Выбор и расчет режимов обработки

Режимы обработки (резания) определяются глубиной резания t, подачей s, скоростью резания v.

Факторы, влияющие на выбор режимов резания:

- материал, форма, жесткость и прочность обрабатываемой заготовки;

- вид режущего инструмента, его материал, жесткость и прочность;

- способ закрепления заготовки на станке;

- мощность резания.

Величина глубины резания зависит от величины припуска, мощности станка, прочности и жесткости составляющих технологической системы и назначается с учетом предполагаемой подачи. При однопроходной обработке на настроенном станке глубина резания равна величине припуска. При многопроходной обработке глубина резания на первом рабочем ходе берется максимальной, на последующих рабочих ходах уменьшается с целью достижения заданной точности. При чистовой лезвийной обработке глубина резания не должна превышать 0,5 мм. При назначении глубины резания необходимо стремиться к тому, чтобы число рабочих ходов было наименьшим.

Подача назначается максимально допустимой, исходя из условия обеспечения максимальной производительности обработки. При черновой обработке ее величина ограничивается жесткостью и способом крепления обрабатываемой детали, прочностью и жесткостью инструмента, прочностью механизма подачи станка. При чистовой обработке подача определяется заданной точностью и шероховатостью обработки. Величина подачи выбирается по нормативам, либо рассчитывается. Найденное значение подачи корректируется по паспорту станка.

Скорость резания рассчитывается по формулам теории резания или устанавливается по нормативам, исходя из условий обработки. При определении скорости резания ориентируются на среднюю экономическую стойкость инструмента. При точении скорость резания рассчитывается по эмпирической формуле:

, (5.7)

где - коэффициент, определяющий условия обработки;

- среднее значение стойкости режущего инструмента (период стойкости инструмента), мин;

- глубина резания, мм;

- подача, мм/об;

- показатели степени;

- поправочный коэффициент,

;

- коэффициент, учитывающий качество обрабатываемого материала;

- коэффициент, учитывающий состояние поверхности заготовки;

- коэффициент, учитывающий качество материала инструмента;

- коэффициенты, учитывающие влияние главного и вспомогательного углов в плане;

- коэффициент, учитывающий влияние радиуса при вершине резца.

Эмпирические формулы расчета скорости резания для других различных видов обработки приведены в справочной литературе.

По скорости резания определяется частота вращения шпинделя или число двойных ходов (стола или ползуна). Эти величины согласовываются с паспортными данными станка. После назначения режимов резания подсчитывается суммарная сила резания и по ней эффективная мощность. Эта мощность сравнивается с мощностью станка, и окончательно корректируются режимы резания.

Для многоинструментной обработки режимы резания назначаются на лимитирующий инструмент.