ОБОРУДОВАНИЕ ЗОЛОУЛАВЛИВАНИЯ. ДЫМОВЫЕ ТРУБЫ.

Степень золоулавливания в зависимости от мощности станции и вида топлива принимается:

1. КЭС мощностью 2400МВт и выше, ТЭЦ мощностью 500МВт и выше: высокоэффективные электрофильтры, комбинированные золоуловители со степенью очистки не ниже 99% (если зольность топлива до 4%∙т/ккал) и не ниже 99,5% (при большей зольности).

2. Для КЭС мощностью 1000-2400МВт, ТЭЦ 300-500МВт: степень очистки не ниже 98% при зольность до 4%∙т/ккал и 99% при зольности больше 44%∙т/ккал.

3. КЭС 500-100МВт, ТЭЦ 150-300МВт: не ниже 96 (зольность меньше 4%∙т/ккал) и 98% (зольность больше 4%∙т/ккал).

4. Для маломощных КЭС и ТЭЦ: 93 и 96% соответственно.

В качестве золоуловителей на ТЭС применяют электрофильтры и комбинированные золоуловители для очистки газов со степенью выше 97% и мокрые золоуловители для очистки газов со степенью 95-97%. При невозможности применения мокрых аппаратов из-за свойств золы или её дальнейшего использования, в этих случаях устанавливают электрофильтры со степенью очистки не менее 98%.

Для очистки газов со степенью 93-95% устанавливают батарейные циклоны, которые оборудуют системой сбора и транспорта сухой золы.

Для котлов большой и средней мощности применяют электрофильтры с горизонтальным ходом газов. Для котлов средней мощности применяют кроме того электрофильтры типа УВ (унифицированные вертикальные). Данный тип электрофильтров принимают, как правило, при ограниченных площадях под систему золоулавливания.

Комбинированные золоуловители, а также двухступенчатые аппараты, состоят из инерционного золоуловителя и, включенного за ним последовательно, электрофильтра. Причем, в качестве первого применяют одиночные циклоны. Мокрые золоуловители устанавливают обычно за котлами производительность до 670т/ч. На котел устанавливают от 2 до 6 аппаратов, причем, температура уходящих газов в случае установки этого оборудования обычно больше 130°С, т.е. их установка обусловлена стремлением избежать образования отложений золы в коагуляторе и капле уловителе. Орошение золоуловителей должно производиться осветленной водой. При установке мокрых золоуловителей нельзя устанавливать дымососы с лопатками загнутыми назад – из-за отложений влажной золы на тыльной стороне рабочих лопаток, что может привести к разбалансировке.

Выбор дымовых труб

На ТЭС основным типом труб являются железо-бетонные с внутренней защитной футеровкой, причем между стволом и футеровкой имеется вентилируемый канал (для повышения надежности). Для мощных электростанций применяют многоствольные трубы. Дымовые трубы проектируют таким образом, чтобы их количество было минимальным, а высота обеспечивала такое рассеивание золы, при котором концентрация вредных веществ у поверхности минимальна. Расчет дымовых труб ведется по расходу топлива при максимальной нагрузке электростанции. Для летнего периода на станциях, где установлено 5 и более турбин расчет ведется для случая вывода одной из них в ремонт. Основным критерием для расчета дымовой трубы является сжигаемое на станции топливо, а конкретнее – содержание в нем окислов серы и азота. Таким образом необходимо либо устанавливать совершенные системы золоулавливания, либо увеличивать высоту трубы.

Высоту трубы можно определить по формуле:

А – коэффициент, зависящий от распределения температуры по слоям атмосферы

А = 200 для средней Азии, Сибири и дальнего Востока

А = 160 для Севера, Северо-Запад Европы, Урал, Украина

А = 120 – центральная часть Европы.

F – безразмерный коэффициент, учитывающий влияние скорости осаждения примесей в атмосфере. F = 1.

M – коэффициент, учитывающий условия выхода из устья трубы.

W₀ – скорость газов из устья трубы.

V_сек - секундный расход газов чрез дымовую трубу;

N – число труб;

F_у – площадь устья, м².

Ориентировочная высота труб и диаметр устья выбирают в зависимости от мощности станции по таблицам.

– безразмерный коэффициент, определяется по формуле:

1. =<0.3, следовательно n=3

2. 0.3< =<2, Следовательно n = 3 -

3. >2,Следовательно n=1

13 ноября ОКР

ПЗ1 (выбор основного оборудования, выбор ПВК)

ПЗ3 (колонки и баки деаэратора)

ПЗ4 (сетевые насосы)

ПЗ9 (Оборудования подогрева сырой воды)

I.Выполнить выбор деаэратора схемы подпитки теплосети для ТЭЦ с открытой системой теплоснабжения, если заданы нагрузки Qот = 5000ГДж; Qгвс = 500ГДж/ч.

