Системы разработки с магазинированием руды

При системах разработки с магазинированием руды в блоке отбивают послойно в восходящем порядке и оставляют на длительный срок в очистном пространстве. Ввиду того, что она занимает боль­ший объем, чем в массиве, необходимо до 30% руды по мере отбойки выпускать, оставляя под кровлей свободное пространство высотой около 2 м. Отбитая руда препятствует отслаиванию вмещающих пород в процессе выемки блока и служит основанием (платформой) для ра­бочих очистного пространства.

После окончания полной отбойки в блоке производят общий выпуск руды, выработанное пространство остается открытым, его заполняют закладкой или подвергают обрушению.

Основным условием применения систем разработки является устойчивость рудного массива и вмещающих пород. Руда не должна слеживаться, окисляться и самовозгораться. Угол падения рудной залежи должен быть не менее 550.

Система разработки с магазинированием руды блоками.

Сущность системы разработки состоит в том, что рудную за­лежь, подготовленную этажным способом, разделяют на отдельные выемочные блоки, запасы руды в которых отрабатывают в восходящем порядке с потолкоуступным забоем со шпуровой отбойкой, а управ­ление кровлей осуществляют магазинированием руды (рисунок 88).

Условия применения. Систему применяют при отработке круто­падающих (не менее 550) маломощных рудных залежей (0,6-3,0 м) с устойчивой рудой и весьма устойчивыми боковыми породами.

Параметры системы. Этаж высотой 50-60 м по простиранию разделяют на выемочные блоки длиной 40-60 м. Восстающие через 4-6 м сбивают с очистными камерами ходками. Расстояние между вы­пускными выработками днища (дучками) не превышают 5-6 м, толщина потолочины составляет в среднем 3-4 м.

Подготовительно-нарезные работы. Подготовка блока включает проведение откаточного и вентиляционного штреков, материаль­но-ходовых восстающих, блокового рудоспуска. Нарезка - проведе­ние подсечного штрека, выпускных выработок днища (дучек, разворонок дучек), отрезных восстающих.

1-откаточный штрек; 2-вентиляционный штрек; 3-материально-ходовые восстающие; 4-ру­доспуски; 5-скреперный штрек; 6-выпускные вы­работки днища (дучки, разворонки); 7-отрезные восстающие; 8-потолкоуступный забой; 9-замагазинированная руда

Рисунок 88 - Система разработки магазинированием руды блоками

Очистная выемка. Очистную выемку ведут потолкоуступным за­боем с длиной уступа 10-12 м и высотой 1,5-2,0 м или сплошным забоем по всей длине блока. Цикл очистной выемки включает обуривание с поверхности магазинированной руды горизонтальных и восходящих шпуров и их взрывание, проветривание, выпуск излиш­ков руды и оборку кровли. Количество выпускаемой руды зависит от ее разрыхления. При достижении очистной выемкой границы подштрекового целика (потолочины) начинают выпуск из блока всей замагазинированной руды. Выпущенную руду до блокового рудоспус­ка доставляют скреперными лебедками. Подштрековый целик (пото­лочину) отрабатывают перед окончательным выпуском руды из бло­ка. При необходимости сохранения штрека потолочину не отрабаты­вают.

Технико-экономические показатели: потери руды 5-8%; разубоживание руды 5-10%; производительность труда забойного рабо­чего 8-12 т/смену; удельный расход подготовительно-нарезных вы­работок на 1000 т руды 6-8 м; удельный расход ВВ на отбойку 0,500-0,750 кг/т.

Достоинства: небольшой объем подготовительно-нарезных вы­работок; благоприятные условия для работы забойных рабочих и вы­сокая эффективность буровзрывных работ; минимальный объем работ по креплению очистного пространства; высокая интенсивность раз­работки месторождения.

Недостатки: довольно ограниченные условия применения (угол падения не менее 550, отсутствие резких раздувов и пережимов, недопустимость слеживания, возгорания и окисления руды); невоз­можность выдачи руды из блока по сортам; значительное разубоживание руды отслаивающих вмещающимися породами, в особенности при отработке тонких (до 1,0 м) рудных залежей.