УСТРОЙСТВО ПОДВЕСНЫХ ПОТОЛКОВ

Подвесные потолки становятся неотъемлемой частью современного интерьера. Их можно встретить во всех типах зданий - коммерческого, промышленного, общественного и индивидуального назначения, в новом строительстве и при реконструкции старых построек. Это система, состоящая из легкого несущего каркаса и облицовочных элементов. Каркас, чаще всего имеющий форму решетки, крепят к потолку с помощью специальных подвесов. Затем на него монтируют облицовочные элементы (одинаковые по форме и размерам потолочные панели, так называемые модули или растры).

Подвесные потолки применяют, когда хотят сделать невидимыми, но при этом доступными различные инженерные системы и коммуникации: вентиляционное и тепловое оборудование, электрические и компьютерные разводки. В них удобно встраивать модульные осветительные приборы, вентиляционные решетки и системы пожаротушения. Подобные потолочные системы конструктивно просты в ремонте (один модуль без труда заменяют другим, не демонтируя каркас), улучшают акустические свойства помещения. Наконец, с их помощью можно выровнять базовый потолок или, наоборот, сделать его многоуровневым.

Комплектные системы Кнауф для устройства подвесных потолков могут быть следующих типов.

• Потолок из Кнауф листов на двухуровневом металлическом каркасе
• Потолок из Кнауф листов на одноуровневом металлическом каркасе
• Потолок из Кнауф суперлистов на двухуровневом металлическом каркасе
• Потолок из Кнауф суперлистов на одноуровневом металлическом каркасе
• Подвесной потолок из Аквапанели Внутренней на двухуровневом металлическом каркасе
• Потолки подвесные растровые
• Потолки реечные металлические

Потолок на двухуровневом металлическом каркасе из Кнауф листов или Кнауф суперлистов (рис. 1.15).

Потолок на одноуровневом металлическом каркасеиз Кнауф листов или Кнауф суперлистов (рис. 1.16)

Применяется в помещениях различного назначения как при реконструкции, так и в новом строительстве с целью отделки, скрытия коммуникаций, повышения звукоизоляции и огнестойкости перекрытий. Имеет гладкую бесшовную поверхность. Предназначен под последующую декоративную отделку, например, окраску.

Отличительные особенности данной системы: основные профили каркаса подвесного потолка, закрепленные с использованием подвесов непосредственно к базовому потолку, и несущие профили, к которым крепится гипсокартонный КНАУФ-лист, расположены в одном уровне.

Обшивка потолка из гипсоволокнистых КНАУФ-суперлистов (ГВЛ) обладает повышенными прочностными характеристиками

Рис. 1.16. Потолок из Кнауф листов на одноуровневом

металлическом каркасе

Таблица 1.16. Потребность в материалах для устройства системы

Вес 1 кв. м — 13 кг - 15 кг.

Потолки подвесные растровые (рис. 1.18).

Применяются в помещениях различного назначения как при реконструкции, так и в новом строительстве с целью отделки, скрытия коммуникаций, улучшения акустических характеристик помещения и огнестойкости перекрытий. Не требуют дополнительной отделки. Видимая поверхность — плиты выбранной фактуры, разделенные окрашенным металлическим профилем.

Размер растра: 600х600 мм.

Рис. 1.18. Потолки подвесные растровые

Таблица 1.18. Потребность в материалах для устройства системы

Вес 1 кв. м — от 6,5 до 10,8 кг в зависимости от типа плит.

Потолки реечные металлические (рис. 1.19).

Применяются, как правило, в помещениях с повышенной влажностью с целью отделки, скрытия коммуникаций. Не требуют дополнительной отделки. Видимая поверхность — ряд металлических профилей, имеющих покрытие (несколько вариантов цвета).

Рис. 1.19. Потолки реечные металлические

Таблица 1.19. Потребность в материалах для устройства системы

Вес 1 кв. м — около 5 кг

Ширина модуля (шаг): 100 мм.

1.4.УСТРОЙСТВО КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Одно из наиболее выдающихся качеств гипсокартонных листов – их пластичность во влажном состоянии. Это дает возможность выполнять криволинейные поверхности, и посредством этого решать самые разнообразные архитектурные задачи (рис.).

