Эксплуатация месторождения (промышленная разработка)
Иногда эксплуатации месторождения предшествует опытно-промышленная разработка. Под промышленной разработкой нефтяного и нефтегазового месторождения понимается технологический процесс извлечения из недр нефти, газа и сопутствующих ценных компонентов для использования их в народном хозяйстве.
Эксплуатация месторождения базируется на технологической схеме разработки месторождения, которая изменяется по мере уточнения структуры и распределения запасов УВ на месторождении. Главная цель стадии - вывод месторождения на утвержденные объемы добычи нефти. Экологическое сопровождение при эксплуатации месторождения направлено на регулирование взаимодействия системы "предприятие - ОС" с помощью нормирования воздействий. В большинстве проектов обустройства месторождений, особенно мелких, не предусматривается проведение мониторинговых работ по оценке состояния ОС и мероприятий по ликвидации или переликвидации скважин, выполнивших свое назначение.
Основные экологические требования на стадии разработки и освоения включают:
- необходимость безаварийной эксплуатации месторождения с помощью сооружения кустов скважин;
- добычу нефти с применением современного оборудования НКТ;
- применение антикоррозионного оборудования и стойких материалов;
- оптимизацию экологической безопасности сооружений по подготовке нефти, сбросу и закачке воды;
- использование ПНГ для увеличения нефтеотдачи, в качестве энергоносителя (топлива), с переработкой в менее опасные или полезные вещества, для пиролиза отходов и сброса сточных вод;
- необходимость организации системы экологического мониторинга и геоинформационных систем (ГИС);
- своевременную реабилитацию нарушенных компонентов ОС территорий.
Строительство объектов по использованию добываемых из нефтяного месторождения нефтяного газа, конденсата и содержащихся в газе ценных компонентов (серы, гелия и др.) должно осуществляться одновременно со строительством объектов по сбору и транспортировке нефти, предусматриваемых проектно-сметной документацией.
Весьма важным параметром при планировании эксплуатации месторождения является оценка времени эксплуатации залежи, которая сводится к расчету времени перемещения водонефтяного или газового контура от его начального положения до последнего ряда скважин. Общий срок эксплуатации разбивается на отдельные этапы, для которых необходимо определить состав природоохранных мероприятий, способных свести к минимуму последствия воздействия на ОС.
Нормирование отбора нефти из залежей (объектов разработки). Под нормой отбора нефти и газа из объектов разработки следует понимать квоту, предусмотренную утвержденным технологическим проектным документом на разработку добычи нефти и газа. График отбора нефти должен учитывать изменения загрузки промысловых сетей и технологического оборудования с нормативным сроком эксплуатации не менее 10 лет. При этом появляется возможность ввода в эксплуатацию оборудования с учетом очередности фонда добывающих скважин и создания системы с надежной экологической защитой.
Воздействие на нефтяную залежь представляет собой комплекс технологических и технических мероприятий, направленных на поддержание естественной пластовой энергии и создание благоприятных условий для вытеснения нефти из пород-коллекторов к забоям эксплуатационных скважин с целью интенсификации добычи нефти и увеличения нефтеизвлечения из пластов. Методы воздействия на нефтяные залежи (эксплуатационные объекты) условно подразделяются на гидродинамические, физико-химические, тепловые (рис. 4.2).
Организация системы ППД является одним из мощнейших видов технологического воздействия на геологическую среду, который практически не учитывается при составлении проектов экологически безопасной эксплуатации месторождений.
Проектирование сооружения системы ППД заводнением должно предусматривать рациональное размещение и централизацию технологических объектов и водоводов на площади месторождения с учетом рельефа местности и климатических условий, автоматизацию основных технологических процессов, надежный учет закачиваемой в продуктивные пласты воды (других агентов) по каждой скважине, обеспечение необходимых свойств воды и контроль ее качества.
Рис. 4.2. Методы воздействия на пласт
Физико-химические свойства воды, закачиваемой в пласт, должны обеспечивать продолжительную устойчивую приемистость и высокую нефтеотмывающую способность пласта, не ухудшая свойств нефти, газа и пласта.
