Прогнозирование себестоимости нового изделия

Создание новых видов продукции в перспективном периоде вызывает необходимость оценки себестоимости уже на начальной стадии проектирования с целью экономического обоснования ее изготовления и применения. Известно, что себестоимость зависит от таких факторов, как расход основных материалов, трудоемкость изготовления, технический и организационный уровни производства, определение которых возможно лишь после разработки технологических процессов, составления материальных ведомостей , нормирования операций, т.е. после завершения процесса технической подготовки производства. На стадии прогнозирования в ряде случаев этих данных нет, поэтому себестоимость нового изделия определяется укрупненными методами. При этом необходимо иметь ввиду, что от степени точности расчета себестоимости новой техники зависит ее эффективность.

Исходными данными для предварительного расчета себестоимости являются: себестоимость 1кг аналогичной машины и масса новой, которая, в свою очередь, определяется исходя из удельной массы аналогичной машины. Однако, как показывает практика, возможны случаи, когда при наличии экономического эффекта от замены старой техники проектируемая может оказаться менее эффективной по сравнению с применяемой в народном хозяйстве техникой для выполнения аналогичных работ. Поэтому при экономическом обосновании новой модели в качестве базы для сравнения принимается техника, отвечающая современным требованиям НТП и развития народного хозяйства, т.е. лучшая по своим технико-экономическим показателям. В связи с этим при прогнозировании себестоимости нового изделия необходимо использовать показатели более совершенной техники.

Укрупненный метод определения себестоимости новой техники, как правило, предусматривает использование нормативов себестоимости 1 кг массы (единицы мощности, производительности) аналогичных по назначению машин, что не всегда является достаточно обоснованным. Например, штамповочный молот и КГ-ШП могут быть использованы для изготовления одной и той же продукции. Однако штамповочный молот по своим конструктивным особенностям значительно отличается от КГ–ШП. Если для КГ–ШП за базу для сравнения взять штамповочный молот, то проектная себестоимость пресса будет значительно меньше фактической. Поэтому более правильным является использование при определении себестоимости нового изделия норматива удельной себестоимости аналогичных машин по кинематической схеме, конструкции, степени сложности изготовления. Отсюда следует, что расчет себестоимости нового изделия только на основе удельной себестоимости аналогичных машин не представляется возможным. В связи с этим к числу важнейших задач, связанных с определением прогноза себестоимости новых изделий, относится изучение закономерностей изменения абсолютных и относительных величин затрат в зависимости от основных параметров машин и особенностей их производства.

Машина отвечает требованиям потребителя в силу определенных качеств, выражаемых и измеряемых ее технико-экономическими параметрами. Число параметров может быть очень велико, поэтому необходимо выбрать решающие , определяющие общественную полезность техники и имеющие количественную оценку. Так, с точки зрения изготовителя от машины требуется упрощение ее конструкции, повышение доли унифицированных деталей и узлов, объема производства, уменьшение массы и, следовательно, снижение затрат на производство. С точки зрения потребителя, требуется рост производительности машины, зависящий в значительной мере, например для культиваторов, от ширины захвата и глубины обработки, снижения затрат на единицу продукции (объем работы), производимой при помощи данной машины. Количественная оценка этих показателей может быть установлена методом расчета или опытным путем при испытании образца новой техники.

В качестве примера была составлена экономико-математическая модель удельной себестоимости (1 кг массы) культиваторов. К основным факторам, влияющим на величину затрат, были отнесены: масса машины, производительность, ширина захвата, группа конструктивной сложности, доля материальных затрат, доля унифицированных деталей. На основании расчетов были установлены математические зависимости между себестоимостью 1 кг и следующими факторами, которые имеют вид:

а) для массы изделия:

С_уд = 0,186 + ; r = 0,83

б) для производительности:

С_уд = 0,278 + r = 0,49

в) для ширины захвата:

С_уд = 0,2 + r = 0,53

г) для группы конструктивной сложности:

С_уд = 0,2249 + 0,13116Г - 0,018 r²; r = 0,53

д) для доли материальных затрат:

С_уд = 0,569 - 0,034М + 0,01М²; r = 0,95;

е) для доли унифицированных деталей:

С_уд = 0,19 + r = 0,9.

