Мероприятия по охране почв и грунтов
Как указывалось выше, при оценке воздействия на почвенный покров различают механические воздействия (разрушение и удаление верхних горизонтов почв, которое называют эрозией) и химическое воздействие, связанное с привносом веществ-загрязнителей в почвы.
Главным мероприятием, позволяющим значительно сократить отводы земель под бурение и обустройство скважин и обеспечить снижение затрат, связанных с отводом земель, является применение кустовых методов строительства скважин и горизонтального бурения. При этом кроме экономии плодородных земель сокращается протяженность коммуникаций и дорог, подводимых к скважинам, и повышается эффективность их обслуживания.
Благодаря эффективным мероприятиям по максимально возможному сокращению отвода земель предприятиям АО "Татнефть" удалось снизить удельный расход земель на обустройство одной скважины с 3,53 га в 1970 г. до менее чем 1 га в настоящее время.
Наиболее популярные и апробированные действия по охране почв сводятся к выполнению следующих общепринятых мероприятий:
1) по возможности максимальное использование под строительство производственных объектов земель, не пригодных для сельскохозяйственных нужд;
2) прокладка дорог к буровым установкам, скважинам и другим объектам производится с учетом минимального разрушающего воздействия на почву;
3) при проведении любых строительно-монтажных работ необходимо:
- снять плодородный слой почвы на определенную глубину с земельного участка, отведенного под строительство объекта или карьера стройматериалов;
- переместить плодородный слой почвы в места временного складирования и хранения для повторного использования при восстановлении земель;
4) устройство нефтеловушек, дренажа на пониженных участках местности с учетом возможности более полного сбора загрязнителей;
5) сооружение систем накопления отходов бурения и продуктов испытания скважин (шламонакопителей, амбаров, лотков и т.д.) с гидроизоляцией дна и стенок. На рис. 6.5 приведен наиболее оптимальный вариант расположения бурового оборудования, при котором достигается минимизация загрязнения и нарушения почвенного покрова;
6) устройство на буровых закрытых помещений или огражденных площадок с гидроизолированным настилом для хранения химреагентов;
7) сбор, откачка плавающих нефтепродуктов из шламового амбара и нефтеловушек для последующей их утилизации;
8) переработка отходов сырой нефти, БШ и осадков бурового раствора (после фильтрации) в строительные материалы и дорожные покрытия;
9) обезвреживание отходов бурения методом отвердения ОБР и БШ с последующим захоронением;
10) после завершения работ по строительству последней скважины на кустовой площадке, демонтажа и вывоза оборудования, материалов и обработанных глинистых растворов на новую площадку проводятся работы по восстановлению нарушенных земель (технический этап рекультивации) в следующей последовательности:
- территория площадки очищается от металлолома и строительного мусора;
- ликвидируются земляные амбары;
Рис. 6.5. Генеральная схема расположения оборудования и коммуникации буровой установки при разбуривании куста скважин: 1 - вышечно-лебедочный блок; 2 - инструментальная площадка; 3 - приемный мост; 4 - стеллаж; 5 - блок желобов; 6 - вибросито; 7 - амбар для шлака; 8 - насосный блок; 9 - электрокотел; 10 - блок приготовления раствора; 11 - глиномешалка; 12 - место установки с насосом повторного теплоснабжения и перекачки ОБР и БСВ; 13- склад масел и дизтоплива при бурении на дизельном приводе; 14 - склад цемента и химреагентов; 15 - бытовое помещение; 16- скважины; 17' - желоб для сброса ОБР и БСВ
- срезаются загрязненные грунты;
- взрыхляется поверхность грунтов, где она сильно уплотнена;
- поверхность земельного участка покрывается плодородным слоем почвы;
11) своевременное проведение биологической рекультивации земель и противоэрозионных работ путем:
- вспашки почв с одновременным рыхлением и внесением удобрений;
- посева семян многолетних трав, обработки пашни до и после посева;
12) прокладка трубопроводов и коммуникаций производится в одном коридоре для сокращения отведенных площадей и земель;
13) вдоль трасс нефтепроводов:
- организация стока поверхностных вод, крепление оврагов, промоин, размываемых берегов, водных преград;
- устройство водопусков для нефтепроводов, проложенных в земляных насыпях через балки, овраги, ручьи.
