Основной вид называется главным, если он содержит максимум возможной информации об изображаемом предмете.

На главном виде деталь (предмет) располагается в таком положении, которое этот предмет занимает на технологическом оборудовании в процессе изготовления на основной формоопределяющей технологической операции или в рабочем положении детали в процессе эксплуатации.

Количество изображений (видов) в технических чертежах всегда должно быть минимальным, но обязательно обеспечивающим изображения всех параметров формы изделия.

Приоритеты построения основных видов следующие:

1) 1;

2) 2 и 4;

3) 3 и 5;

4) 6.

Для проверки достаточности построения видов (и размеров детали) необходимо деталь мысленно разбить на простейшие геометрические фигуры (цилиндр, конус, призму), задать параметры формы каждой из простейшей фигуры (высота, форма основания) и параметры положения этих простейших геометрических фигур относительно друг друга.

Иногда применяются дополнительные (рис.7.2) и местные (рис.7.3) виды, например, чтобы показать истинную величину или форму какого-то наклонного элемента изделия (соответствует замене плоскостей проекции).

Дополнительным называется вид, полученный при проецировании данной детали на плоскость перпендикулярную одной из 6 основных плоскостей, но не параллельной ни одной из них.

Рисунок 7.2 Рисунок 7.3

Для определения внутренних поверхностей деталей используются разрезы.

Разрезом называется изображение предмета, мысленно рассеченного плоскостью или несколькими плоскостями. При этом та часть предмета, которая расположена между глазом наблюдателя и секущей плоскостью, как бы удаляется.

На разрезах показывают то, что находится в секущей плоскости и за ней.

Разрезы бывают простые и сложные. Простые разрезы получаются в результате пересечения одной секущей плоскостью (горизонтальной, фронтальной, профильной или наклонной).

Сложные разрезы бывают ступенчатые, образованные параллельными между собой секущими плоскостями, и ломанные, когда секущие плоскости расположены под углом друг к другу.

Иногда применяются местные разрезы, когда не требуется разрезать всю деталь, а достаточно сделать местный "вырыв" какого-то элемента.

Для обеспечения минимальности количества изображений детали на чертеже применяются виды, совмещенные с разрезами.

Если изделие симметрично, то на разрезах допускается до оси симметрии изображать его внешний вид, совмещенный с разрезом.

Секущая плоскость не фиксируется на чертеже (не обозначается), если:

1) разрез выполняют на одном из основных видов;

2) секущая плоскость совпадает с пл. симметрии данного предмета.

Предпочтительно строить разрез, совмещая половину вида с половиной разреза. Границей между ними является штрихпунктирная линия (рис.7.4), если:

1) вид имеет ось симметрии;

2) полный разрез имеет ту же ось симметрии.

Если при построении разрезов не выполняются эти условия, то разрез следует обозначать (рис.7.5):

1) положение секущей плоскости - прерывистой линией, толщиной в полтора раза толще контурной линии;

2) направление взгляда - стрелками, смещенными кнаружи от середины линии секущей плоскости;

3) порядковый номер разреза (или сечения) (А-А, Б-Б...).

Рисунок 7.4 Рисунок 7.5

Ступенчатый разрез - изображение, полученное в результате пересечения предмета параллельными плоскостями, которые параллельны одной из основных плоскостей проекций. Прежде, чем строить разрез, секущие плоскости совмещают в одну посредством преобразования параллельного переноса(рис.7.6).

Ломаный разрез - выполняется двумя и более плоскостями, из которых, по меньшей мере, одна секущая плоскость параллельна той основной плоскости, на которой будет выполняться разрез.

Все секущие плоскости, составляющие ломаный разрез, пересекаются по одной линии. Прежде, чем выполнять ломаный разрез, все плоскости вращают вокруг мысленной линии пересечения до совмещения с одной, параллельной одной из плоскостей проекций (рис.7.7).

Рисунок 7.6 Рисунок 7.7

Для определения внутренних и внешних поверхностей детали применяются сечения.