Борьба с вредным влиянием песка на работу насоса
Песок при малейшей негерметичности НКТ быстро размывает каналы протекания жидкости в резьбовых соединениях, усиленно изнашивает внутреннюю поверхность НКТ, особенно в наклонно-направленных скважинах. Даже при кратковременных остановках (до 10–20 мин) возможно заклинивание насоса. Увеличение утечек жидкости приводит к уменьшению подачи насоса, скорости восходящего потока ниже приема, что способствует ускорению образования забойной пробки. А забойная пробка существенно ограничивает приток в скважину. Снижение дебита вследствие износа оборудования и образования песчаной пробки вынуждает к проведению преждевременного ремонта для замены насоса и промывки пробки.
Можно выделить следующие три группы методов борьбы с песком.
1. Наиболее эффективный метод – предупреждение и регулирование по
ступления песка из пласта в скважину. Первое может быть обеспечено либо
установкой специальных фильтров на забое, либо креплением призабойной
зоны, а второе – уменьшением отбора жидкости. При этом целесообразно
обеспечить плавный запуск скважины с постепенным увеличением отбора
с помощью частотного преобразователя.
2. Обеспечение выноса на поверхность значительной части песка, поступающего в скважину.
3. Благодаря применению песочных якорей и фильтров, устанавливаемых у приема насоса, осуществляется сепарация песка от жидкости. Работа песочных якорей основана на гравитационном принципе. В якорях прямого и обратного действия жидкость изменяет направление движения на 180°, песок отделяется под действием силы тяжести и осаждается в песочном «кармане», при заполнении которого якорь извлекают на поверхность и очищают. Применение песочных якорей – не основной, а вспомогательный метод борьбы с песком, который целесообразен в скважинах с непродолжительным поступлением песка или же с небольшим общим его количеством.
Противопесочные фильтры, устанавливаемые у приема насоса, предупреждают поступление в насос песчинок средних и крупных размеров.
8.5.3. Особенности откачки высоковязких сортов нефти
и водонефтяных эмульсий
В последнее время в разработку вовлекаются месторождения с высоковязкими сортами нефти. Основной способ подъема таких сортов нефти на поверхность – насосный. В процессе эксплуатации возникают осложнения, вызванные силами гидродинамического трения при движении штанг в жидкости, а также движении жидкости в трубах и через нагнетательный и всасывающий клапаны. Вредное влияние гидродинамических сил трения сводится к уменьшению коэффициента полезного действия насоса. Для уменьшения влияния вязкости применяют различные технические приемы и технологические схемы добычи. При откачке высоковязких сортов нефти используют специальные двухплунжерные насосы, увеличивают диаметры НКТ, насоса и проходные сечения в клапанах насоса, устанавливают тихоходный режим откачки (уменьшают число качаний и длину хода).
При обводненности продукции 40–80% водонефтяные эмульсии обладают высокой вязкостью, а гидродинамические силы трения достигают наибольшего значения. Если эмульсия неустойчивая, то на забое скапливается вода, что вызывает рост забойного давления. С целью снижения забойного давления можно применить хвостовик или увеличить глубину спуска насоса.
8.5.4. Осложнения при эксплуатации наклонно-направленных
скважин установками ШГН с интенсивностью набора кривизны
более 2о на 10 м
Рис. 23. Штанговращатель |
При большой кривизне ствола скважины наблюдается интенсивное истирание насосно-компрессорных труб и штанг вплоть до образования длинных щелей в трубах или обрыва штанг. Для медленного проворачивания колонны штанг и плунжера «на заворот» при каждом ходе головки
балансира с целью предотвращения одностороннего истирания штанг, муфт и плунжера, предотвращения отвинчивания штанг и удаления парафина применяют штанговращатель (рис. 23). Он состоит из круглого зубчатого диска, закрепленного на устьевом штоке горизонтально, и храпового механизма с шарнирным зубом и рычагом, который тросом соединяется с неподвижной точкой. При каждом качании балансира трос натягивается и посредством храпового механизма поворачивает диск и, соответственно, штанги на один шаг зубчатого диска. Штанги делают один оборот за число качаний, равное количеству зубьев в диске по его периметру.
Дата добавления: 2016-06-18; просмотров: 3878;