Методы организации технологических процессов
Химическая промышленность производит тысячи разнообразных продуктов, обладающих различными свойствами. Несмотря на их разнообразие, многообразие условий проведения процессов, применение аппаратов, химико-технологические процессы имеют общие закономерности. Общность имеется и в организации самих процессов.
Производство химических продуктов включает в себя ряд физических и химических процессов, основными из которых являются:
1) подготовка сырья
2) само химическое превращение
3) выделение целевых продуктов
Последовательное описание и графическое изображение всех стадий переработки называется технологической схемой.Если при организации технологического процесса обрабатываемые материалы проходят последовательно все аппараты схемы по одному разу, то схема называется схемой с открытой цепью:
g4 – побочный продукт
↑
Сырьё → подготовка → химическое превращение → разделение → g3 – целевой продукт
↓
g6 – не прореагировавшее сырьё
По открытой схеме строят производства, химические реакции включают в себя необратимые и обратимые с большим выходом продукта.
Для многих обратимых процессов за один проход реагентов через реакционный аппарат нельзя достигнуть высокой степени превращения. Поэтому для увеличения выхода исходных веществ, производство строят по циркуляционной схеме:
Пример: производство аммиака, CH3OH. Установки, работающие по циклической схеме, более компактны, обеспечивают большую полноту переработки сырья.
В ряде случаев одна и та же операция может протекать в нескольких однотипных аппаратах, в которых легче поддерживать определённый режим, степень смешения реагентов. Также поступают, когда необходим аппарат очень больших размеров. При этом отдельные аппараты соединяют параллельно или последовательно.
При этом общий выход продукта складывается из выходов продуктов в отдельных аппаратах. Так суммарная степень превращения нитрозных газов HNO3 при 6 последовательно соединённых аппаратах достигает 99%.
Дата добавления: 2017-03-12; просмотров: 1429;