С помощью этих формул укрупненным методом можно определить удельную себестоимость вновь изготавливаемых аналогичных машин с учетом изменения только одного параметра. Однако систематическое совершенствование выпускаемой продукции характеризуется, как правило, изменением ряда факторов. Поэтому важным этапом исследования является определение зависимости удельной себестоимости от ряда параметров, варьирующихся одновременно и влияющих друг на друга. На основании данных парной зависимости была получена математическая модель удельной себестоимости:

С_уд = АР^в1 П^в2 Ш^в3 Г^в4 У^в5 М^в6;

где Р – масса изделия, т;

П – производительность, га/ч;

Ш – ширина захвата, м;

Г – группа конструктивной сложности;

У – коэффициент, характеризующий долю унифицированных деталей;

М – коэффициент, характеризующий долю материальных затрат в себестоимости изделия;

В₁, В₂, В₃, В₄, В₅, В₆, - постоянные величины, характеризующие степень влияния учитываемых факторов на удельную себестоимость;

А – показатель, учитывающий общее среднее влияние других факторов, не учтенных при анализе.

После проведения расчетов математическая модель себестоимости изделия, используемая для составления ее прогноза в перспективном периоде, приняла следующий вид:

С_уд =

Значение коэффициента множественной корреляции R=0,73 свидетельствует о достаточно высокой тесноте связи между С_уд и факторами. Для определения прогноза себестоимости новой техники рекомендуется следующая формула:

С_н = С_уд.а×G_н×К_сер.[1 - (Т - 1) К_сн.с.] ,

где С_уд.а – средняя удельная себестоимость (1кг массы) аналогичной более прогрессивной техники, руб.;

G_н – масса новой техники, кг;

К_сер – коэффициент, характеризующий изменение себестоимости в зависимости от масштаба выпуска;

К_сн.с – коэффициент, характеризующий среднегодовые темпы снижения себестоимости под влиянием прочих факторов;

Т – год изготовления новой техники по отношению к 1-му году перспективного периода.

К_сер определяется исходя из зависимости себестоимости от объема производства аналогичных машин. Для определения темпов снижения себестоимости (К_сн.с) используется формула среднего геометрического.

Таким образом, использование экономико-математических моделей позволяет составить прогноз на перспективный период, выявить факторы, влияющие на величину показателей, учесть их взаимовлияние и противоречивость, выявить тенденции изменения показателей под влиянием отдельных факторов и группы разных факторов, усилить экономическое обоснование перспективных планов технического развития предприятия.

Вопросы для самопроверки:

1. Роль прогнозирования при разработке планов технического развития.

2. Какие Вы знаете объекты прогнозирования НТП на предприятии.

3. Какие Вы знаете методы составления прогнозов.

4. Этапы разработки прогнозов технического развития предприятия.

5. Как определить показатели технического уровня производства в перспективном периоде.

6. Для чего разрабатывается «эталон» технической базы предприятия.

7. Какие факторы учитываются при разработке прогноза фондоемкости.

8. Методы прогнозирования себестоимости продукции.

Планирование технического развития производства

Эффективное перспективное и текущее планирование технического развития становится одним из основных факторов, обеспечивающих улучшение конечных результатов производства, сокращение цикла «наука-техника-производство», повышение эффективности технических разработок и производства, рост производительности труда.

Дальнейшее совершенствование перспективного планирования, его взаимосвязь с текущим, изменение его объекта является условием ускорения НТП.

Непрерывное развитие экономики страны требует дальнейшей разработки проблемы планирования технического и организационного развития, в частности предприятий, непосредственно участвующих в создании и реализации научно-технических разработок. Возникает необходимость совершенствования методологии и методики разработки планов технического развития предприятия, обеспечивающих устранение имеющихся недостатков в системе и практике планирования технического развития производства.

Непрерывное ускорение темпов НТП, повышение эффективности производства являются важной предпосылкой для совершенствования методических указаний по разработке планов технического развития предприятия.

Несмотря на проведение ряда мер по совершенствованию методологии планирования технического развития предприятия, она не отвечает в достаточной мере требованиям развития техники и экономики, управления использованием ресурсов. Структура и содержание планов технического развития на протяжении длительного периода, по существу, остаются неизменными. Многие показатели служат для характеристики изменения количественных результатов плана технического развития предприятия, например, количество мероприятий, затраты, без достаточного учета их влияния на качественные стороны хозяйственной деятельности. Состав показателей плана ограничен численностью высвобождаемых работающих, экономией от снижения трудоемкости, себестоимости продукции и не отражает использования ресурсов, изменения экономических показателей под влиянием динамики технического и организационного уровней производства. Совершенствование планирования технического развития – это многоцелевая проблема, которая предусматривает дальнейшее совершенствование теории, методологии и методических основ планирования.

