Расчет резьбы на прочность
Действительный характер распределения нагрузки по виткам, кроме указанных выше причин, зависит от ошибок изготовления и степени износа резьбы, что затрудняет определение истинных напряжений. В практике расчет резьбы на прочность производится не по истинным, а по условным напряжениям, которые сравнивают с допускаемыми напряжениями, установленными на основании опыта. При определении условных напряжений полагают, что все витки резьбы нагружены равномерно.
Резьбу принято рассчитывать:
1) по напряжениям смятия на винтовой поверхности;
2) по напряжениям среза в сечении ab винта или cd гайки (рис 17.7).
Условие прочности по напряжениям смятия
,
где z=H/P – число витков резьбы в гайке; H – высота гайки.
Условие прочности по напряжениям среза
- для винта;
- для гайки,
где k=ab/P или k=cd/P – коэффициент, учитывающий тип резьбы:
k=0,8 – для треугольной резьбы;
k=0,5 – для прямоугольной резьбы;
k=0,65 – для трапецеидальной резьбы.
Если материал винта и гайки одинаков, то по напряжениям среза рассчитывают только винт, так как d>d1.
Равнопрочность резьбы и стержня винта является одним из условий назначения высоты стандартных гаек. Если принять в качестве предельных напряжений пределы текучести материала на растяжение и сдвиг и учесть, что , запишем условия равнопрочности резьбы на срез и стержня винта на растяжение в виде
.
Из последнего равенства при k=0,8 получаем H»0,5d1.
Учитывая сложность напряженного состояния резьбы, а, также предусматривая ослабление резьбы от истирания и возможных повреждений при завинчивании, высоту стандартных гаек крепежных изделий принимают H1»0,8d. По тем же соображениям устанавливают нормы завинчивания винтов и шпилек в детали H1=d – в стальные детали, H1=1,5d – в чугунные и силуминовые детали.
Лекция № 18
Дата добавления: 2017-03-12; просмотров: 3415;