Пересчет производительности

Для ШБМ, СМ, МВ:

В’ =

Величины с одним штрихом соответствуют характеристикам паспортного топлива. Величины с индексом «два штриха» соответствуют расчетному топливу.

- коэффициент размолоспособности

- поправочные коэффициенты, учитывающие влияние влажности топлива на его размолоспособность и вес сырого топлива, формулы для них приведем далее.

- пересчет на другой зерновой состав, чаще всего принимают равным единице.

- тонкость пыли за аппаратом в процентах.

Пересчет производительности для молотковой мельницы

В’ =

Поправочные коэффициенты

1. Определение коэффициента . Данный коэффициент учитывает влияние влажности топлива на его размолоспособность. П_вл1 =

W_ср – средняя влажность топлива, %

W_ги – гигроскопическая влажность топлива, %

k – константа, характеризующая максимально возможную влажность данного вида топлива. k = 1+1,07∙W^Р. W^Р – влажность топлива на расчетную массу.

W_ги – определяется по таблицам по видам топлива

W_ср – рассчитывается:

- для всех видов топлив, размалываемый в ШБМ и для сланцев и бурых углей wср = (w’_м+3W^пл)/4

- для каменных углей, размалываемых в ММ: w_ср = (w’_м+6W^пл)/7.

Wпл – принимается по таблицам с учетом рекомендаций:

1. для АШ и полуантрацитов – принимают ближе к нижнему пределу.

2. Для каменных углей и сланцев (в системах с прямым вдуванием при сушке горячим водухом) – ближе к нижнему пределу.

3. Для бурых углей – ближе к верхнему пределу.

4. Для каменных При сушке горячим воздухом в системах с пылевым бункером – к верхнему

5. Для бурых углей при сушке смесью топочных газов с воздухом (в системах с прямым вдуванием) – ближе к нижнему пределу.

6. Для бурых углей в системах с пылевым бункером – ближе к верхнему пределу.

w’_м – влажность топлива перед мельницей

w’_м =

W₁ = W_Р, %

W₁ – влажность топлива, поступающего в топку

a – количество влаги снятой в первой ступени в долях от общего влагосъема в установке:

1. При установке только трубы-сушилки: а = 0,6; b = 0.

2. При устройстве для нисходящей сушки: а=0,4; b = 0

b - количество влаги снятой во второй ступени в долях от общего влагосъема в установке:

В случае совместной установки трубы-сушилки и устройства нисходящей сушки: а = 0,6; b=0.4. если предварительная подсушка топлива не производится, то W’_М = W_Р.

2. Определение П_вл2. Данный коэффициент учитывает вес сырого топлива.

П_вл2 = 100-W_ср/(100-W₁), W₁ = W^Р.

W_ср – определяется также, как и при подсчете П_вл1.

Бункеры пыли

Полезная емкость промежуточных бункеров пыли котельной должна обеспечивать не менее 2-2,5 часов для запаса по минимальной производительности котла сверхнесрабатываемой емкости бункера, необходимой для надежной работы пылепитателей. Несрабатываемая емкость бункера представляет собой емкость ограниченную высотой в три метра от нижней кромки выходного отверстия бункера. При установке одной мельницы на котел полезная емкость бункера должна обеспечить 4х часовой запас пыли. Тогда объем бункеров пыли можно определить по формуле:

V_пл.бун = , м³.

m – время работы котла при принятом запасе пыли.

B_пл – часовой расход пыли на котел, т/ч

k_зап – коэффициент заполнения бункера (0,8),

γ_пл.нас – насыпной удельный вес пыли,

z – число бункеров на котел.

B_пл = B , т/ч.

B – расход топлива на котел, т/ч

Q_Н^ПЛ – теплота сгорания пыли, кДж/кг

- теплота сгорания горючей массы топлива, кДж/кг

, – зольность и влажность пыли, %

А^ПЛ = А_с∙(100-W^ПЛ)/100*100%.

– кажущийся удельный вес неуплотненного топлива

– тонкость пыли.

Питатели пыли

Данное оборудование устанавливается, как правило, на каждую горелку отдельно. Для каменных углей, полуантрацитов и антрацитового штыба рекомендуются лопастные пылепитатели, а для бурых углей – лопастные и шнековые.

Производительность питателей выбирается из расчета обеспечения номинальной производительности котла при работе всех питателей с нагрузкой 70-75% от их номинала:

В_ПП = , т/ч

B – расход топлива на котел, т/ч

Q_Н^ПЛ – теплота сгорания топлива и пыли, кДж/кг

– КПД циклона (0,9)

z – количество пылепитателей.