Порядок расчета болтов для общей схемы нагружения

2.5.1. Расчет при статической нагрузке

1. Расчетная осевая сила на наиболее нагруженном болте (болт с зазором) по формуле (2.16)

F_Б = 1,3F_зат + cF,

где F_зат определяют по формулам (2.17) и (2.18).

Если F_зат₁ > F_зат₂ (например, в 1,5 и более раза), то для восприятия силы F_d следует применять разгружающие стык от сдвига устройства, а в формулу (2.16) подставлять значение F_зат₂.

2. Возможность затяжки болтов рабочим стандартным гаечным ключом определяется из соотношения F_зат = 70F_раб , откуда требуемое усилие рабочего: F_раб¢ = F_зат / 70 £ [F_раб] = [200…300] Н.

Если F_раб¢ < [F_раб], то необходим контроль затяжки при сборке.

Если F_раб¢ > [F_раб], то следует предусмотреть дополнительные меры по обеспечению F_зат.

3. В проектировочном расчете находят внутренний диаметр резьбыболта d₁, мм:

d₁¢ = [4F_Б / (p[s]_P)]^1/2, (2.19)

где [s]_P = s_Т / [S], МПа (s_Т определяют по выбранному классу прочности; [S] – коэффициент безопасности).

Расчетный диаметр d₁¢ округляется в большую сторону до d₁ по ГОСТ 24705-81.

4. Конструктивно определяется длина болта l, мм:

l¢ = Sd_i + l₃,

где Sd_i – сумма толщин всех соединяемых деталей, мм; l₃ – запас на выход стержня болта за пределы гайки, мм.

Длина l¢ округляется по ГОСТ на болты.

5. Если размеры болтов известны (например по конструктивным рекомендациям), то из формулы (2.19) определяют s_Ри требуемую величину s_Т¢:

s_Р = 4F_Б / (pd₁²); s_Т¢ = s_Р[S] .

По величине s_Т¢ назначают безопасный класс прочности болтаиз усло-вия s_Т ³ s_Т¢, где s_Т – предел текучести материала, соответствующий выбранному классу прочности.

Расчет при переменной нагрузке

Проводят проверочный расчет по коэффициентам безопасности:

а) на предотвращение пластической деформации:

S_Т = s_Т / s_max= s_Т / (s_зат+ 2s_а) ³ [S_Т] = 1,25…2,5,

где s_зат= 1,3F_зат / А₁ – напряжение предварительной затяжки, МПа; А₁ – рас-

четная площадь сечения болта по d₁, мм²; s_а = c(F_Б_max – F_Б_min) / (2A₁) – ампли-

туда напряжений, МПа; F_Б_max и F_Б_min – соответственно максимальная и минимальная внешняя нагрузка на оси болта по формуле (2.16), Н;

б) на ограничение амплитуды цикла:

S_a = s_a_lim / s_a ³ [S_a] = 2,5…4,

где s_a_lim = s_-_l_Р K_dK_V / K_s – предельная амплитуда цикла, МПа; s_-_l_Р – предел выносливости гладкого образца при симметричном цикле напряжений растя-

жение-сжатие; K_d – коэффициент влияния размеров болта; K_V – коэффициент влияния качества поверхностного слоя; K_s – эффективный коэффициент концентрации напряжений.

Все параметры, входящие в формулу s_a_lim выбирают по справочникам.

МЕХАНИЧЕСКИЕ ПЕРЕДАЧИ

Общие сведения

Все механические передачи делятся на две группы:

– передачи зацеплением (зубчатые: цилиндрические, конические; червячные; цепные; зубчато-ременные; винт-гайка);

– передачи трением(фрикционные и ременные).

К разновидностям цилиндрических передач относятся планетарные, волновые, реечные и винтовые, а конических – гипоидные.

На рис. 3.1 показаны направления вращения валов передач: по часовой стрелке – правое, против часовой стрелки – левое. Изменение направления движения называется реверсированием. Передача, расположенная между двумя соседними валами, называется ступенью привода.

Конкретный состав передач в приводе зависит в основном от трех критериев:

1) общего передаточного числа привода и₀;

2) компоновки привода, т.е. от объема заданного проcтранства, в котором должен размещаться привод, и взаимного расположения в нем осей валов;

3) технико-экономических возможностей конкретного предприятия.

Самым распространенными и предпочтительными являются зубчатые цилиндрические передачи.

<4 5 678 9 10 >

Дата добавления: 2021-07-22; просмотров: 360;

Порядок расчета болтов для общей схемы нагружения

Публикации по технике и механике

Публикации по биологии

Публикации по информатике

Публикации по строительству

Публикации по физике

Публикации по химии

Публикации по электронике

Публикации по искусству

Публикации по истории

Публикации по медицине

Публикации по педагогике