Расчет передачи зубчатым ремнем
Размеры передачи зависят от модулят, мм — основного параметра передачи (табл. 25.1 и 25.2):
т =р/π,
где р — шаг ремня, мм.
Модуль т ремня и рекомендуемое число z1 зубьев малого шкива в зависимости от передаваемой мощности Р1 и частоты вращения n1 малого шкива выбирают по табл. 25.3.
Основной критерий работоспособности передачи — тяговая способность ремня, которую оценивают допускаемой приведенной удельной силой [q]0П (Н/мм), передаваемой 1 мм ширины ремня.
Значение [q]m зависит от модуля т:
M, мм 2 3 4 5 7
[q]0П 5 9 25 30 32
Таблица 25.1. Зубчатые ремни с трапецеидальными зубьями (выборка) (размеры, мм)
Модуль т | Р | s | h | н | t |
6,28 | 1,8 | 1,5 | 3,0 | 0,6 | |
9.42 | 3,2 | 2,0 | 4,0 | 0,6 | |
12,57 | 4,4 | 2,5 | 5,0 | 0,8 | |
15,71 | 5,0 | 3,5 | 6,5 | 0,8 | |
21,99 | 8,0 | 6,0 | 11,0 | 0,8 |
Таблица 25.2. Основные параметры передачи зубчатым ремнем (выборка)
Модуль т | |||||
Число зубьев шкива | |||||
Zmin Zmax | |||||
Число зубьев ремня | |||||
Zpmin | |||||
Zpmax | |||||
Ширина ремня b, мм | 5...20 | 12,5...50 | 20... 100 | 25...100 | 40... 125 |
Примечания: 1. Длину Lp ремня в шагах или число z,, зубьев ремня выбирают из ряда: 40, 42, 45, 48, 50, 53, 56, 60, 63, 67, 71, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 105, 112, 115, 125, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 200, 210, 220, 235, 250.
2. Расчетная длина ремня в мм: Lp= zpp
3. Ширину Ь ремня выбирают из ряда: 5, 8, 10, 12,5 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 80, 100, 125, 160, 200 мм.
Расчет передачи ведут по допускаемой удельной силе [q]П:
где Ср — коэффициент динамичности нагрузки и режима работы (табл. 25.4);
qMv2 — центробежная сила, возникающая при огибании шкивов ремнем; здесь qM— масса 1 м ремня шириной 1 мм, кг/(м-мм):
т, мм | |||||
ди, | 0,003 | 0,004 | 0,006 | 0,007 | 0,008 |
Из условия тяговой способности необходимая ширина ремня:
где Ft- 103P/v— передаваемая окружная сила, Н. Здесь Р—в кВт, v— в м/с.
Полученное значение b' уточняют:
Таблица 25.4. Значения коэффициента С, для передач зубчатым ремнем от электродвигателей общепромышленного применения (выборка)
Тип машины | Ср при числе смен работы | ||
Легкие конвейеры, оборудование деревообработки Типографские машины, металлообрабатывающие станки Подъемные механизмы, текстильные машины Тяжелые конвейеры, оборудование резиновой промышленности | 1,3. ..1,5 1,4...1,6 1,5...1,7 1,6...1,8 | 1,4...1,6 1,5...1,7 1.6...I.8 1,7... 1,9 | 1,5... 1,7 1.6...1.8 1,7...1,9 1,8...2,0 |
Примечание. Меньшие значения Сг при умеренных колебаниях нагрузки и возможных кратковременных перегрузках до 150 %, большие — при значительных колебаниях нагрузки и перегрузках до 250 %.
Значения коэффициента Сь, учитывающего неполную загрузку витков троса у боковых поверхностей ремня:
Ширину b ремня принимают из стандартного ряда (см. табл. 25.2). Диаметры делительных окружностей шкивов:
где z1 и z2 — числа зубьев шкивов.
Из условия долговечности ремня число зубьев меньшего шкива z1 принимают не менее рекомендуемого (см. табл. 25.2).
Межосевое расстояниеа передачи принимают из условия
Длину ремняLР в шагах (число зубьев ремня) вычисляют по формуле, аналогичной формуле для определения длины ремня передачи плоским ремнем:
где р — шаг ремня (см. табл. 25.1).
Полученную длину Lp округляют до стандартного значения (см. табл. 25.2).
Окончательное значениеа при выбранной длине Lp ремня:
(25.7)
Число зубьев ремня,находящихся в зацеплениис меньшим шкивом,
Zo = zl al /360'>[z]o, |
(25.8)
где а1— угол обхвата на меньшем шкиве [формула (22.5)].
Из условия равнопрочности зубьев ремня на срез и тросов на растяжение рекомендуется принимать [z]0 >6. При z0 < [z]0 увеличивают; межосевое расстояние а или число зубьев zl .
Предварительное натяжениеF0 в передаче необходимо для устранения зазоров в зацеплении и правильного набегания ремня на шкивы. Оно должно быть больше значения натяжения от центробежной силы, чтобы под действием последней не нарушалось зацепление ремня со' шкивом:
где b — в мм; qM— в кг/(м * мм); v—в м/с; v — удельное натяжение, Н/мм:
Сила, действующая на валы,направлена по линии центров передачи и равна
Средний ресурсзубчатых ремней в эксплуатации — 2000 ч.
Дата добавления: 2020-05-20; просмотров: 521;