ОБОРУДОВАНИЕ ЗОЛОУЛАВЛИВАНИЯ. ДЫМОВЫЕ ТРУБЫ.
Степень золоулавливания в зависимости от мощности станции и вида топлива принимается:
1. КЭС мощностью 2400МВт и выше, ТЭЦ мощностью 500МВт и выше: высокоэффективные электрофильтры, комбинированные золоуловители со степенью очистки не ниже 99% (если зольность топлива до 4%∙т/ккал) и не ниже 99,5% (при большей зольности).
2. Для КЭС мощностью 1000-2400МВт, ТЭЦ 300-500МВт: степень очистки не ниже 98% при зольность до 4%∙т/ккал и 99% при зольности больше 44%∙т/ккал.
3. КЭС 500-100МВт, ТЭЦ 150-300МВт: не ниже 96 (зольность меньше 4%∙т/ккал) и 98% (зольность больше 4%∙т/ккал).
4. Для маломощных КЭС и ТЭЦ: 93 и 96% соответственно.
В качестве золоуловителей на ТЭС применяют электрофильтры и комбинированные золоуловители для очистки газов со степенью выше 97% и мокрые золоуловители для очистки газов со степенью 95-97%. При невозможности применения мокрых аппаратов из-за свойств золы или её дальнейшего использования, в этих случаях устанавливают электрофильтры со степенью очистки не менее 98%.
Для очистки газов со степенью 93-95% устанавливают батарейные циклоны, которые оборудуют системой сбора и транспорта сухой золы.
Для котлов большой и средней мощности применяют электрофильтры с горизонтальным ходом газов. Для котлов средней мощности применяют кроме того электрофильтры типа УВ (унифицированные вертикальные). Данный тип электрофильтров принимают, как правило, при ограниченных площадях под систему золоулавливания.
Комбинированные золоуловители, а также двухступенчатые аппараты, состоят из инерционного золоуловителя и, включенного за ним последовательно, электрофильтра. Причем, в качестве первого применяют одиночные циклоны. Мокрые золоуловители устанавливают обычно за котлами производительность до 670т/ч. На котел устанавливают от 2 до 6 аппаратов, причем, температура уходящих газов в случае установки этого оборудования обычно больше 130°С, т.е. их установка обусловлена стремлением избежать образования отложений золы в коагуляторе и капле уловителе. Орошение золоуловителей должно производиться осветленной водой. При установке мокрых золоуловителей нельзя устанавливать дымососы с лопатками загнутыми назад – из-за отложений влажной золы на тыльной стороне рабочих лопаток, что может привести к разбалансировке.
Выбор дымовых труб
На ТЭС основным типом труб являются железо-бетонные с внутренней защитной футеровкой, причем между стволом и футеровкой имеется вентилируемый канал (для повышения надежности). Для мощных электростанций применяют многоствольные трубы. Дымовые трубы проектируют таким образом, чтобы их количество было минимальным, а высота обеспечивала такое рассеивание золы, при котором концентрация вредных веществ у поверхности минимальна. Расчет дымовых труб ведется по расходу топлива при максимальной нагрузке электростанции. Для летнего периода на станциях, где установлено 5 и более турбин расчет ведется для случая вывода одной из них в ремонт. Основным критерием для расчета дымовой трубы является сжигаемое на станции топливо, а конкретнее – содержание в нем окислов серы и азота. Таким образом необходимо либо устанавливать совершенные системы золоулавливания, либо увеличивать высоту трубы.
Высоту трубы можно определить по формуле:
А – коэффициент, зависящий от распределения температуры по слоям атмосферы
А = 200 для средней Азии, Сибири и дальнего Востока
А = 160 для Севера, Северо-Запад Европы, Урал, Украина
А = 120 – центральная часть Европы.
F – безразмерный коэффициент, учитывающий влияние скорости осаждения примесей в атмосфере. F = 1.
M – коэффициент, учитывающий условия выхода из устья трубы.
W0, м/с | 10-15 | 20-25 | 25-30 | 30-35 |
m | 0.9 | 0.85 | 0.8 |
W0 – скорость газов из устья трубы.
Vсек - секундный расход газов чрез дымовую трубу;
N – число труб;
Fу – площадь устья, м2.
Ориентировочная высота труб и диаметр устья выбирают в зависимости от мощности станции по таблицам.
– безразмерный коэффициент, определяется по формуле:
1. =<0.3, следовательно n=3
2. 0.3< =<2, Следовательно n = 3 -
3. >2,Следовательно n=1
13 ноября ОКР
ПЗ1 (выбор основного оборудования, выбор ПВК)
ПЗ3 (колонки и баки деаэратора)
ПЗ4 (сетевые насосы)
ПЗ9 (Оборудования подогрева сырой воды)
I.Выполнить выбор деаэратора схемы подпитки теплосети для ТЭЦ с открытой системой теплоснабжения, если заданы нагрузки Qот = 5000ГДж; Qгвс = 500ГДж/ч.