Вода, используемая для заводнения, по свойствам должна быть совместима с пластовой водой, породой коллектора и вытесняемой нефтью (не вызывать образования осадка в пласте и эксплуатационном оборудовании). При этом допустимое содержание в воде механических и химических примесей, железа в окисной форме, нефтепродуктов, кислорода, водорослей и микроорганизмов устанавливается в зависимости от коллекторских свойств и литологической характеристики продуктивных пластов, разбухаемости глинистых частиц.
Конкретные способы, технологии очистки и подготовки воды обосновываются в проектах обустройства месторождения и подлежат строгому соблюдению при осуществлении процессов заводнения. Наиболее полно технология подготовки вод для организации ППД и связанные с ними геоэкологические эффекты рассмотрены в работе В.П. и А.В. Троновых на примере работ, выполненных в ОАО «Татнефть».
При закачке в пласты сточных или других коррозионно-агрессивных вод для защиты водоводов, обсадных колонн скважин и другого эксплуатационного оборудования от коррозии применяются защитные покрытия, ингибиторы коррозии, герметизация затрубного пространства и т. д. Защита от коррозии должна быть определена в проекте обустройства.
Нестабильные воды, склонные к выделению и отложению солей в сооружениях системы ППД, в пласте и оборудовании добывающих скважин, перед закачкой в пласты должны обрабатываться ингибиторами солеотложения.
Для приготовления закачиваемых в пласт водных растворов ПАВ, кислот, щелочей, полимеров и других химреагентов следует использовать воду, исключающую деструкцию реагентов и не образующую с ними соединений, способных выделяться в осадок после контакта с пластовой водой, породой коллектора и вытесняемой нефтью.
Большое значение имеет состав сталей, использованных для изготовления оборудования. При сооружении водоводов из низкосортных труб происходит увеличение скорости коррозии и сокращение срока службы водоводов до 3-5 лет. Кроме этого при эксплуатации водоводов создается реальная угроза загрязнения почв и водоемов пластовыми водами с высоким содержанием растворенных солей. Поэтому к системам ППД предъявляется ряд технологических требований.
Герметичность обсадной колонны и отсутствие затрубной циркуляции в нагнетательных скважинах определяются анализом кривых восстановления устьевого давления, исследованием с применением глубинных расходомеров, резистивиметров, электротермометров, радиоактивных изотопов, поинтервальной опрессовкой с помощью пакера на трубах и другими геофизическими методами исследования скважин.
Скважины являются основным объектом разработки нефтяных месторождений, к которым предъявляют повышенные экологические требования. По назначению скважины подразделяются на следующие категории (рис. 4.3).
Строительство скважин можно свести к следующим этапам: подготовка площадки под буровое оборудование, транспортировка, вышкостроение и монтаж оборудования, механическое углубление, крепление и промывка скважин, вспомогательные работы (воздействие на пласт и др.) и спуско-подъемные операции, освоение скважин, эксплуатация, ремонт, перевод под другое назначение, ликвидация.
Рис. 4.3. Категории скважин состав эксплуатационного фонда
Работы по креплению скважины являются заключительным и наиболее ответственным этапом ее строительства. Качество цементного кольца за обсадной колонной во многом определяет ее безаварийную и экологически безопасную работу. Цементирование обсадных колонн необходимо проводить в соответствии с действующей инструкцией по креплению скважин. Качественный цемент должен обеспечивать:
- надежное разобщение нефтяных, газовых и водяных пластов, исключающее циркуляцию нефти, газа и воды в заколонном пространстве;
- проектную высоту подъема тампонажного раствора;
- высокую степень надежности цементного камня за обсадными трубами, его устойчивость к разрушающему воздействию пластовых жидкостей, механических и температурных нагрузок;
- возможность создания проектных депрессий и репрессий на пласт;
- соблюдение требований охраны недр и ОС, предотвращение проникновения цементного раствора в продуктивный пласт.
Качество цементирования колонны в обязательном порядке должно контролироваться специальными геофизическими исследованиями. Работы по цементированию завершаются испытанием эксплуатационных колонн на герметичность.
