Ультразвуковые дефектоскопы «Epoch LT» (рис/ 56)

Рис. 56. Ультразвуковой дефектоскоп «Epoch LT»

Цифровой широкополосный дефектоскоп со встроенными НЧ и ВЧ фильтрами предназначен для обследования сварных швов и соединений, измерения толщины, выявления коррозии и эрозии, нахождения и определения размеров трещин и пор.

Прибор имеет генератор прямоугольных или пиковых импульсов:

· частота импульсов от 30 Гц до 1 кГц;

· диапазон рабочих частот от 0,5 до 25 МГц;

· VGA, USB порт вывода данных

· NiMH батарея большой емкости, время непрерывной работы 8 часов

· большой, яркий жидкокристаллический или электролюминесцентный дисплей.

· автоматическая калибровка ультразвукового преобразователя.

· усовершенствованная функция регистрации данных с возможностью редактирования

· расширенная память (500 изображений А - развертки /12000 значений толщины)

· возможность определения положения дефекта по трем координатам.

Твердость металла металлических опор может быть определена при помощи прибора МЭИТ-7. Поверхность опоры предварительно защищают, затем вдавливают в поверхность шарик диаметром 10 мм с определенным усилием. Усилие вдавливания выбирается таким, чтобы оттиск от шарика имел диаметр 0,9 мм. Сила вдавливания измеряется и пересчитывается в предел текучести металла. Состояние металлических конструкций рекомендуется оценивать на основе анализа визуальных осмотров, агрессивности среды, оставшейся толщины, прогибов и металлографических исследований. Металлографические исследования проводят тогда, когда имеется необходимость определить марку стали. Для определения толщины полок конструктивных элементов используют индикаторные скобы (рис. 57). Признаками образования трещин служат разрушения слоя краски и выступающие полосы ржавчины красно-бурого цвета. Очень тонкие трещины обнаруживаются с помощью лупы или микроскопа МПБ-2. Вообще, для диагностики металлических конструкций, мест их соединений рекомендуется несколько методов: ультразвуковой, вихретоковый, анализа параметров петли гистерезиса.