Блок бункеров; 2 - блок загрузки; 3 - галерея; 4 - стойка; 5 - смесительный блок; 6, 7 - силосы; 8 - винтовой питатель; 9 - блок управления; 10 - разгрузочный лоток

Таблица 27.2

Техническая характеристика бетоносмесительных установок циклического действия

Конструкция установки предусматривает выдачу материалов в любое транспортное средство: автобетоновоз, автобетоносмеситель, автосамосвал. В зимнее время осуществляется предварительный разогрев заполнителей с помощью горячей воды или пара.

Кроме перечисленных бетоносмесительных установок, в нашей стране находят применение установки фирм Финляндии и Германии (табл. 27.3). Например, финская фирма «Lohia» выпускает комплекты оборудования, специально предназначенного для работы с учетом рельефа местности. Выпускаются специальные комплекты установок для работы на склонах. При таком расположении оборудования достигается значительный экономический эффект благодаря разгрузке машин с заполнителями непосредственно в расходные бункеры и силосы.

Большинство бетоносмесительных установок фирмы «Lohia» выпускаются со смесителями свободного перемешивания в виде барабанов цилиндрической или грушеобразной формы. Как правило, выпускаются установки циклического действия. При этом взвешивание минеральных материалов, цемента и воды осуществляется с помощью тензометрических систем.

Нагрев материалов в зимнее время выполняется горячим воздухом, паром или трубчатыми радиаторами. На всех установках, как правило, применяются микропроцессорные системы управления.

Кроме традиционных установок по выпуску цементобетонных смесей, фирма «Lohia» выпускает заводы по производству сухих смесей, которые затариваются в бумажные мешки.

Финская фирма «Rala» корпорации «Раккенуслайте» выпускает широкий спектр стационарных и передвижных бетоносмесительных установок. Большинство установок фирмы «Rala» (и фирмы «Lohia») выпускаются в зимнем исполнении, то есть с возможностью круглогодичного применения.

Фирма «Rala» также предпочитает применять смесители со свободным перемешиванием как менее энергоемкие. Однако для жестких смесей применяются вертикальные смесители чашечного типа с принудительным перемешиванием. С целью исключения налипания смеси внутренняя поверхность смесителей со свободным перемешиванием футеруется листовой резиной.

Передвижные установки общей группы «Rala-MOBIL» собираются из крупных, полностью укомплектованных блоков. На месте монтажа требуется только соединить штекерные разъемы. Монтаж установок выполняется на забетонированных рабочих площадках без фундамента.

Немецкая фирма «ELBA» выпускает широкий спектр башенного (вертикального) и партерного (горизонтального) типов бетоносмесительного оборудования в стационарном и мобильном исполнении. В базовой установке (модель ЕМС-38) при использовании дополнительных элементов можно изменять высоту выдачи бетонной смеси в автотранспортные смеси. Кроме того, по требованию потребителя возможна и выдача бетонной смеси в накопительный бункер или промежуточную воронку. Одна из последних разработок фирмы «ELBA» - высокомобильная установка «SupermobilESM» производительностью 45-110 м³/ч. По данным фирмы, монтаж установки на строительной площадке составляет всего один день. Установки фирмы «ELBA» принудительного действия оснащены одновальным противоточным смесителем оригинальной конструкции вместимостью 500-3500 л. Смесители фирмы «ELBA» с двумя витками в качестве лопастей предназначены для приготовления тяжелых и легких бетонов, могут смешивать и другие материалы, в том числе различные шламы, стекло, пластмассовые грануляты и т.д.

Одновальная конструкция смесителя благодаря образованию центробежного эффекта исключает расслоение смеси, обеспечивая быструю и полную выгрузку бетонной смеси. Загрузка бетоносмесительных установок башенного типа производится элеватором или ленточным транспортером.

Таблица 27.3.

Техническая характеристика бетоносмесительных установок зарубежного производства

Бетоносмесители. Современные смесительные машины для приготовления бетонов по способу загрузки компонентов бетонной смеси и выдачи готовой смеси подразделяются на смесители циклического (периодического) и непрерывного действия.

В смесителях циклического действия исходные материалы загружаются отдельными порциями, причем каждая новая порция подается в смеситель после того, как из него будет выгружен предыдущий замес.