Определим расход подготовленной воды с ХВО на теплосети. Для этого определим расход воды на горячее водоснабжение:
1. Gгвс = Qгв*103/св(tг-tх) = 500*103/4,19(60-5) = 2169,7
Tг = 60°С
Tх = 5°С.
2.Определим объем тепловых сетей. Т.к. система теплоснабжения – открытая и транзитные магистрали отсутствуют, объем воды в тепловых сетях составит 65м3 на каждую Гкал/час.
υтс = q*QТЭС/4,19 = 65*(5000+500)/4,19 = 85322,2
3. Найдем расход подготовленной воды с ХВО: = 0,0075∙ υтс + 1,2∙GГВС = 0,0075*85322 + 1,2*2169 = 3243,6 т/ч
К установке принимаем вакуумные деаэраторы типа ДВ. Установим 3 деаэратора ДВ -1200.
II.Выполнить выбор сетевых насосов при индивидуальной установке их у турбин. Число турбин – 3, если заданы нагрузки QОТ = 5000ГДж; Qгвс = 500ГДж/ч.
1. Определим схему включения водонагревателей. Для этого рассчитаем максимальную нагрузку на горячее водоснабжение: = 2 QГВС = 500*2 = 100Гдж/ч.
Находим отношение: /QОТ = 1000/5000 = 0,2
При <0.6 – 2хступенчатая последовательная.
При <1,2 – 2х ступенчатая смешанная схема
При >1.2 – параллельная схема.
Для данного типа схемы , тогда расчетный расход сетевой воды на ГВС составит GГВС = ∙ QГВС = 18,1∙500/4,19 = 2160 т/ч.
2. Определим расход сетевой воды на отопление: GОТ = QОТ*103/св(tпр-tобр) = 5000*103/4,19(150-70) = 14916 т/ч
3. GТЭЦ = GОТ + GГВС = 14916 + 2160 = 17076 т/ч.
4. К установке принимаем сетевые электронасосы типа СЭ, n = GТЭЦ/Gнас = 17076/5000 = 4 насоса (СЭ-5000-70).
III.Выполнить выбор баков обессоленной воды для ГРЭС мощностью 4000МВт с энергоблоком 800МВт. На станции установлен котел Пп-2650-255.
Vб = 0,5∙Gп.в = 0,5*nбл∙ = 0,5∙(NТЭЦ/Nбл)∙ = 0,5∙4000/800∙2650 = 6625 м3.
Принимаем к установке три бака по 2912 м3.
IV.Выполнить выбор деаэраторов повышенного давления для ТЭЦ, если ТЭЦ состоит из трех блоков, расход воды на блок составляет 860т/ч, удельный объем воды принять – 1,1м3/т.
На каждый блок будем устанавливать один деаэратор повышенного давления. К установке примем деаэратор типа ДП-1000, подберем к нему деаэраторный бак:
VБДП = τ∙υуд∙ /60 = 3,5*1,1*860/60 = 55,2 м3.
Таким образом к установке примем три деаэратора типа ДП-1000, к каждому из которых устанавливается БДП-65.
V.Произвести выбор основных конденсатных насосов, если задан максимальный пропуск пара в конденсатор – 980т/ч, полный напор составляет 45м.в.ст. В схеме станции установлены турбины типа ПТ.
1. Найдем общую подачу насосов: = (1,1-1,2) = 1.1*980 = 1078 т/ч.
2. Полный напор H = 45м.
3. По данным характеристикам подберем насосы КсВ, учитывая, что один из них обязательно должен быть резервным. Насосы подбираются на 100% производительности. Выбираем КсВ-1500x2шт.
VI.Произвести выбор деаэратор подпитки котлов и насосов к ним, если задано: сумма поток, поступающих в деаэратор – 750т/ч, напор основных конденсатных насосов турбины – 140м.
Gдеаэр = 750т/ч. По расходу подбираем деаэратор типа ДВ-400x2шт.
При выборе насосов подпитки котлов необходимо учесть, что их напор должен быть ниже напора основных конденсатных насосов турбины. Выбираем насосы типа КсВ-320-160, n = 750/320 = 3шт. H = 160м > Нк.н.т. = 140 м.
VII.Осуществить выбор питательных насосов для станции с тремя котлами типа БКЗ-420. Выходное давление составляет – 18МПа, входное – 0,6Мпа.
1. Найдем расход питательной воды: Gп.в = (1+α+β)∙nк = 420(1+0,03+0,02)*3 = 1323 т/ч.
2. Определим напор H = 18 – 0.6 = 17.4. = 1774,8м.в.ст
3. Выбираем насос типа ПЭ720-185(H=2030)*2шт
Дата добавления: 2021-07-22; просмотров: 367;