При строительстве нефтепроводов, внутрипромысловых коммуникаций необходимо строго выполнять следующие указания:
- постоянно устанавливать оптимальный режим работы дорожно-строительных машин; без соответствующего анализа и согласования с органами санитарно-эпидемиологического надзора исключать использование отходов промышленного производства для насыпи земляного полотна и дорожной одежды;
- запретить устройство в лесах стоянок дорожно-строительных машин и автотранспорта, строительных площадок;
- в сухие периоды лета отсыпка земляного полотна должна производиться с одновременным поливом водой;
- не допускать складирования в пределах крон деревьев лесных массивов грунта, камней, железобетонных и других изделий и химически активных веществ;
- после окончания строительства дороги должна производиться очистка территории от строительного мусора.
На многих нефтедобывающих предприятиях существуют специализированные сервисные подразделения по биотехнологической рекультивации земель и водных объектов, загрязненных нефтепродуктами. Эти подразделения проводят работы по восстановлению почв и водных объектов с учетом современных требований к технологиям рекультивации.
Современные исследования показали, что основным источником загрязнения при строительстве скважин являются утечки горюче-смазочных материалов. В этих условиях первостепенное значение имеет отсыпка площадки кустов, которая выступает в роли экологического экрана, предохраняя ландшафт от техногенного загрязнения. Экологическая роль отсыпок резко возрастает в условиях заболоченных ландшафтов. Особенно эффективны отсыпки с послойным уплотнением и применением синтетических нетканых материалов, препятствующих поступлению загрязнителей в почвогрунты оснований.
Большинство предприятий для ускорения работ использует перемещение буровых установок в неразобранном виде с помощью строительных тележек и мощных тракторов. Отечественные буровые установки "Уралмаш-ЗД-86" не отвечают требованиям экологически чистого процесса бурения и минимизации воздействия на почвы и грунты при их передислокации. На многих предприятиях разработаны специальные технологии бурения, сбора и утилизации отходов. В первую очередь это касается модернизации самой установки, к которой предъявляются следующие требования [58]:
- модульно-блочное исполнение с оборудованием блоков сплошными днищами из листовой стали, которые служат гидроизоляторами;
- установка поддонов в полях силового, насосного блоков и блока приготовления раствора для сбора дренажей от оборудования;
- приспособление модульных элементов к транспортировке и установке на специально приготовленную ледяную площадку толщиной до 10 см, что сопоставимо с прочностью гранитной плиты, способной нести нагрузки до 5 кг/см2;
- по возможности максимальное ограничение массы блоков;
- высокая монтажеспособность и мобильность;
- автономный обогрев;
- технологическая система замкнутого цикла бурения за счет приложения специальных вибросит, гидроциклонной установки, декантерной центрифуги и флокуляционной установки.
В табл. 6.5 приводятся параметры нагрузок блоков буровой установки.
Таблица 6.5 - Расчетные нагрузки блоков модернизированной установки «Уралмаш ЗД-86»
Наименование блока модернизированной буровой установки | Технологическая нагрузка, кг | Опорная поверхность, см2 | Удельная нагрузка, кг/см2 |
Вышечно-лебедочный бок | 0,68 | ||
Силовой блок | 0,19 | ||
Машинно-насосное отделение | |||
блок очистки | 0,16 | ||
блок приемных емкостей: | |||
2-полозный | 0,19 | ||
3-полозный | 0,20 | ||
блок приготовления бурового раствора | 0,12 | ||
насосный блок | 0,08 | ||
Дизельная электростанция | 0,04 | ||
Котельная | 0,11 | ||
Блок теплогенератора | 0,03 | ||
Емкость 200 м3 (склад ГСМ) | 0,42 | ||
Приемный мост | 0,27 | ||
Кран КПБ-Зм | 0,08 | ||
Площадка под химреагенты | 0,45 | ||
Площадка под цемент | 0,55 |
Строительство ледовой площадки включает:
- отсыпку снега с последующим уплотнением и обваловкой до 1 м;
- намораживание ледяного покрова толщиной не менее 10 см;
- укладку деревянных щитов для равномерного распределения рабочих нагрузок на ледовое покрытие;
- укладку слоя водонепроницаемой морозоустойчивой синтетической пленки под всей буровой и емкостью ГСМ.
