Сварочная проволока

Сварочную проволоку сплошного сеченияприменяют в качестве присадка при ручной аргонодуговои сварке W-электродом, газовой ацетилено-кислородной сварке. Поверхность проволоки должна быть чистой, без окалины, ржавчины, масла и грязи.

Проволоки Св-08МХ, Св-08ХМ и Св-09ХМФАприменяют для аргонодуговои сварки только легированных сталей с содержанием крем­ния не более 0,25%.

Проволоки Св-08МХ,Св-08ХМ и Св-08ХМА-2применяют для сварки трубопроводов с температурой среды до 510 °С включительно, а также для сварки корневого шва независимо от параметров рабочей среды.

При ручной аргонодуговои сварке корневого шва трубопроводов с толщиной стенки более 10 мм из хромомолибденовых и хромомолибде-нованадиевых сталей используют проволоку Св-08Г2С или Св-08ГС.

Область применения

Газы

В качестве защитного газа приручной аргонодуговой сварке W-электродом используют аргон высшего и первого сортовпо ГОСТ 10157-79. Допускается газообразный или жидкий аргон.

Перед использованием защитный газ необходимо проверить. На пластину или трубу наплавляют контрольный валик длиной 100-150 мм и по внешнему виду поверхности наплавки определяют качество защиты. Если в наплавленном металле шва обнаружат поры, газ бракуется.

Для газовой сварки используют технический ацетилен по ГОСТ 5457-75,поставляемый в баллонах или получаемый в газогенераторах из карбида кальция по ГОСТ 1460-81.

Карбид кальция СаС₂ - твердое вещество темно-серого или коричневого цвета, при взаимодействии которого с водой образуется ацети­лен С₂Н₂ . В зависимости от гра­нуляции карбида кальция различен выход ацетилена.

Допускается использовать газообразный кислород только первого или второго сортапо ГОСТ 5583-78.

Неплавящиеся электроды

Применяют стержни как из чистого вольфрама, так и легированные тугоплавкими окислами (ГОСТ 23949-80):

ЭВЧ - чистый вольфрам;

ЭВЛ - с окисью лантана;

ЭВИ - с окисью иттрия;

ЭВТ - с окисью тория.

Электроды марки ЭВЧ используют для сварки на переменном токе, а прочие - для сварки на пере­менном и постоянном токах прямой и обратной полярности.

Перед сваркой неплавящийся электрод затачивают. Сварочные материалы должны соответствовать требованиям стандартов и технических условий, подтвержденным сертификатом изготовителя. Марки, сортамент, условия хранения и подготовки должны соответствовать технической документации на сварку.

АТТЕСТАЦИЯ СВАРЩИКОВ

К сварке трубопроводов пара и горячей воды, поднадзорных Госгортехнадзору России, допускаются сварщики, аттестованные в соответствии с «Правилами аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства» ПБ 03-273-99.

Первичнуюаттестацию проходят сварщики, не имевшие ранее допуска к сварке трубопроводов, подконтрольных Госгортехнадзору.

Дополнительнойаттестации подлежат сварщики, прошедшие первичную аттестацию, перед их допуском к сварочным работам, не указанным в их аттестационных удостоверениях, а также после перерыва свыше 6 месяцев в выполнении этих работ. При этом сварщики сдают специальный и практический экзамены.

Периодическуюаттестацию проходят все сварщики с целью продлить срок действия их аттестационных удостоверений на выполнение соответствующих работ. При периодической аттестации сварщики сдают также специальный и практический экзамены.

Внеочереднуюаттестацию должны проходить сварщики перед допуском к работе после временного отстранения от нее. При этом сдают общий, специальный и практический

Сварка экзамены контрольных соединений выполняется в присутствии членов аттестационной комиссии. Контрольные сварные соединения подвер­гают неразрушающему и разрушающему контролю качества.

Область распространения аттестации:

• аттестация по сварке стыковых сварных соединений труб распространяется на сварку стыковых сварных соединений листов;

• аттестация по сварке стыковых сварных соединений листов во всех пространственных положениях распространяется на сварку неповоротных стыковых сварных соединений труб с наружным диаметром 500 мм и более;

• аттестация по сварке стыковых сварных соединений листов в нижнем (HI) или в горизонтальном (Г) положениях, а также угловых сварных соединений листов «в лодочку» (HI) с полным проваром или без него распространяется на сварку стыковых и угловых соединений труб с наружным диаметром более 150 мм в тех же положениях.

Аттестационный центр оформляет сварщику отдельные по каждому способу сварки аттестационные удостоверения

Сварщик выполняет контрольные сварные соединения листов или труб следующих типов: со стыковыми -СШ (BW) и/или угловыми - УШ (FW) швами. Положения сварки контрольных соединений должны соответствовать тем, в которых сварщику предстоит выполнять производственные сварные соединения.

Положения шва при сварке соединений листов

Стыковых Тавровых

Наружный Число

диаметр контрольных

труб, мм соединений

не менее:

Свыше 100......................... 1

Свыше 25 до 100............... 2

До 25.................................. 5

Н1 - нижнее при горизонтальном расположении осей труб (трубы), свариваемых с поворотом;

Н2 - нижнее при вертикальном расположении трубы, приварива­емой без поворота или с поворотом;

81 - переменное при горизонтальном расположении осей труб (трубы), свариваемых (привариваемой) без поворота «на подъем»;

82 - переменное при горизонтальном расположении осей труб (трубы), свариваемых (привариваемой) без поворота «на спуск»;

Г - горизонтальное при вертикальном расположении осей труб, свариваемых без поворота или с поворотом;

Н45 - переменное при наклонном расположении осей труб (трубы), свариваемых (привариваемой) без поворота.

П2 - потолочное при вертикальном расположении оси трубы, привариваемой без поворота или с поворотом

При ручной и механизированной сварке в защитных газах порошко­вой проволокой для получения права на выполнение работ во всех про­странственных положениях сварщику необходимо выполнить сварку наиболее трудных соединений. Размеры (в мм) контрольных сварных соединений должны соответствовать следующим величинам