Метод точечных диаграмм

Метод определения вероятной точности обработки на основании кривых рассеяния для партии деталей, обрабатываемых в одних и тех же условиях, не отражает последовательности обработки деталей. Метод, предусматривающий построение точечных диаграмм, не имеет этого недостатка.

Состояние технологического процесса и качество изготовленных деталей можно определить по характеру расположения на графике точек, соответствующих действительным размерам, измеренным на нескольких деталях подряд. Результаты измерения каждого образца отмечают на графике.

График на рисунке 1.13(a) характеризует устойчивый технологический процесс, т.к. все точки размещаются в пределах допуска, причем центр кривой рассеяния находится в середине поля допуска. На рисунке 1.13 (б) поле рассеяния симметрично, но сильно смещено в сторону, это свидетельствует о том, что технологический процесс обработки является устойчивым, но требует подналадки. На рисунке 1.13 (в) показан график с большим разбросом точек, выходящих даже за пределы поля допуска. Этот график свидетельствует о том, что метод изготовления должен быть изменен. На рисунке 1.13(г) показан график, характеризующий наличие какой-то постоянной причины, вызывающей смещение центра рассеяния, что требует наладки станка для устранения этой причины.

Рисунок 1.13

1.2.6 Экономическая и достижимая точности обработки

Одну и ту же точность при выполнении какого-либо размера на одном оборудовании можно достичь в нормальных производственных условиях (шлифование), а на другом оборудовании (токарные станок) - только с применением дополнительных затрат времени и средств.

При проектировании технологического процесса обработки детали технолог обычно ориентируется на нормальные условия труда и получает экономическую точность.

Таким образом экономическая точность - это точность, при которой затраты на обработку одной и той же поверхности данным способом будут ниже, чем любым другим. Экономическая точность указана в «Справочнике технолога-машиностроителя» под ред. Косиловой.

Достижимая точность обработки - это точность, которая может быть получена на исправном станке рабочим высокой квалификации при неограниченных затратах труда и времени.

Достижима точность обработки применяется в основном в единичном и мелкосерийном производстве, хотя применение той или иной точности весьма относительно и в значительной мере зависит от условий производства.