Состав операций и нормы штучного времени обработки деталей

Операция	Усл. обознач.	Норма штучного времени детали (tшт), мин.	Подготовительно-заключитель-ное время (tпз), мин.	Допустимые потери времени на переналадку оборудования ( ), %


а	б	в	г	д	е
Фрезерная	Ф
Сверлильная	С
Шлифовальная	Ш
Револьверная	Р	-			-
Зуборезная	З	-			-	-	-
Токарная	Т	-	-	-

Таблица 8.2

Технологический маршрут обработки деталей в механическом цехе

Детали	Маршрут обработки деталей в механическом цехе
а б в г д е	С – Ф – Ш Ф – С – Р – З – Ш Ф – С – Р – З – Ш Т – С – Ф – Ш Ф – С – Т – Р – Ш Ф – С – Т – Р – Ш

Решение

1. Расчет оптимального размера партии деталей.

Для деталей б, в,д, е,технология изготовления которых включает операции с трудоемкой переналадкой (более 30 мин.), оптимальный размер партии определяется по формуле 8.2. (расчет производится по операции с максимальным отношением tпз к tшт)

Для детали б: nорt = =200 шт,

Для детали в: nорt = =172 шт,

Для детали д: nорt = =240 шт,

Для детали е: nорt = =172 шт.

Для деталейа и г , технология изготовления которых не включает операций с трудоемкой переналадкой, оптимальный размер партии рассчитывается по формуле 8.3

Для детали а: nорt = =120 шт,

Для детали г: nорt = =96 шт.

Результаты расчетов представлены в табл. 8.3 (графы 2 и 3).

Таблица 8.3

<21 22 232425 26 27 >

Дата добавления: 2016-06-15; просмотров: 2026;

Состав операций и нормы штучного времени обработки деталей

Публикации по технике и механике

Публикации по биологии

Публикации по информатике

Публикации по строительству

Публикации по физике

Публикации по химии

Публикации по электронике

Публикации по искусству

Публикации по географии

Публикации по медицине

Публикации по педагогике