В смесителях непрерывного действия загрузка исходных материалов, перемешивание и выгрузка готовой смеси осуществляются непрерывно. Бетоносмесители циклического действия проще по конструкции, позволяют быстро перестроиться на выпуск бетона любой марки и жесткости. Бетоносмесители непрерывного действия компактнее, их металлоемкость меньше, они больше приспособлены к работе на автоматизированных ЦБЗ. Этот тип смесителей хорошо зарекомендовал себя при производстве одномарочного дорожного бетона.

В зависимости от способа перемешивания компонентов бетонной смеси бетоносмесители подразделяют на два основных типа: гравитационные и принудительного действия. В гравитационных смесителях материалы смешиваются во вращающихся барабанах, на внутренних поверхностях которых закреплены лопасти. У этих бетоносмесителей при вращении барабана процесс смесеобразования происходит в результате столкновения потоков компонентов, свободно падающих с лопастей под действием силы тяжести. В смесителях принудительного действия перемешивание осуществляется с помощью движущихся внутри корпуса бетоносмесителя лопастей, интенсивно перелопачивающих смесь.

Бетоносмесители принудительного действия, как правило, обеспечивают эффективное перемешивание малоподвижных и жестких бетонных смесей. Применение смесителей принудительного действия связано со значительным износом рабочих органов и повышенным расходом энергии. Однако это компенсируется значительным увеличением производительности, возможностью приготовления смесей любой подвижности и жесткости, полной выгрузкой смеси из бетоносмесителя, безопасностью обслуживания и т.д.

По способу установки бетоносмесители бывают передвижные и стационарные. Гравитационные бетоносмесители передвижного типа, предназначенные для обслуживания объектов с малым объемом работ, используются в дорожном строительстве ограниченно. Гравитационные стационарные бетоносмесители циклического действия используют при оборудовании стационарных цементобетонных заводов и установок, а также иногда для работы в качестве отдельных установок на мелких дорожно-строительных объектах.

В России эксплуатируются преимущественно гравитационные бетоносмесители Тюменского завода строительных машин и ОАО «Бетонмаш» (Украина) (табл. 27.4). Бетоносмеситель СБ-16В (рис. 27.6) предназначен для приготовления подвижных бетонных смесей. Бетоносмеситель устанавливается на металлическом помосте и закрепляется скобами или болтами через отверстия в полозьях рамы.

Рис. 27.6. Бетоносмеситель СБ-16В циклического действия с гравитационным перемешиванием материалов:

Скип; 2 - вододозировочная система; 3 - правый швеллер в сборе; 4 - смеситель в сборе; 5 - дверь электрошкафа; 6 - электрооборудование; 7 - рама смесителя; 8 - левый швеллер в сборе; 9 - система водопитания; 10 - ключ

Бетоносмеситель СБ-91 выпускают в двух модификациях: для бетонных заводов с гнездовым расположением бетоносмесителей и для индивидуальных бетоносмесительных установок с одним или двумя бетоносмесителями.

При гнездовой установке бетоносмесителя смесительный барабан загружают и выгружают через отверстие длинного переднего конуса (второе отверстие закрыто крышкой); при индивидуальной установке загружают через отверстие короткого заднего конуса, а выгружают через отверстие длинного переднего конуса. Бетоносмеситель индивидуального исполнения поставляется в комплекте с загрузочным устройством, служащим для подачи сухих компонентов и воды в смесительный барабан.

Бетоносмеситель СБ-91 (рис. 27.7) предназначен для приготовления бетонных смесей крупностью щебня до 120 мм.

Смесительный барабан представляет собой сварную конструкцию из двух полых конусов и обечайки. Внутри конусов расположены лопасти, ускоряющие процессы перемешивания исходных материалов и выгрузки готовой бетонной смеси. Механизм опрокидывания смесительного барабана состоит из гидроцилиндра и гидропривода. Вилка штока гидроцилиндра соединена с рычагом, насаженным на цапфу траверсы. Гидропривод состоит из насоса, бака для масла, распределителя, фильтра и соединительных трубопроводов. Привод вращения смесительного барабана включает в себя электродвигатель и цилиндрический ступенчатый редуктор. На консоль выходного вала редуктора насажен смесительный барабан.

Таблица 27.4

Техническая характеристика гравитационных бетоносмесителей

Рис. 27.7. Бетоносмеситель СБ-91 гравитационный: