Средства разработки MES-приложений в TRACE MODE 6

Приложения MES (Manufacturing Execution System) по управлению исполнением производства разрабатываются в соответствующем редакторе Интегрированной среды разработки TRACE MODE® 6. Благодаря этому проект T-FACTORY.exe™ 6 MES полностью интегрированс АСУТП предприятия, а MES-приложениеработает на основе данных реального времени.

T-FACTORY.exe™ 6 MES позволяет:

• описать материальные и энергетические потокипо всем компонентам и стадиям передела продукции;
• связать материальные ресурсы с информацией реального временииз SCADA/HMI и SOFTLOGIC-систем TRACE MODE®;
• рассчитывать материальные и энергетические балансымежду любыми элементами технологической цепочки;
• проводить анализ потерь материалов и энергиина любом технологическом этапе;
• создать производственные задания;
• на основании производственных заданий автоматически генерировать заказына материалы и нарядына работы и направлять их исполнителям;
• организовать MES-документооборот прохождения заданий с утверждением стадий ответственным персоналом;
• осуществлять сетевое планированиеработ на неограниченный срок;
• осуществлять контроль выполненияработ;
• осуществлять контроль качества продукциина основе процессного подхода, соответствующего международному стандарту ISO 9000:2000;
• в реальном времени рассчитывать себестоимостьпродукции на каждом технологическом этапе;
• осуществлять контрольсоответствия времени и стоимости производственных заданий плановым показателям;
• выявлять "узкие места" производства - причины роста себестоимости, брака, потерь, отклонений от сроков исполнения и т.д.;
• накапливать MES-статистику;
• автоматически генерировать отчеты и вычислять показатели, необходимые для принятия решений;

T-FACTORY 6 MES дает возможность представить производственный процесс как совокупность взаимосвязанных энергетических и материальных потоков. Для каждого элемента потока в инструментальной системе можно создать карточку-описатель (M-ресурс), указав основные технические и стоимостные характеристики. Эти свойства могут считываться из следующих источников:

• контроллеры и серверы АСУТП;
• реляционные базы данных с SQL-интерфейсом;
• электронные таблицы;
• OPC-серверы;
• приложения MS Office®;
• ручной ввод.

Система позволяет учитывать стоимость тех ресурсов, чья стоимость меняется в течение суток (например электроэнергию). Для этого в карточке M-ресуроса предусмотрена вкладка - Тарифы.

В процессе производства материалы и энергия перемещаются по технологическим цепочкам, при этом происходит превращение одних материалов в другие, а также возникают потери, отходы и брак. Соответственно и М-ресурсы T-FACTORY MESможно связывать друг с другом, образуя логистические цепочки. Это дает возможность в реальном времениследить задинамикой материальных потоковпроизводства, фиксировать потери, анализировать их причины и предпринимать меры, направленные на снижение потерь и брака.

Так как T-FACTORY учитывает текущую стоимостькаждого материального ресурса, то в реальном времени можно следить и наблюдать не только за материальными, но и за финансовыми потоками,за формированием себестоимости продукции, выявлять причины ее необоснованного роста и принимать меры для ее снижения.

В карточке можно создать индивидуальный код ресурса. Благодаря этому можно проследить путьлюбой партии продукции по технологической цепочке. При этом используются данные об использованном оборудованиии работавшем персонале, полученные из T-FACTORY 6 EAM и HRM. Все данные сохраняются в СУБД РВ SIAD/SQL 6. Таким образом руководители производства получают полную информацию о ресурсах предприятия, использовавшихся при выполнении заказа. Это позволяет проводить анализ причин брака и устанавливать:

• на какой стадии производства возник брак;
• какое оборудование участвовало в производстве брака;
• какой персонал его обслуживал;
• откуда были получено сырье;
• куда была отгружена "опасная" продукция.

T-FACTORY 6 MES дает возможность в реальном времениформировать материальные балансымежду любыми компонентами технологической цепочки. При этом возможно выделение неограниченногоколичества категорий баланса, а также расчет стоимости каждой категории. В системе можно установить допустимые пределыразмеров каждой категории и осуществлять автоматическую сигнализацию при превышении разрешенного количества брака или потерь.

Для каждой производственной операции возможно создание производственных заданий (D-ресурсов). Производственные задания активизируются и исполняются, как по команде человека, так и автоматически по:

• времени;
• с заданной периодичностью;
• по событию;
• и т.д.

По активизированным производственным заданиям система генерирует сменные задания, нарядына работы и заказына материалы. Производственные задания поступают в подсистему планирования и документооборотаT-FACTORY 6 MES. Документооборот производственных заданий позволяет уполномоченным сотрудникам предприятия утверждать, отменять или откладывать их выполнение.

В T-FACTORY 6 MES предусмотрены средства сетевого и перспективного планирования на неограниченный период времени. Также планирование возможно осуществлять во внешних программах - например в MS Project®.

По каждому производственному заданию сервер в T-FACTORY 6 MES ведет автоматический контроль исполненияи помечает те задания, в которых было превышено плановое время или стоимость. Руководитель производства может в реальном времени получать информацию о срывах в исполнении заданий и незамедлительно принимать меры по устранению их причин.

Для хранения данных T-FACTORY штатно использует СУБД РВ SIAD/SQL 6. Для обеспечения работы T-FACTORY с реляционными базами данных в программе предусмотрен Редактор взаимодействия с базами данных, располагающий мощным построителем SQL-запросов, средствами их планирования, разбора и отладки.