Оборудование и приспособления для влажно-тепловой обработки

Оборудование для влажно-тепловой обработки разделяют на пять основных групп: универсальное прессовое оборудование; специальное прессовое оборудование; гладильные столы; утюги; вспомогательное оборудование.

Применение прессов (рис. 1.136) дает возможность механизировать наиболее трудоемкие операции влажно-тепловой обработки, повысить производительность труда, улучшить качество обработки и облегчить труд исполнителей.

Рис. 1.136. Прессы

Прессы различаются типом привода, усилием прессования видом подушек. Привод в прессах может быть механическим, электрическим, пневматическим и гидравлическим. В прессах с механическим приводом механизмы закрывания и открывания подушек работают от электродвигателя, в прессах с пневматически приводом — с помощью сжатого воздуха, а в прессах с гидравлическим приводом — с помощью давления масла в цилиндре.

Все прессы приводятся в действие при нажатии двух пусковых кнопок. Для нагрева подушек применяют пар или электронагревательные элементы: спиральные, трубчатые (ТЭН) и полупроводниковые.

Широкое распространение в промышленности получили электропаровые прессы. Пар обеспечивает увлажнение обрабатываемых деталей, а электрический нагрев — необходимую температуру.

При обработке изделий на электропаровых прессах с вакуумным отсосом остаточной влаги значительно повышается качество влажно-тепловой обработки. Гладильные прессы с электрическим нагревом имеют ручные или автоматические опрыскиватели.

Температура подушек зависит от вида обрабатываемого материала. Если материал содержит разные волокна, температуру подушек устанавливают по волокну, наиболее чувствительному к теплу. Каждый пресс имеет две подушки — верхнюю и нижнюю. Форма подушек, применяемых при изготовлении верхней одежды, зависит от выполняемой операции.

В зависимости от усилий прессования прессы подразделяют на тяжелые, средние и легкие, а в зависимости от назначения — на универсальные и специальные для обработки отдельных участков и деталей.

При изготовлении платьев и белья используют также настольные фальц прессы для загибания краев деталей (планок, застежек, накладных карманов и т.д.). Это оборудование снабжается паром от индивидуальных или групповых парогенераторов и служит для пропаривания обрабатываемых деталей и изделий, нагрева нижних подушек прессов и гладильных плит, утюжильных столов. Верхние подушки прессов имеют электрический обогрев. Температура нагрева верхних подушек регулируется в пределах 80... 200 °С. Автоматическое устройство прессов позволяет контролировать продолжительность пропаривания, прессования и отсоса влаги из обрабатываемых деталей.

К группе специальных прессов относятся пресс для при утюживания окатов рукавов ПЛГС, прессы СПР-1, СПР-2, СПР-3 для с утюживания посадки по проймам рукавов (с пневматическим приводом), прессы СПРГ-1, СПРГ-2, СПРГ-3 для с утюживания посадки по проймам рукавов (с гидравлическим приводом); пресс ПМ-1 для приутюживания манжет мужских сорочек, прессы ГПКС-П, ГПКС-Л для обработки шлиц и низа спинок мужских пальто, пресс БФС борто формовочный для мужских пальто, для обработки стана мужских сорочек, пресс для обработки воротников и манжет мужских сорочек. К специальному оборудованию относится, например, установка для дублирования деталей верхней одежды.

Изделия отпаривают с помощью отпарочных аппаратов и паровоздушных манекенов.

Пресс - отпариватель отличается от обычного пресса тем, что при работе подушки неплотно зажимают обрабатываемую деталь, верхняя подушка обогревается паром и имеет множество отверстий для его выхода.

На небольших предприятиях получил распространение отпарочный аппарат ОАГ-2, на котором с помощью пара с готовых швейных изделий снимают блестящие пятна — ласы, возникающие в результате прессования.

Паровоздушный манекен предназначен для окончательной влажно-тепловой обработки плечевых швейных изделий. Манекен состоит из вентилятора, основания и остова, на который надет чехол из теплостойкой ткани, имеющий форму фигуры определенного размера.

Готовое изделие надевают на манекен, расправляют, зажимают края специальными зажимами и включают вентилятор, который нагнетает воздух. В результате все морщины и складки на изделии расправляются. Затем пропускают нагретый пар, который пропаривает изделие, и горячий воздух для просушивания изделия в расправленном виде.

Гладильные столы (вместе с утюгом или без него) выпускают различных марок. Гладильные столы имеют плоскую прямоугольную гладильную плиту, размеры которой зависят от вида обрабатываемых изделий. Плита нагревается паром температуры до 110 ^оС и имеет устройство для вакуум отсоса. Гладильные столы СУ-В применяют для внутри процессной влажно-тепловой обработки женских и детских платьев; СУ-М (с механическим утюгом) — Для различных швейных изделий; СУОК (с электропаровым утюгом УПП-ЗМ) — для мужских пиджаков (рис. 1.137); СУ-ОП — Для пальто (рис. 1.138); СУ-1 Пл — для влажно-тепловой обработки платьев.

Гладильные столы могут быть составной частью утюжильной линии.

Линия Л-СУ (рис. 1.139) предназначена для легкой одежды. Помимо утюжильных столов СУ-1 Пл. в нее входят паровые установки УП-13 М, паро- и вакуум проводы, катионитовый водоумягчитель ВК-1 и вакуумная установка УВГ-1.

Утюжильная линия комплектуется 4...6 утюжильными стола-Ми и установками, дающими промышленный пар. Утюжильный стол СУ-1 Пл может питаться паром также от паровой установки УП-13 М.

Рис. 1.137. Утюжильный стол СУ-ОК

Рис.1.138. Утюжительный стол СУ-ОП

Рис. 1.139. Утюжильная линия с гладильными столами парогенератора

Основная подушка имеет сварную конструкцию с амортизационным покрытием и электрическим обогревом. В ней расположено устройство для подключения к централизованному отсосу. Вспомогательная подушка также имеет сварную конструкцию и предназначается для разутюживания рукавов и плечевых швов.

Рис. 1.140. Утюг

Столик для поддержания нижних частей обрабатываемых изделий - выполняется из гнутой трубки, обтянутой технической ткани.

Электропаровой утюг УЭП является основным рабочим органом утюжильного стола. Температура подошвы утюга регулируется терморегулятором.

Принцип работы гладильного стола состоит в следующем. При включении в сеть загорается лампочка, сигнализирующая о подаче напряжения. Изделие раскладывают на гладильной подушке. Глаженье производят утюгом с одновременным увлажнением обрабатываемого изделия паром, поступающим через подушку утюга.

При нажатии на педаль вакуум - отсоса (при подключении стола к централизованному отсосу) открывается вакуумный клапан и изделие просушивается.

Паровая автоматическая установка УП-13 М предназначена для питания паром утюжильных столов СУ-1 Пл. Установка применяется на швейных предприятиях, не имеющих централизованных установок для выработки пара.

Вакуумная установка осуществляет централизованное обеспечение вакуум - отсосом группы гладильного оборудования (10... 12 ед.).

Вакуум-отсос необходим для удаления влаги и увлажнения полуфабрикатов.

Утюги применяют для влажно-тепловой обработки изделия, как в процессе его изготовления, так и при окончательной отделке. В зависимости от способа нагрева различают паровые, электрические (рис. 1.140) и пароэлектрические утюги. Наибольшее распространение в швейной промышленности получили электрические утюги с пластинчатыми или спиральными нагревательными элементами. Соблюдение температурного режима влажно-тепловой обработки осуществляется благодаря утюгам с терморегулятором. При изготовлении одежды из различных материалов в промышленности широко используются утюги со спирально-трубчатыми нагревательными элементами. Трубчатый нагревательный элемент обеспечивает быстрый и равномерный нагрев гладильной поверхности утюга до температуры 1ОО...25О°С, с помощью терморегулятора поддерживается необходимая температура. При выполни различных операций применяют утюги, отличающиеся Друг от друга массой, размерами и мощностью.

Декатиры применяют для обработки ткани паром в целях ее уплотнения, увеличения мягкости и предотвращения усадки в процессе обработки и эксплуатации.

Для повышения производительности труда и улучшения качества обработки изделия при выполнении влажно-тепловых работ применяют различные приспособления: колодки, пульверизаторы и проутюжильники.

Колодки (рис. 1.141) используют при работе с ручными утюгами. Их формы и размеры должны соответствовать характеру выполняемых на них операций. Для выполнения отдельных операций при работе с определенными материалами применяют колодки, покрытые сукном.

Увлажнители ткани — пульверизаторы — работают как от водопроводной сети, так и от специального бачка с насосом.

Рис. 1.141. Колодки