Операции «токарная обточка валика»

3. Определим норму штучного и штучно-калькуляционного времени на операцию:

а) Норма штучного времени на операцию определяется по формуле

tшт = tоп х (1+ ),

–время на обслуживание рабочего места в % от tоп (определяется по данным нормального баланса рабочего дня):

= = 9,95 %

– время на отдых и самообслуживание рабочего в % от tоп (определяется по данным нормального баланса рабочего дня);

= = 2,84 %

Норма штучного времени на операцию равна:

tшт = 3,32 х (1+ ) = 3,745 мин.

б) Норма штучно-калькуляционного времени на операцию определяется по формуле 4.4

tшт-к = 3,745 + = 3,81 мин.

4. Определим возможное повышение производительности труда за счет уплотнения оперативного времени (формуда 4.10):

Кпр* = = 6,84 %.

5. Определим дневную норму выработки токаря (формула 4.1):

Нв = = 126 шт / смену.

Задача 4.3. Определить бригадную сдельную расценку и величину дневного заработка бригады сборщиков по тарифу. Трудоемкость сборки одного изделия бригадой сборщиков при числе рабочих в бригаде 4 человека 90 мин. Время, связанное с подготовкой производства 30 мин. За смену. Коэффициент выполнения норм – 1. Часовая тарифная ставка сборщика 25 руб.

Решение

1. Определим трудоемкость сборки одного изделия в человеко-часах (формула 4.14) составляет

Трч-ч = = 6 человеко-часов.

2. Сдельная расценка за изделие на бригаду составит (формула 4.17)

Рсд = 6 х 25 = 150 руб.

3. Норма выработки бригады сборщиков (формула 4.1) составит

Нв = = 5 изделий за смену.

4. Дневной заработок бригады сборщиков по тарифу (формула 4.18) равен

Здн = 150 х 5 = 750 руб.

Задача 4.4. На основе данных по технологии изготовления корпуса редуктора бетоносмесителя произвести следующие расчеты:

1. Определить трудоемкость детали в нормо-часах и человеко-часах,

2. Рассчитать количество оборудования по операциям и его коэффициент загрузки,

3. Определить численность основных рабочих по операциям,

4. Произвести расчет годового сдельного фонда заработной платы по тарифу.

Корпус редуктора является базовой деталью в одноступенчатом червячном редукторе, который устанавливается на бетоносмесителе для передачи крутящего момента от электродвигателя к барабану бетоносмесителя.

Исходные данные по операциям технологического процесса изготовления корпуса редуктора бетоносмесителя представлены в табл. 4.5..

Таблица 4.5