Определим расход подготовленной воды с ХВО на теплосети. Для этого определим расход воды на горячее водоснабжение:

1. Gгвс = Q_гв*10³/с_в(t_г-t_х) = 500*10³/4,19(60-5) = 2169,7

Tг = 60°С

Tх = 5°С.

2.Определим объем тепловых сетей. Т.к. система теплоснабжения – открытая и транзитные магистрали отсутствуют, объем воды в тепловых сетях составит 65м³ на каждую Гкал/час.

υ_тс = q*QТЭС/4,19 = 65*(5000+500)/4,19 = 85322,2

3. Найдем расход подготовленной воды с ХВО: = 0,0075∙ υ_тс + 1,2∙G_ГВС = 0,0075*85322 + 1,2*2169 = 3243,6 т/ч

К установке принимаем вакуумные деаэраторы типа ДВ. Установим 3 деаэратора ДВ -1200.

II.Выполнить выбор сетевых насосов при индивидуальной установке их у турбин. Число турбин – 3, если заданы нагрузки Q_ОТ = 5000ГДж; Q_гвс = 500ГДж/ч.

1. Определим схему включения водонагревателей. Для этого рассчитаем максимальную нагрузку на горячее водоснабжение: = 2 Q_ГВС = 500*2 = 100Гдж/ч.

Находим отношение: /Q_ОТ = 1000/5000 = 0,2

При <0.6 – 2хступенчатая последовательная.

При <1,2 – 2х ступенчатая смешанная схема

При >1.2 – параллельная схема.

Для данного типа схемы , тогда расчетный расход сетевой воды на ГВС составит G_ГВС = ∙ Q_ГВС = 18,1∙500/4,19 = 2160 т/ч.

2. Определим расход сетевой воды на отопление: G_ОТ = Q_ОТ*10³/с_в(t_пр-t_обр) = 5000*10³/4,19(150-70) = 14916 т/ч

3. G_ТЭЦ = G_ОТ + G_ГВС = 14916 + 2160 = 17076 т/ч.

4. К установке принимаем сетевые электронасосы типа СЭ, n = G_ТЭЦ/G_нас = 17076/5000 = 4 насоса (СЭ-5000-70).

III.Выполнить выбор баков обессоленной воды для ГРЭС мощностью 4000МВт с энергоблоком 800МВт. На станции установлен котел Пп-2650-255.

V_б = 0,5∙Gп.в = 0,5*n_бл∙ = 0,5∙(N_ТЭЦ/Nбл)∙ = 0,5∙4000/800∙2650 = 6625 м³.

Принимаем к установке три бака по 2912 м³.

IV.Выполнить выбор деаэраторов повышенного давления для ТЭЦ, если ТЭЦ состоит из трех блоков, расход воды на блок составляет 860т/ч, удельный объем воды принять – 1,1м³/т.

На каждый блок будем устанавливать один деаэратор повышенного давления. К установке примем деаэратор типа ДП-1000, подберем к нему деаэраторный бак:

V_БДП = τ∙υ_уд∙ /60 = 3,5*1,1*860/60 = 55,2 м³.

Таким образом к установке примем три деаэратора типа ДП-1000, к каждому из которых устанавливается БДП-65.

V.Произвести выбор основных конденсатных насосов, если задан максимальный пропуск пара в конденсатор – 980т/ч, полный напор составляет 45м.в.ст. В схеме станции установлены турбины типа ПТ.

1. Найдем общую подачу насосов: = (1,1-1,2) = 1.1*980 = 1078 т/ч.

2. Полный напор H = 45м.

3. По данным характеристикам подберем насосы КсВ, учитывая, что один из них обязательно должен быть резервным. Насосы подбираются на 100% производительности. Выбираем КсВ-1500x2шт.

VI.Произвести выбор деаэратор подпитки котлов и насосов к ним, если задано: сумма поток, поступающих в деаэратор – 750т/ч, напор основных конденсатных насосов турбины – 140м.

Gдеаэр = 750т/ч. По расходу подбираем деаэратор типа ДВ-400x2шт.

При выборе насосов подпитки котлов необходимо учесть, что их напор должен быть ниже напора основных конденсатных насосов турбины. Выбираем насосы типа КсВ-320-160, n = 750/320 = 3шт. H = 160м > Нк.н.т. = 140 м.

VII.Осуществить выбор питательных насосов для станции с тремя котлами типа БКЗ-420. Выходное давление составляет – 18МПа, входное – 0,6Мпа.

1. Найдем расход питательной воды: Gп.в = (1+α+β)∙n_к = 420(1+0,03+0,02)*3 = 1323 т/ч.

2. Определим напор H = 18 – 0.6 = 17.4. = 1774,8м.в.ст

3. Выбираем насос типа ПЭ720-185(H=2030)*2шт