Подетальная система
Наиболее распространена на предприятиях машиностроения, приборостроения в условиях серийного и массового производства.
Она имеет ряд преимуществ:
- Система облегчает оперативное регулирование различных отклонений от плановых заданий, обеспечивает быструю замену одних деталей другими при невозможности своевременного их запуска в производство.
- Календарное распределение объемов продукции производится с точностью до суток и смен. Применение подетального планирования вызывает необходимость подетального расчета потребности в материалах, расчета подетальных норм времени для определения числа рабочих мест и рабочих.
Подетальной системе планирования соответствует подетальное калькулирование себестоимости, подетальный учет и контроль выполнения производственной программы.
Покомплектная система
Применяется в серийном производстве с длительным производственным циклом. Эта система осуществляется по одному из трёх вариантов:
1. Комплектные по изделиям
2. Комплектные по узлам.
3. Комплектные по группам деталей.
Все варианты основаны на объединении, укрупнении планируемых единиц. При этом преследуется 2 цели:
Ø уменьшить количество номенклатурных позиций;
Ø обеспечить комплектный ход производства и комплектное поступление в выпускающих цех деталей из заготовленных и обрабатывающих цехов.
Наиболее часто применяется комплектная система по изделию в целом.
Планируемой единицей в этом случае является:
Ø Для заготовленных цехов комплект деталей на 1 изделие;
Ø Для цехов узловой сборки – комплект узлов на 1 изделие;
Ø Для цехов окончательной сделки – изделия.
Унифицированные детали, т. е. одинаковые для нескольких изделий (крепежные детали) выделяются в самостоятельную группу и планируются по специальным внутризаводским заказам.
Преимуществом этой системы является возможность обеспечения жесткой плановой дисциплины; цеха сдают свою продукцию комплектно и всякое недовыполнение программы за месяц включается в задание следующего планового месяца.
Позаказная система
Применяется в условиях единичного производства.
Ей соответствует позаказная система учета и калькулирования.
До передачи в производство заказы проходят 2 подготовительных этапа:
1. Изучение запроса заказчика.
На этом этапе устанавливается возможность и целесообразность выполнения заказа. В случае положительного решения рассчитываются себестоимость, цена, сроки выполнения. Эти данные включаются в договор, после оформления и подписания которого заказ становится объектом планирования.
2. Подготовка принятого заказа к запуску в производство.
На этом этапе составляется единый график подготовки и выполнения заказа.
При длительном производственном цикле изготовления заказа в производственного заказа каждого месяца могут включаться части заказа отдельные агрегаты или узлы изделия.
Дата добавления: 2021-10-28; просмотров: 326;