Теория и практика планирования технического развития производства не всегда в полной мере отвечали требованиям, вытекающим из достигнутых темпов развития науки и техники и уровня развития производительных сил. Это можно в определенной мере объяснить следующими причинами. В практическом отношении планирование развития науки и техники представляет довольно сложную проблему. Сложность его состоит в том, что достижение заданной цели научных исследований предполагает известную неопределенность, носит вероятностный характер. Степень неопределенности зависит от развития экономической науки, совершенствования методов планирования. Но вместе с тем неопределенность выступает как объективный фактор, с которым при планировании НТП необходимо считаться. Сложность решения вопросов планирования НТП на практике обусловлена наличием разнообразных ресурсов, влияющих на развитие техники, таких, как трудовые, материальные, денежные, их взаимосвязями, а также конкретными условиями использования техники.

В процессе от зарождения идеи до реализации новой техники в производстве принимают участие многие отрасли народного хозяйства.

Отсутствие административного разделения ответственности за подготовку отдельных разделов плана по техническому развитию, государственного заказчика по работам межотраслевого характера, отвечающего за увязку между исполнителями, недостаточное материально-техническое и финансовое обеспечение технического развития приводит к тому, что нет в полной мере органического единства отдельных стадий цикла «наука-техника-производство». Поэтому важной задачей научно-исследовательских, проектно-конструк-торских организаций, предприятий является не только разработка планов технического развития, но и корректировка их в соответствии с планами других министерств, предприятий.

Проблема НТП является технико-экономической. Ее успешное решение зависит во многом от согласованности в работе технических и экономических служб, что не всегда имеет место на практике.

Эти обстоятельства, а также изменение организационной структуры управления и концентрации производства, новые экономические и социальные задачи, обусловленные огромными масштабами и интенсификацией общественного производства, сложностью связей в результате появления новых отраслей, продуктов, бурно развивающейся научно-технической революции, требует особого подхода к организации, методологии и методике планирования технического развития, дальнейшего их совершенствования и усиления роли НТП в повышении эффективности предприятия.

13.1. Структура планов технического развития и организации производства и методические основы их составления

Совершенствование методологии планирования технического развития предприятия определяет необходимость дальнейшего совершенствования структуры планов технического развития, методических основ их составления. При рассмотрении проблемы планирования НТП предприятия необходимо, прежде всего, определить его границы как объекта планирования, так как от этого во многом зависит содержание плана технического развития предприятия, применяемая система показателей и методы управления НТП.

Методической основой определения объектов планирования технического развития предприятия является его деление на две формы эволюционную и революционную. Наличие двух форм технического развития свидетельствует о том, что НТП – более широкое понятие, чем НТР. НТП включает в себя НТР как определенное свое состояние, фазу развития и одну из своих форм. Эта форма НТП, развиваясь в эпоху значительных социальных преобразований, испытывает на себе их воздействие и, в свою очередь, наряду с качественным изменением средств и предметов труда обеспечивает существенные преобразования в области производственных отношений, вызывает многообразные изменения во всей совокупности общественных отношений.

Деление технического развития на формы обусловливается развитием производительных сил общества. В связи с этим при определении объектов планирования НТП предприятия учитывались качественные , количественные и структурные изменения производительных сил, направленность их развития.

К факторам переворота в производительных силах можно отнести разные его элементы, что объясняется диалектическим характером их взаимоотношений. С одной стороны , открытия обусловливают появление новых орудий труда, технологических процессов, предметов труда, видов энергии, с другой стороны, открытия являются результатом совершенствования машин, методов производства, промышленных материалов, видов энергии. Качественные преобразования в орудиях труда приводят к изменениям технологии, материалов, видов энергии, выполняемых человеком функций управления. Существуют также взаимозависимости между изменением функций работников и машин, технологией и техникой, орудиями труда, технологией и предметами труда и видами энергии и т.д.

НТП ускоряет процесс экономического движения. В развитии производительных сил общества все большее значение приобретают экономические факторы и формы организации и управления общественным процессом.

