Выбор материала зубчатого венца червячного колеса

Так как выбор материала для колеса связан со скоростью скольжения, то предварительно определяют ожидаемое ее значение, м/с:

.

Материалы зубчатых венцов червячных колес по мере убывания антизадирных и антифрикционных свойств и рекомендуемым для применения скоростям скольжения можно условно свести к трем группам (табл. 2.1):

Группа I – оловянные бронзы; применяют при скорости скольжения > 5 м/с.

Группа II – безоловянные бронзы и латуни; применяют при скорости скольжения = 2–5 м/с.

Группа III – мягкие серые чугуны; применяют при скорости скольжения < 2 м/с и в ручных приводах.

Таблица 2.1

Материалы венцов червячных колес

Группа	Материал	Способ отливки	, МПа	, МПа
I	БрО10Н1Ф1 vск £ 25 м/с	центробежный
БрО10Ф1 vск £ 12 м/с	в кокиль
в песок
БрО5Ц5С5 vск £ 8 м/с	в кокиль
в песок
II	БрА10Ж4Н4 vск £ 5 м/с	центробежный
в кокиль
БрА10Ж3Мц1,5 vск £ 5 м/с	в кокиль
в песок
БрА9Ж3Л vск £ 5 м/с	центробежный
в кокиль
в песок
ЛЦ23А6Ж3Мц2 vск £ 4 м/с	центробежный
в кокиль
в песок
III	СЧ15 СЧ20	vск £ 2 м/с	в песок	320 МПа
360 МПа

Примечание: при серийном и массовом производстве рекомендуется литье в кокиль или центробежный способ отливки, при единичном производстве – литье в песчаные формы.