Благодаря ледовой площадке удается сохранить почвенно-растительный покров и качество грунтовых вод.
Безамбарная технология бурения с ледовых площадок возможна при наличии близко расположенного полигона захоронения отходов. Как правило, такие полигоны сооружаются при строительстве нескольких скважин или кустов скважин, а в отдельных случаях - для обслуживания нескольких близко расположенных месторождений. Качество сооружений, контроля, утилизации отходов бурения на таких полигонах, несомненно, выше. Это дает реальные преимущества при проведении мероприятий по охране почв и водных ресурсов.
Для организации грунтовых оснований под постоянные сооружения (ДНС, ЦПС, УПН, УПСВ, жилых поселков и др.) разработаны новые конструкции, позволяющие использовать лесные грунты без снижения характеристик несущих способностей, и в то же время сохранить многолетнемерзлые грунты от растепления. Особенности возведения таких оснований включают следующие мероприятия.
Насыпи высотой до 2 м возводятся в зимнее время заранее подготовленным грунтом, который укладывают в обойму из геотекстиля или другого изолятора. По основанию насыпей откосы площадок укрепляют железобетонными плитами для предохранения их от размыва ливневыми и паводковыми водами. На площадках УПН, ГПС, БКНС и др. по периметру насыпи для охлаждения грунтов устанавливают термостабилизаторы. Выше горизонта паводковых вод поверхность насыпи покрывают 5 %-м раствором латекса с посевом трав. Для предотвращения размыва естественных поверхностей при водоотведении на рельеф предусматривают специальные площадки-растекатели с целью гашения энергии и сведения водной эрозии к минимуму. Экологически опасные сооружения (склады ГСМ, химреагентов, емкости, буллиты и др.) изолируют специальными пленками (геотекстилем) и обваловывают.
Для карьеров стройматериалов производится опережающая (за 1-2 года) выемка почвогрунта и складирование его в бурты высотой до 4-8 м для обезвоживания. За 2-3 цикла оттаивания-промерзания происходит обезвоживание грунтов на 30-40 %, что позволяет использовать его для армированных отсыпок.
В районе стволов скважин с целью ограничения зон растепления используют специальные конструкции из обсадных труб с применением арктических марок цемента.
Факелы должны быть подняты на высоту, которая не допускает растепления или осушения почв. Это относится и к нефтепроводам и водоводам, имеющим более высокую по сравнению с грунтами температуру. Трубопроводы и манифольды должны устанавливаться на высоту не менее 1 м от земли и быть защищены полиуретановой пеной или другим изолятором с внешним стальным кожухом. Все соединительные швы тщательно проверяют, применяя специальные методы или опрессовку, и также покрывают защитным слоем.
Движение транспортных средств, особенно тяжеловесных, должно быть строго регламентировано постоянными дорогами, подготовленными в зимнее время. Перемещение вне дорог производится только по специальным разрешениям, техникой со специально оборудованными шинами или гусеницами с низким давлением на грунт. Новые дороги, в том числе зимники, а также другие линейные коммуникации необходимо привязывать к уже существующим путям передвижения. На зимниках перед началом снеготаяния делают проходы для обеспечения водопропуска, либо они полностью разрушаются на участках переходов через водные преграды.