Воздействие на призабойную зону пласта представляет собой комплекс работ по изменению фильтрационных характеристик вскрытых пластов или физико-химических свойств насыщающих их жидкостей в непосредственной близости от скважины с целью повышения или восстановления продуктивности приемистости) скважин и улучшения охвата пластов воздействием. При этом применяются различные концентрированные жидкости, от кислот до щелочей, с различными добавками, представляющие реальную угрозу для многих компонентов ОС и безопасности ведения работ.
Под освоением скважин понимается вызов притока жидкости из пласта или опробование нагнетания в него рабочего агента в соответствии с ожидаемой продуктивностью (приемистостью) пласта. В проектах по освоению скважин должны оговариваться условия, обеспечивающие сохранение целостности скелета пласта в призабойной зоне и цементного камня за эксплуатационной колонной, а также мероприятия по предотвращению:
а) деформации эксплуатационной колонны;
б) прорывов пластов вод (подошвенных, верхних, нижних), газа из газовой шапки;
в) открытых фонтанных проявлений;
г) снижения проницаемости призабойной зоны;
д) замазучивания окружающей территории.
На освоение скважин, вскрывших пласты в осложненных геологических условиях (аномально высокое пластовое давление, содержание в продукции значительных количеств Н2 и С02, высокие температуры, большой газовый сектор и др.), составляется индивидуальный план.
Под эксплуатацией скважин понимается их использование в технологических процессах подъема из пласта на поверхность жидкости (нефти, конденсата, воды) и газа.
В процессе эксплуатации скважин эксплуатационная колонна и заколонное пространство (цементное кольцо) подвергаются воздействию различных факиров естественной и техногенной природы, приводящих к старению и постепенному разрушению. Как результат проявляются многие нежелательные геоэкологические последствия. В связи с тем что проявление факторов по-разному влияет на долговечность крепи, важное значение приобретает контроль технического состояния и переаттестация фонда скважин.
Знание технического состояния фонда скважин позволяет оценить остаточный ресурс работы элементов конструкций, выявить слабые места, спланировать превентивные ремонты, повысить качество ремонтных работ по устранению имеющихся нарушений.
Система оценки технического состояния и дефектоскопии скважин состоит из следующих блоков исследований:
- общей оценки технического состояния перед эксплуатацией;
- диагностики действующих скважин через НКТ без глушения;
- диагностики в заглушённых скважинах;
- оценки текущего технического состояния труб обсадных колонн и степени герметичности в целом;
- периодического контроля оголовков скважин и их обвязки.
В результате проведения таких оценок составляется паспорт технического состояния с указанием средств диагностирования и вида контроля, а также срока следующего технического освидетельствования.
Таким образом, знание технического состояния скважин позволяет управлять режимом их эксплуатации и продлять сроки их службы за счет своевременного проведения ремонтов.
Ремонт скважин подразделяется на капитальный и подземный (текущий):
- к капитальному ремонту относятся работы по изменению объекта эксплуатации скважин; креплению рыхлых коллекторов; восстановлению герметичности обсадной колонны и ликвидации ее деформации; зарезке второго ствола: ограничению притоков пластовых, закачиваемых вод и вод из пластов-обводнителей; ловильные и другие аналогичные работы с подземным оборудованием;
- к подземному (текущему) ремонту относятся работы по переводу скважин с одного способа эксплуатации на другой; обеспечению заданного технологического режима работы подземного эксплуатационного оборудования; изменению режимов работы и замене этого оборудования; очистке ствола скважины и подъемных труб от песка, парафина и солей.
Техническое состояние скважин и установленного на них оборудования должно обеспечивать:
- эксплуатацию скважин в соответствии с утвержденными технологическими режимами их работы;
- измерение и контроль режимов эксплуатации (замер устьевых и затрубных давлений, дебитов скважин по жидкости, газовых факторов, обводненности продукции, рабочего давления и расхода газа при газлифтной эксплуатации скважин, подача насосов при механизированной эксплуатации, отбор устьевых проб и т. д.);
- промыслово-гидродинамические исследования скважин с целью контроля процессов разработки, состояния подземного оборудования и призабойных зон пластов;
- проведение мероприятий по предупреждению и борьбе с осложнениями при эксплуатации скважин.
Дата добавления: 2016-06-18; просмотров: 6935;