Организация и управление производством – это процессы, которые обеспечивают технологическое соединение элементов производительных сил, т.е. рабочей силы, средств и предметов труда, для достижения заданной производственной цели. В тех случаях, когда уровень организации и управления производством не соответствует уровню развития техники и технологии, применение даже самой совершенной техники не всегда обеспечивает получение экономического эффекта. Отсутствие совершенных форм организации не позволяет эффективно использовать ресурсы даже при применении более производительной техники, может быть сдерживающим фактором дальнейшего технического развития производства. Следовательно, в современных условиях НТП как ускоритель материального производства материализует не только решение глобальных вопросов развития техники, технологии, но и организацию, управление производством, которое переходит на новую техническую основу.

Проводимые исследования свидетельствуют о том, что в настоящее время на предприятии вопросам совершенствования организации и управления производством уделяется значительно меньше внимания , чем его техническому развитию. Мероприятия, предусматривающие совершенствование организации производства, составляют малую величину в общем количестве мероприятий плана технического развития, эффективность от их внедрения значительна. Такой некомплексный подход к технологическому и организационному развитию производства не только сдерживает техническое развитие, но и обусловливает снижение эффективности техники, приводит к потерям производства. Поэтому одной из важнейших особенностей современного НТП как объекта планирования является дальнейшее совершенствование организации и управления производством, обеспечивающих более качественное соединение элементов производительных сил, повышение эффективности производства.

Следует подчеркнуть, что при совершенствовании управления производством объектом планирования являются только технические средства, используемые для осуществления данного процесса.

Таким образом, на современном этапе развития производства к объектам планирования технического развития предприятия относятся: непрерывный процесс возникновения научных идей, создание качественно новых и совершенствование существующих объектов производства, орудий и предметов труда, методов изготовления, организации и управления производством (только технических средств управления), практическая реализация которых обеспечивает изменение характера труда человека, формирование новой прогрессивной структуры производственного аппарата, появление принципиально новых возможностей роста эффективности общественного производства, жизненного уровня народа.

При планировании технического развития производства важное значение имеет учет роли людей, их инициативы и ее стимулирования. Это обеспечивает повышение качества плана технического развития, его роли в достижении высоких экономических результатов деятельности, т.е. по отношению к производству НТП следует рассматривать в научно-техническом и социально-экономическом аспектах – изменение технического уровня производства и социально-экономических результатов, обусловленных использованием достижений НТП.

Компоненты НТП могут выступать изолированно или в той или иной комбинации. Например, происходят изменения во всей цепи: продукция–орудия–технология–организация–управление или в части ее, например, технология-организация. Одновременно элементы НТП оказывают существенное влияние на планирование других разделов социально-экономического плана. Поэтому результаты НТП должны учитываться при планировании всех сфер экономики, а специфическим объектом планирования является, соответственно, развитие науки и техники. При этом следует иметь в виду, что НТП нельзя представлять как механический набор или сочетание отдельных частичных технических мероприятий. Он охватывает все стороны и сферы общественной жизни и человеческой деятельности и способствует их преобразованию. Объекты планирования НТП определяют структуру планов технического развития предприятия.

На современном этапе для планирования технического развития предприятия следует использовать разные формы планов – долгосрочные (на 10 лет), пятилетние и текущие (годовые) Для предприятий, наряду с пятилетними и годовыми, целесообразно разрабатывать долгосрочные планы, что позволит определить пути технического развития предприятия и его подразделений на длительный период, усилить принцип централизованного планирования НТП в рамках предприятия, сконцентрировать ресурсы на реализации научно-технических проблем, имеющих важное значение для социально-экономического развития предприятия. По содержанию и степени детализации планы технического развития как во временном разрезе (долгосрочные, пятилетние, годовые), так и на всех уровнях управления (предприятие, цех) могут быть отличными. Это обусловлено разными задачами (целями) планов, степенью неопределенности достижений НТП, его высокими темпами, отсутствием достаточно обоснованных исходных данных для формирования планов, систематическим изменением информационной и нормативной базы, методами экономического обоснования (укрупненный при планировании на длительный период). С сокращением периода появляется больше возможностей для технического и экономического обоснования планируемых разработок и соответственно тем более детализирован план технического развития предприятия.