На всех производственных участках и жилых объектах необходимо организовать систему сбора твердых бытовых и производственных отходов с оборудованием контейнеров для сбора мусора и других емкостей, обеспечить их регулярное освобождение и вывоз отходов на полигон для захоронения. Необходимо обеспечить систему регулярного сжигания отходов в специальных печах с последующим затоплением ила.
Все непроизводственные площадки, имеющие канализацию, должны быть оборудованы компактными очистными сооружениями типа "БИОДИСК", "Бриз" и др. с целью недопущения сбросов сточных вод на рельеф и в водные объекты.
Производственные площадки и автобазы должны надлежащим образом собирать и провозить в специальных контейнерах отработанные масла, смазки и другие материалы со своевременной сдачей их на регенерацию либо сжиганием в специальных печах. Материалы из пластмасс и упаковочные материалы из специальных тканей повторно используются либо подлежат утилизации.
Так, по предложению "ВолгоградНИПИнефть" (Безродный, 1999) одним из вариантов решения проблемы утилизации бумажной мешкотары из-под химреагентов, которой может накопиться на буровой до нескольких тысяч штук (ее сжигание из-за наличия специальных пропиток запрещено), является использование мешкотары в качестве противофильтрационного материала в траншеях и желобах для непуска жидких отходов бурения. Эти же мешки могут использоваться при рекультивации траншей и амбаров как защитный слой на поверхности перед засыпкой водоупорным грунтом и плодородной почвой. Данная технология наряду с безопасным захоронением отходов бурения позволяет утилизировать несколько тысяч использованных бумажных мешков.
Кроме того, при утилизации отходов бурения с помощью узких траншей может применяться зигзагообразный способ их проложения параллельными рядами с интервалом 3,3-3,8 м, что позволяет на 20-25 % снизить размеры территории для рекультивационных работ. В целях повышения биоразлагаемости отходов бурения предлагается вносить компост в траншеи одновременно с отходами. Это позволяет стабилизировать соотношение азота, фосфора и калия в нарушенных почвах и обогатить корнеобитаемый слой гумифицированными веществами. Последние представляют собой высокомолекулярные органические вещества (гуминовые кислоты), присутствие которых является важнейшим условием плодородия почв.
В связи с этим применение гуматов для детоксикации ОБР на основе гуминоминеральных концентратов (ГМК), производимых из окисленных бурых углей, имеет большую перспективу. Высокая эффективность применения для этих целей ГМК с последующими добавками ОБР и БШ в качестве мелиорантов обусловлена тем, что гуминовые кислоты активно связывают тяжелые металлы и УВ, одновременно определяя хорошую агрегированность почв, водоудерживающую способность, хорошие поглощающие свойства, жизнедеятельность микроорганизмов и рациональный тепловой режим.
Опытными данными установлено, что благодаря внесению в почву гуматов от 0,1 до 3 % массы грунта формируется в течение от 2 недель до 3 месяцев характерная почвенная структура. Влагоемкость в глинистых грунтах возрастает на 15-20 %, в суглинистых - на 20-30 %, в супесчаных и песчаных грунтах - в 5-10 раз. Устойчивость грунтов к водной эрозии увеличивается в 4-8 раз при хорошем развитии растительности [75].
Рекультивация нарушенных земель осуществляется по следующей схеме. Проводится внесение водных растворов гуминовых кислот в почвы и распределение их вспашкой или дискованием по объему. Далее в течение 2-3 месяцев происходит нормализация состава почв водного, воздушного и теплового режимов. При этом могут быть использованы различные смеси отходов бурения. Детоксикация происходит за счет связывания тяжелых металлов (РЬ, Си, Hg и др.). С учетом свойств почв на связывание 1 г металлов требуется 8-10 г гуминовых кислот, а образуемые комплексы устойчивы при рН от 3 до 9,5. Одновременно происходит активное разрушение УВ. Применение данной технологии позволяет одновременно решать проблему детоксикации и утилизации ОБР с восстановлением нарушенных почв.
Дата добавления: 2016-06-18; просмотров: 3704;