Организация инструментального хозяйства в цехах основного производства

Организация инструментального хозяйства

Задачей инструментального хозяйства предприятия является своевременное обеспечение производства качественной технологической оснасткой (режущим и мерительным инструментом, приспособлениями и штампами) при минимальных издержках на их приобретение, изготовление и эксплуатацию.

Схема внутризаводского обращения технологической оснастки представлена на рис. 4.1.

Рис. 4.1. Схема внутризаводского обращения технологической оснастки

Организационная структура инструментального хозяйства среднего машиностроительного предприятия представлена на рис.4.2.

Рис. 4.2. Организационная структура инструментального хозяйства среднего машиностроительного предприятия

Основные задачи инструментального хозяйства машиностроительного предприятия:

1) определение потребности предприятия в техоснастке;

2) планирование приобретения (изготовления) и обеспечение производства техоснасткой;

3) организация рациональной эксплуатации техоснастки и технического надзора;

4) обеспечение рабочих мест техоснасткой;

5) организация учета и хранения техоснастки.

Классификация технологической оснастки:

1. По характеру использования:

- стандартная техоснастка;

- специальная техоснастка.

2. По назначению:

- группы;

- подгруппы;

- виды;

- разновидности;

- типы.

Например, группа режущего инструмента: резцы, фрезы, сверла;

фрезы: цилиндрические, торцевые.

Планирование обеспечения производства технологической оснасткой

Потребность машиностроительного предприятия по каждому виду технологической оснастки включает ее расход в плановом периоде и изменение остатков оборотного фонда на конец и начало того же периода:

	Иоп =Иор + (Иофк – Иофн), 4.1

где:

И_оп – потребность технологической оснастки в плановом периоде, шт.;

И_ор – расход технологической оснастки за плановый период, шт.;

И_офк, И_офн – величина оборотного фонда технологической оснастки соответственно на конец и начало планового периода, шт.

Величина расхода технологической оснастки определяется на основе норм их расхода.

Для единичного и мелкосерийного производства норма расхода техоснастки определяется на 1000 рублей валовой продукции за отчетный период. Расход техоснастки в этом случае определяется по формуле:

	Иор = Nвп Ио/1000 , 4.2

где:

И_ор – расход техоснастки в плановом периоде, шт.;

N_вп – объем валовой продукции в плановом периоде, руб.;

И_о - фактический расход данного вида техоснастки, приходящийся на 1000 рублей валовой продукции отчетного периода, шт./1000 руб.

В массовом и крупносерийном производстве расход техоснастки определяется по формуле:

где:

И_о – норма расхода инструмента на 1000 операций, шт./1000 оп.;

t_м – норма машинного времени, необходимого для выполнения одной операции данным инструментом, мин.;

λ – число одновременно работающих инструментов данного типоразмера, шт.;

Т_и – стойкость инструмента до полного его износа, час.;

р – величина, характеризующая случайную убыль инструмента, %.

На рис. 4.3 приведена структура цехового оборотного фонда техоснастки.

Рис. 4.3. Структура цехового оборотного фонда техоснастки

Момент поступления техоснастки из ЦИС-а осуществляется при максимальном уровне переходящего запаса

На рис. 4.4. приведена структура запасов техоснастки в ЦИС-е.

Рис. 4.4. Структура запасов техоснастки в ЦИС-е

Основная часть запаса техоснастки на предприятии хранится в ЦИС-е. Регулирование складских запасов техоснастки, расходуемой в больших количествах, осуществляется, как правило, по системе “максимум-минимум”. Оборотный фонд техоснастки предприятия складывается из оборотного фонда техоснастки данного вида во всех цехах предприятия, а также страхового и переходящего запаса в ЦИС-е.

Организация инструментального хозяйства в цехах основного производства

Основной задачей цехового информационного хозяйства является своевременное обеспечение рабочих мест данного цеха доброкачественной техоснасткой при минимальных размерах оборотного фонда. Эта задача решается в цехе службой БИХ (бюро информационного хозяйства) под руководством заместителя начальника цеха по техническим вопросам. Начальнику БИХ подчиняются все ИРК (инструментально-раздаточные кладовые) цеха.

Мнемосхема работы инструментального хозяйства в цехах основного производства представлены на рис. 4.5.

Цех основного производства

Рис. 4.5. Мнемосхема работы инструментального хозяйства в цехах основного производства

Вопрос 2. Организация ремонтного хозяйства

Задачей организации ремонтного хозяйства является – обеспечение бесперебойной эксплуатации оборудования с заданными точностными характеристиками и эксплуатационными показателями при выполнении плановых заданий.

Годовые затраты на ремонт и техническое обслуживание оборудования составляют 10-25 % от первоначальной стоимости оборудования.

В себестоимости продукции ремонт оборудования составляет 6-8 %.

Организация ремонтного хозяйства и технического осмотра оборудования базируется на системе планово-предупредительного ремонта (ППР).

Организационная структура ремонтного хозяйства представлена на рис.4.6.

Рис.4.6. Организационная структура ремонтного хозяйства

Основные функции ремонтной службы предприятия:

1) паспортизация и аттестация оборудования;

2) разработка техпроцессов ремонта оборудования;

3) планово-предупредительный ремонт оборудования (ППР);

4) модернизация оборудования.

Управление ремонтным хозяйством – это управление, с точки зрения процессной модели предприятия, ресурсами предприятия. В данном случае необходимо рассматривать ресурсы – “Основные средства”. Состав ресурсов “Основные средства” представлен на рис. 4.7.

Рис. 4.7. Ресурсы “Основные средства”

В таблице 4.1. представлено закрепление ресурсов “Основные средства” за структурными подразделениями машиностроительного предприятия. Это закрепление показывает, кто должен заниматься ремонтом основных средств предприятия

Таблица 4.1.