Исходя из методологических основ планирования и двух основных направлений НТП (совершенствование объекта производства и повышение его технического уровня, необходимости комплексного планирования формирования и использования ресурсов) к основным разделам пятилетнего и годового планов технического развития предприятия следует отнести:

- научно-технические программы;

- план научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ;

- план освоения новых (модернизированных) видов продукции;

- план повышения качества выпускаемой продукции;

- план технического и организационного развития основного производства, который включает:

а) план внедрения более совершенной технологии;

б) план механизации и автоматизации производства;

в) план внедрения новых более эффективных видов сырья, материалов, топлива, энергии;

г) план обновления оборудования;

д) план развития и совершенствования организации производства;

е) план НОТ;

- план технического и организационного развития вспомогательного производства, который включает:

а) план внедрения более совершенной технологии;

б) план механизации и автоматизации производства;

в) план развития и совершенствования организации производства;

г) план НОТ;

- комплексную оценку эффективности плана;

- сводные технические и экономические результаты плана.

План технического развития производства является средством достижения целей предприятия. Это обусловливает необходимость при разработке разделов плана классифицировать мероприятия по группам в зависимости от поставленной цели и объекта производства. Например, мероприятия, направленные на замену ручного труда машинным, улучшение условий труда, высвобождение численности работающих, экономию материальных ресурсов, снижение трудоемкости изделия.

Учитывая централизацию проведения научных исследований и опытно-конструкторских работ, план научно-исследовательских и опытно-конструк-торских работ разрабатывается для предприятия. В планах технического развития цехов отсутствует план освоения новых (модернизированных) видов продукции, так как его реализация требует концентрации усилий многих коллективов. Если цех принимает участие в осуществлении данного плана, то он планирует мероприятия в соответствующих его разделах, например, изготовление детали более совершенными методами планируется в разделе «План внедрения более совершенной технологии».

Научный уровень обоснования планов технического развития в значительной степени зависит от наличия исходных данных, их объективности. Состав исходных данных определяется задачами (целями) разных видов планов по длительности, степенью детализации плановых заданий.

Совершенствование методологии обусловливает необходимость разработки долгосрочных планов. Имея в виду, что содержанием долгосрочного плана технического развития предприятия являются комплексные научно-технические программы, разработанные по направлениям НТП или социально-экономическим проблемам и требующие продолжительного периода времени для реализации, состав его показателей зависит от поставленной цели (табл.7). Для определения показателей долгосрочного плана технического развития необходимо использовать прогнозы, разработанные с учетом условий данного предприятия.

Для решения научно-технических проблем, имеющих важное народно-хозяйственное, отраслевое, внутрипроизводственное значение в составе плана технического развития предприятия необходимо разрабатывать научно-технические программы. Наименования научно-технических программ должны четко определить конечные цели, которые будут реализованы в планируемом периоде. Завершающие этапы работ, обеспечивающие реализацию поставленной цели, учитываются в соответствующих разделах плана, в таких, как план НИР и ОКР, освоения новых (модернизированных) видов продукции, внедрения более совершенной технологии, механизации и автоматизации производства, план производства, в котором предусматривается изготовление опытных образцов новой техники, нестандартного оборудования, оснастки для опытных объектов, капитального строительства, материально-технического снабжения и др.

Основным содержанием плана НИР и ОКР должна быть конструкторская подготовка производства. В типовых формах планов технического развития предприятия не отражена подготовка производства, не обоснован ее плановый объем работ. Отсутствие подраздела подготовки производства – серьезный пробел в научном обосновании планов, в результате чего нередко имеют место существенные просчеты в сроках подготовки, объемах работ и эффективности плана НИР и ОКР.

Все это определяет необходимость по каждому мероприятию плана планировать конструкторскую подготовку производства с указанием потребности во всех видах ресурсов. Установление сроков подготовки новых машин производится на основе директивных сроков их освоения. Это требует определения трудоемкости работ, численности работников, занятых подготовкой производства. Если проектирование новых конструкций машин на предприятии не производится, а выполняется самостоятельными ГСКБ, то на этапе конструкторской подготовки производства на предприятии устанавливаются лишь сроки проверки и корректировки конструкторской документации исходя из ее объема и действующих нормативов. План НИР и ОКР используется при составлении других разделов плана технического развития предприятия, в которых отражаются мероприятия, направленные на непосредственное внедрение результатов научно-исследовательских работ. Прямым следствием научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ является освоение новых (модернизированных) видов продукции.

Основным содержанием плана освоения новых (модернизированных) видов продукции является технологическая подготовка производства, при планировании которой определяются: объем работ по технологической подготовке; трудоемкость работ; потребные ресурсы; сроки выполнения; сметная стоимость работ и затраты по годам. Установленные сроки технологической подготовки производства по отдельным ее этапам лежат в основе определения сроков освоения новых (модернизированных) видов продукции.

