нормы времени определяются для каждой операции по проектируемому технологическому процессу в соответствии с организационно-техническими условиями производства. Общим критерием оптимальности нормативов является минимум суммарных затрат на их разработку и применение. Научно обоснованные нормы устанавливаются с помощью аналитических методов нормирования.
Аналитические методы предполагают: анализ конкретного трудового процесса, разделение его на элементы, проектирование рациональных режимов работы оборудования, организацию труда, расчет необходимых затрат времени по элементам трудового процесса, установление норм на операцию. Суть аналитического метода состоит в том, что норма устанавливается на основе всестороннего анализа и фактического осуществления трудового процесса и определения наиболее рациональных методов выполнения каждого его элемента.
По методу получения исходных данных различают аналитически-расчетные (при расчете норм используют нормативные материалы: таблицы, графики, формулы) и аналитически-исследовательские (исходная информация получается путем наблюдений или экспериментов).
Аналитически исследовательский метод позволяет установить не только затраты времени, но и режимы работы оборудования. Анализ и проектирование состава выполнения отдельных элементов осуществляются в производственной обстановке, непосредственно на рабочем месте. Исследование проводят в наиболее рациональных для данного предприятия организационно-технических условиях методами фотографии рабочего времени, хронометража, фотохронометража. Изучение трудовых процессов и времени использования оборудования может проводиться не только в массовом, но и в серийном и даже в единичном производстве. Однако этот процесс трудоемкий и дорогой и оправдывает свое применение в основном в условиях массового и крупносерийного производства, где надо получить наибольшую точность, для установления и уточнения (синхронизации) норм.
Аналитически – расчетный метод установления норм используется в производстве любого типа. Нормирования труда по заранее разработанным нормативам времени ведет к снижению затрат труда специалиста.
В условиях массового и серийного производства расчетные и аналитические методы применяются в комплексе, предварительный вариант нормы рассчитывается по нормативам и в дальнейшем уточняется на основе наблюдений.
Разновидностью аналитически расчетного метода является метод расчета по типовым нормам. Метод используется при условии стабильно повторяющейся номенклатуры, поскольку процесс разработки типовых норм трудоемкий и дорогостоящий.
К расчетным методам установления норм относятся так же дифференцированные методы. Они предполагают детальное расчленение трудового процесса на элементы (до трудовых движений и действий), исследование факторов, влияющих на продолжительность каждого элемента, проектирование нового состава, последовательности и длительности выполнения элементов операции с учетом передового производственного опыта. Дифференцированными обычно считают нормативы на трудовые движения и трудовые действия. Нормативы на трудовые движения называют микроэлементными, а на трудовые действия – нормами.
Опытно-статистические методы предполагают установление норм труда без разделения процесса на элементы и проектирования рациональной организации труда, т.е. на основе либо опыта нормировщика (опытный метод), либо статистических данных о выполнении аналогичных работ (статистический метод). Опытный метод базируется на производственном опыте людей, поскольку норму времени устанавливает нормировщик, корректирует начальник цеха или мастер, хорошо знающие особенности выполнения тех или иных операций, исходя из личного опыта и данных о фактических затратах на подобную работу в прошлом. Такой способ является субъективным и ведет к ошибкам в определении затрат, необходимых для выполнения данной работы, поскольку точность норм зависит только от опыта и квалификации устанавливающего норму.
При использовании статистического метода нормы устанавливаются на основе статистических данных (по первичной документации, отчетам, записям) о средних фактических затратах труда на эту работу в прошлые периоды и сведениям о выполнении норм выработки рабочими в тот же период. Таким образом, опытно-статистические нормы фиксируются «на глазок», не учитывая особенности и те недостатки в технологии и организации труда и производства, которые имеют место в прошлом и не являются по сути своей прогрессивными.
При выборе метода нормирования труда и установлении нормы времени необходимо строго учитывать тип производства и организационно – технические условия выполнения работы. Тип производства предопределяет требования к степени точности норм. Наибольшая точность норм требуется в массовом и крупносерийном производстве. Это связано с тем, что работа там повторяется многократно и даже небольшие допущенные при установке нормы ошибки могут сильно повлиять на многие плановые показатели, такие как пропускная способность оборудования, загрузка и синхронизации линии и т. д. Поэтому в массовом и крупносерийном производстве научно обоснованные нормы устанавливаются в основном аналитически – расчетным методом, а аналитически исследовательский используют для уточнения и синхронизации операций. В условиях серийного производства нормы должны устанавливаться методом расчета по нормативам. Более точное установление норм требует больших затрат на нормировочную работу. И если в массовом и крупносерийном производстве эти затраты окупаются за счет получаемой экономии времени, то в мелкосерийном и единичном производствах при большом многообразии работ и частом переходе с одного объекта на другой такие затраты экономически не целесообразны. Таким образом, в мелкосерийном и единичном производстве научно обоснованные нормы должны устанавливаться либо по укрупненным нормативам методом технического расчета либо по типовым нормам методом сравнения. Эти методы более упрощенные, являются для данного типа производства более эффективными, но являются относительно неточными.
Дата добавления: 2020-07-18; просмотров: 532;