Рис. Пример выполнения криволинейной поверхности

Криволинейные потолочные системы позволяют осуществлять переход между перепадами высот базового потолка, а также создать на основе одноуровневого перекрытия криволинейные поверхности, в т.ч. совершенно новые дизайны потолков. Например, изогнутые фризы, вставленные в потолок 'острова', углубленные и выпуклые детали потолков Рис….

Рис. Примеры дизайнов потолков

Трехмерные потолочные системы дают возможность создавать поразительные потолки, сочетающие форму, текстуру и освещение.

Для таких работ применяются ГКЛ шириной 600 мм. Минимальный радиус изгиба зависит от толщины листа. При толщине 12,5 мм радиус изгиба – не менее 1000 мм, при толщине 9 мм – 500 мм, если же лист имеет толщину 6,5 мм, минимальный радиус изгиба составляет 300 мм. Можно заметить, что с уменьшением толщины листа гипсокартона возможный радиус изгиба также уменьшается.

Для монтажа изогнутых ГКЛ используются специальные профили ПП 60/27 или направляющие профили, особым образом подготовленные. Простейший пример применения таких листов – это закругления угловых поверхностей. Основное отличие в технологии монтажа таких конструктивных элементов – это поперечное расположение гипсовых панелей по отношению к стоечным профилям.

Рассмотрим порядок выполнения закругленного угла. Прежде всего необходимо изготовить шаблон, по которому производится изгиб ГКЛ (рис. 12). Из гипсокартона вырезаются два боковых элемента необходимого радиуса (он должен быть чуть меньше радиуса изгиба ГКЛ).

Рис. 12.Шаблон для изгиба ГКЛ
1 – бруски; 2 – ПН-профиль; 3 – шурупы.

Из того же гипсокартона изготавливаются распорные плиты, которые определяют общую ширину шаблона. Эта ширина также должна быть немного меньше ширины ГКЛ. Далее с помощью деревянных брусков и шурупов шаблон собирается и скрепляется. Его необходимо оборудовать зажимами для фиксации торцевых кромок изгибаемого листа (для этого используются обрезки металлических профилей).

С одной стороны гипсокартонный лист прокатывается игольчатым валиком (рис. 13). Именно эта сторона впоследствии будет деформироваться. Для выпуклых форм она будет внутренней, для вогнутых – внешней. Далее лист наколотой стороной вверх укладывается на прокладки и смачивается водой, при этом необходимо избегать попадания воды на не проколотую сторону листа. Если это произойдет, возможен разрыв гипсовой панели во время изгиба.

Рис. 13.Игольчатый валик для прокатки ГКЛ

Увлажнение производят до насыщения гипсового сердечника (это можно определить по прекращению впитывания воды). Заготовка укладывается на шаблон, при этом ее центр должен совпадать с осью шаблона. Далее лист изгибается по намеченному радиусу и фиксируется в зажимах. ГКЛ фиксируется с помощью клейкой ленты, затем снимается с шаблона и устанавливается на просушку. Таким же образом обрабатываются следующие листы.

После изготовления необходимого количества изогнутых элементов начинается монтаж криволинейного участка перегородки. Для этого на полу и потолке производится разметка для установки направляющих профилей, которые предварительно подвергаются специальной подготовке. А именно: с помощью ножниц по металлу наружная полка и спинка надрезаются до внутренней полки, причем надрезы следует производить параллельно друг другу (рис. 14).

Рис. 14. Монтаж криволинейного участка перегородки

1 – ПС-профиль; 2 – гипсокартон; 3 – шуруп TN; 4 – дюбель; 5 – ПН-профиль

Далее направляющий профиль изгибается по необходимому радиусу и устанавливается по разметке. Профили закрепляются на полу и потолке дюбелями с шагом не более 300 мм. Затем с тем же шагом устанавливаются и крепятся стоечные профили.

После этого поперек стоечных профилей монтируются изогнутые листы гипсокартона. Крепление листов производится к металлическому каркасу. Остается только зашпаклевать получившиеся швы, и поверхность перегородки готова к дальнейшей обработке в соответствии с избранной концепцией жилого пространства.

СТРУКТУРА И СОСТАВ