Планом освоения новых (модернизированных) видов продукции также предусматривается анализ технических и экономических показателей, запланированных к выпуску изделий и лучших отечественных и зарубежных образцов. К этим показателям могут быть отнесены: производительность, показатели надежности и долговечности, коэффициент полезного действия, удельная материалоемкость и энергоемкость, цена и плановая себестоимость и др.

План освоения новых (модернизированных) видов продукции тесно связан во времени с планом научно-исследовательских и опытно-конструк-торских работ. Поэтому с целью сокращения сроков проектирования и освоения новой техники следует совместить во времени отдельные этапы научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ с этапами плана освоения новых (модернизированных) видов выпускаемой продукции. Это предъявляет повышенные требования к увязке отдельных этапов плана технического развития предприятия во времени. Важным показателем этого раздела является экономический эффект, который рассчитывается по видам продукции. При расчете экономического эффекта от изготовления и внедрения новой техники необходимо исходить из капиталовложений и текущих затрат, приведенных к начальному моменту времени, и объема продукции за весь период производства.

Долгосрочный план технического развития предприятия

Таблица 7

Окончание таблицы 7

Срок окупаемости дополнительных капиталовложений должен определяться с учетом затрат на проведение научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, а так же остаточной стоимости основных производственных фондов, которые не могут быть использованы на других участках производства.

Срок окончания выпуска первой промышленной серии целесообразно увязывать с началом серийного изготовления новой продукции в плане производства. Задание по проектированию и освоению производства новых машин, технологических процессов служат основанием для разработки других разделов плана технического развития предприятия.

Выделение плана повышения качества выпускаемой продукции в самостоятельный раздел обусловлено необходимостью выпуска продукции в соответствии с техническими условиями и стандартами, сокращения брака, улучшения отдельных показателей качества продукции, например, надежности, долговечности. Планирование повышения качества продукции должно осуществляться на всех стадиях продукции, начиная от стадии научных исследований, проектно-конструкторских работ, изготовления опытных образцов и кончая серийным или массовым ее производством. Показателями данного плана, наряду с экономическим эффектом, должны быть показатели, характеризующие изменение материальных и трудовых затрат в результате конструктивных изменений продукции, которые не находят отражений в плане внедрения более совершенной технологии, механизации и автоматизации производства и др.

При определении экономического эффекта необходимо учитывать объем внедрения продукции за все годы ее выпуска. Расчет экономического эффекта должен быть произведен для предприятия- изготовителя и потребителей продукции. Если мероприятия, направленные на повышение качества выпускаемой продукции, не изменяют ее эксплуатационных параметров, то в процессе эксплуатации снижаются затраты, связанные с ремонтом и обслуживанием техники.

В планах внедрения более совершенной технологии, механизации и автоматизации основного производства объем внедрения должен определяться количеством линий, станков и объемом продукции или работ, для осуществления которых планируется новая технология или ввод средств механизации. Это обусловлено тем, что объем продукции является исходной базой для определения экономической эффективности мероприятий и области эффективного применения орудий труда.

Особое место в процессе планирования технического развития предприятия должно быть уделено плану обновления оборудования. Следует отметить, что используемые формы и показатели плана технического развития производства не раскрывают в полной мере сущности планирования процесса обновления оборудования. В плане учитываются только мероприятия по замене действующего оборудования более совершенным, другие же направления обновления оборудования не находят своего отражения. Поэтому отсутствие в планах экономически обоснованного задания по замене физически изношенного оборудования не позволяет своевременно выявить потребность в оборудовании, наиболее эффективно использовать средства, сдерживает темпы обновления парка оборудования, снижает эффективность производства. Все это усиливает значение плана обновления оборудования в системе планов предприятия, в котором учитываются не только мероприятия по замене старого оборудования новым с аналогичными технико-эксплуа-тационными параметрами, а также модернизация действующего парка.

Разработка данного плана позволяет выявить потребность в оборудовании для замены физически изношенных и морально-устаревших орудий труда, предопределяет необходимость прогнозирования потребности в оборудовании, разработки методов расчета экономической эффективности его обновления по направлениям, наличия информации о состоянии парка оборудования. К основным этапам разработки плана обновления оборудования следует отнести:

- оценку состояния парка оборудования: общая техническая характеристика; стоимость; срок службы оборудования; стоимость капитального и текущего ремонтов; простои