Производственная мощность. Расчет производственной мощности

Производственная мощность (ПМ) – это максимально возможный выпуск продукции при установленном режиме работы и максимальном использовании всех имеющихся на предприятии ресурсов.

Следует различать входную мощность МВХ и выходную МВЫХ.

МВХ – это суммарная мощность на начало года, МВЫХ – это суммарная мощность на конец года,

;

где – суммарная вводимая мощность в течение года;

– суммарная выбывшая мощность в течении года.

Все расчеты, связанные с ПП, ведутся по среднегодовой мощности:

;

где Тi – продолжительность эксплуатации мощностей в течение года, месяцев.

В условиях массового и крупносерийного производства с преобладанием поточных форм организации производственная мощность участка определяется в натуральных измерителях:

;

где r – такт поточной линии.

В условиях серийного производства, где изделия конструктивно и технически однородны, мощность отдельного рабочего места, единицы оборудования, группы однородных рабочих мест или группы однородного оборудования определяется в условных комплектах или по изделию-представителю по следующей формуле:

;

где W – число единиц оборудования (рабочих мест) данного типа;

tk – трудоемкость условного комплекта изделий на данном оборудовании (рабочем месте) нормо-часов;

kВ – планируемый коэффициент выполнения норм.

В условиях многономенклатурного производства разнородной продукции, когда невозможно использовать натуральные или условно-натуральные измерители, производственная мощность выражается в условных показателях.

Для механических цехов и участков, где определяемым фактором производственной мощности является оборудование:

, станко-час.

Расчет ведется по каждой группе оборудования.

Для цехов и участков, где определяющим фактором производственной мощности является производственная площадь,

.

Расчет производственной мощности можно свести к расчету необходимого числа оборудования, необходимой площади и определению коэффициента их загрузки kЗ:

; ; ;

где Ni – объем производства i-го изделия;

ti – трудоемкость изготовления i-го изделия (нормо-часы);

gS – удельная площадь, необходимая для изготовления или сборки одного изделия, м2;

WФ – имеющееся количество единиц оборудования данного вида, шт.;

SФ – фактическая площадь участка (цеха);

n – число позиций в программе предприятия.

Основные пути улучшения использования мощности:

1) соблюдение принципа специализации предприятия и включение в ПП таких изделий, структура трудоемкости которых соответствует структуре производственной мощности;

2) совершенствование организации производства и труда с целью сокращения простоев оборудования;

3) разработка организационно технических мероприятий по ликвидации узких мест и диспропорций;

4) повышение коэффициента сменности рабочего оборудования в пределах установленного режимом предприятия;

5) перераспределение мощностей между подразделениями предприятия.

Коэффициент использования производственной мощности

.

 

 






Дата добавления: 2018-05-10; просмотров: 482; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ


Поиск по сайту:

Воспользовавшись поиском можно найти нужную информацию на сайте.

Поделитесь с друзьями:

Считаете данную информацию полезной, тогда расскажите друзьям в соц. сетях.
Poznayka.org - Познайка.Орг - 2016-2021 год. Материал предоставляется для ознакомительных и учебных целей.
Генерация страницы за: 0.02 сек.