Обеспечение производства материалами
Методы материального обеспечения. В практике работы предприятий используют несколько методов планирования материального обеспечения производства (рис. 4):
· показный;
· на основе плановых заданий;
· на основе осуществляемого потребления.
Позаказный метод и метод определения потребности на основе плановых заданий базируются на детерминированном расчете первичной потребности в материалах. Отличительной чертой позаказного метода является “мгновенное преобразование” возникшей потребности в заказ, что в нормальных условиях приводит к отсутствию складских запасов. Поэтому расчет нетто - потребности не предусматривается. Обеспечение производства на основе осуществляемого потребления базируется на исходных данных о расходе материалов за прошлые периоды времени и характеризует ожидаемую, прогнозируемую потребность в них.
Рис. 4. Методы материального обеспечения производства
Показный метод предполагает, что требуемый материал приобретается только в случае возникновения потребности, поэтому складские запасы не создаются. Такой способ материального обеспечения производства используется в условиях единичного и мелкосерийного производства для реализации потребности в высококачественных материалах и громоздких деталях, складирование которых затруднительно, а также материалов для проведения ремонтных работ.
Материальное обеспечение на основе заказов возможно по отдельным или нескольким позициям. В последнем случае оно осуществляется через равные, например, недельные промежутки времени, когда формируется единый заказ с учетом всех поступивших за данный период заявок.
Материальное обеспечение на основе плановых заданий. Данный метод основывается на детерминированном расчете потребности в материалах. При этом предполагается известными первичная потребность на определенный период, структура изделий в виде спецификаций, позволяющая определить вторичную потребность, и возможная дополнительная потребность.
При обеспечении материалами на основе плановых заданий размер заказа определяется исходя из нетто-потребности с учетом планируемого поступления и наличия материалов на складе. Порядок такого расчета представлен в табл. 4 . Заказ материалов производится только в том случае, если общая потребность превышает наличные запасы.
Таблица 4
Материальное обеспечение на основе плановых заданий (определение нетто - потребности)
Показатель | Порядок расчета |
1. Первичная потребность | - |
2. Вторичная потребность | - |
3. Дополнительная потребность | - |
4. Общая брутто - потребность | [ 1 ] + [ 2 ] + [ 3 ] |
5. Складской запас | - |
6. Намеченный запас | - |
7. Планируемое поступление | - |
8. Наличный запас | [ 5 ] - [ 6 ] + [ 7 ] |
9. Цеховой запас | - |
10. Потребность нетто | [ 4 ] - [ 8 ] - [ 9 ] |
Поясним понятия складской, наличный и цеховый запас.
Складской запас представляет собой количество материалов, предназначенное для производственного потребления и имеющееся в наличии по данным бухгалтерского учета. В целях определения реальной потребности в материалах складской запас делят на две части. Одна из них характеризует количество материалов, которое выделено в распоряжение под намеченную программу выпуска, но еще не востребована цехом. Другую часть составляют материалы, которые еще можно получить (наличный запас).
Наличный запас - это количество материалов, предназначенное для реализации и поэтому не рассматриваемое, как имеющееся в распоряжении.
Цеховой запас составляют материалы, полученные со склада и находящиеся в цехе с целью дальнейшей переработки.
Наличный запас рассчитывается как складской запас минус наличный плюс планируемое поступление.
ПРИМЕР.
Необходимо обеспечить производство в связи с выпуском узла Д и входящих в него деталей. Для этого произведем расчет нетто- потребности узла Д и детали I. Деталь I используется в узле Д дважды и имеет время задела продолжительностью в один период. В табл. 5 проведен расчет нетто - потребности для первого и второго планового периода.
Таблица5
Материальное обеспечение производства на основе
плановых заданий (расчет нетто - потребности в узлах и необходимых компонентах)
Показатель | Значение показателя по периодам | Итого | |||||
Начало периода 1: | |||||||
Потребность брутто, узел D | |||||||
Складской запас, 400 | -120 | -220 | -60 | ||||
Потребность нетто, узел D | - | - | 60 | 180 | 200 | ||
Потребность брутто, деталь I (используется в узле D дважды, опережение на один период) | |||||||
Складской запас, 200 | -120 | -80 | -200 |
Продолжение табл. 5
Потребность нетто, деталь I | - | ||||||
Начало периода 2: | |||||||
Потребность брутто, узел D | |||||||
Складской запас, 280 | -220 | -60 | -280 | ||||
Потребность нетто, узел D | - | ||||||
Планируемое поступление | -60 | -40 | -100 | ||||
Потребность нетто, узел D | - | 140 | 200 | ||||
Потребность брутто, деталь I Намеченный запас (резервирование относительно заказа для узла D) | |||||||
Складской запас, 200 | -120 | -80 | |||||
Потребность нетто, деталь I | - |
Материальное обеспечение на основе осуществляемого потребления. Предполагает своевременное пополнение запасов и поддержание их на таком уровне, который позволял бы покрыть любую потребность до нового поступления материалов. В соответствии с поставленной целью решается задача определения момента времени дополнительного заказа, вопрос о размере заказа не рассматривается.
В зависимости от вида проверки и правил оформления дополнительных заказов различают два метода материального обеспечения на основе осуществляемого потребления, известные как системы управления запасами.
Это методы:
· обеспечения своевременных заказов (система регулирования запасов с фиксированным размером заказа)
· обеспечения необходимой ритмичности (система регулирования запасов с фиксированной периодичностью).
В рамках указанных методов в свою очередь имеется несколько возможных вариаций, которые определяются политикой, проводимой в области содержания складских запасов.
Они будут рассмотрены в теме 10 «Управление запасами».
Дата добавления: 2021-07-22; просмотров: 383;