Образование структур перлитного типа.

Образование этих структур происходит в интервале температур A₁ - 550°С. Уже при небольшой степени переохлаждения относительно A₁ аустенитпревращается в перлит – двухфазную механическую смесь пластинчатого типа:

А _0,8 П (Ф _0,03+Ц _6,67).

Основными процессами при этом являются перестройка кристаллической решеткиFe_γ Fe_αв результате полиморфного превращения и образование цементита в результате диффузионного перераспределения углерода. Однородный по химическому составу твердый раствор (аустенит) превращается в смесь двух фаз, имеющую резко различную концентрацию углерода: феррита (0,03%С) и цементита (6,67%С). Ведущей фазой в этом превращении является цементит.

С увеличением скорости охлаждения (на воздухе, в масле) степень переохлаждения также увеличивается, что приводит к снижению температуры и образованию большего числа центров кристаллизации цементита. В результате образуются закалочные структуры перлитного типа – сорбит и тростит закалки, отличающиеся от перлита более дисперсным строением. Степень дисперсности структур перлитного типа характеризуется межпластинчатым расстоянием Δ₀.

Чем меньше значение Δ₀, тем дисперснее структура и тем выше ее механические свойства.

Таблица 4.

Названия структур «сорбит закалки» и «тростит закалки» используют для того, чтобы отличать эти структуры от однотипных названий структур, получаемых после отпуска закаленной стали. Следует отметить, что получение закалочных структур перлитного типа не является целью упрочняющей обработки стальных деталей машин.