СТАЛИ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ
Сталь- сплав железа с углеродом (не более 2%), а также с другими элементами и примесями.
Углеродистая сталь обыкновенного качества.Обозначаются - СтЗГпс2.Буквы «Ст» означают сталь. Последующая цифра, которая может быть от 0 до 6, - порядковый номер в ГОСТе. Буква «Г» означает, что в стали до 1% марганца. Маленькие буквы показывают степень раскисленности стали: «пс» - полуспокойная, «сп» - спокойная, «кп» - кипящая.
Углеродистые качественные конструкционные сталиобозначаются двумя цифрами, что указывает на содержание углерода в сотых долях процента. Например, сталь 25Козначает, что в ней углерода содержится до 0,25%. Буква К в конце обозначения характеризует котельные стали.
Литую стальобозначают буквой «Л». Например, 20Л.
Типы и марки сталей для трубопроводов пара и горячей воды
Тип | Стандарт | Марка | Свариваемость |
Углеродистые обыкновенного качества | ГОСТ 380-88 | Ст2сп; СтЗсп; СтЗпс; СтЗГпс; Ст4сп; Ст4пс | ХОРОШАЯ Без подогрева и термической обработки |
Углеродистые качественные конструкционные | ГОСТ 1050-74 ГОСТ 5520-79 ГОСТ 977-75 | 08;10;15;20;25;15К;16К; 18К; 20К; 22К; 15Л; 20Л; 25Л;ЗОЛ;35Л | ХОРОШАЯ Без подогрева и термической обработки |
Низколегированные конструкционные | ГОСТ 19281-73 ГОСТ 19282-73 ГОСТ 4543-71 | 10Г2; 15ГС; 16ГС; 17ГС; 17Г1С; 17ПСУ; 09Г2С; 10Г2С1; 14ХГС; 10Г2С; 20ГСЛ | УДОВЛЕТВОРИТЕЛЬНАЯ Подогрев до 100-150°С Термообработка после сварки |
Низколегированные теплоустойчивые | ГОСТ 4543-71 ГОСТ 20072-74 | 12МХ; 12ХМ; 15ХМ; 10Х2М; 12Х1МФ; 15Х1М1Ф; 12Х2МФСР; 20ХМЛ; 20ХМФЛ; 15X1 N11ФЛ | ОГРАНИЧЕННАЯ Подогрев до 250-300°С Отпуск после сварки |
Высоколегированные, коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные | ГОСТ 5632-72 | 08Х18Н10Т; 12Х18Н9Т; 12Х18Н10Т; 12Х18Н12Т; 12Х18Н9ТЛ; 08Х16Н9М2; 12Х18Н12МЗТЛ | ХОРОШАЯ Без термической обработки |
Теплоустойчивые - стали, работающие при температурах среды до 500-580 °С.
Жаростойкие (окалиностойкие) - стали, обладающие сопротивляемостью окислению при высоких (свыше 550°С) температурах.
Жаропрочные - стали, способные противостоять механическим нагрузкам при высоких (свыше 550°С) температурах.
Коррозионностойкие - стали, обладающие сопротивляемостью к образованию трещин и разрушению в коррозионно активных средах.
Легированная сталь: первые две цифры показывают содержание углерода в сотых долях процента, последующая буква - наличие легирующего элемента, а цифра за ней - среднее его содержание в процентах. Пример: в стали 08Х18Н10Т 0,08% углерода, 18% хрома, 10% никеля и до 1% титана.
Буква А в конце означает пониженное содержание серы и фосфора. Буква А внутри обозначения ставится при наличии азота, Б-ниобия, В-вольфрама, Г-марганца, Д-меди, Е-селена, К-кобальта, М-молибдена, Н-никеля, П-фосфора, Р-бора, С-кремния, Т-титана, У-углерода, Ф-ванадия, Х-хрома, Ц-циркония, Ю-алюминия. Буква Л в конце обозначения указывает, что это литая сталь. Через дефис в конце обозначения могут стоять буквы, указывающие, что сталь улучшена специальными методами переплава: электрошлаковым (Ш), вакуумно-дуговым (ВД), вакуумно-индукционным (ВИ).
Электроды
• покрытие не имеет сколов, вздутий, неравномерности;
• дуга легко зажигается и стабильно горит;
• покрытие плавится без образования «козырька», без чрезмерного разбрызгивания;
качественно формируется шов. Шлак легко удаляется
Перед сваркой электроды прокаливают согласно режиму, приведенному в ГОСТе, ТУ или на упаковке электродов.
Прокаливать можно не более трех раз.Если после этого электроды показали неудовлетворительные сварочно-технологические свойства, то их применять нельзя.
• Рекомендуемые режимы прокалки
Марка электрода | Температура, °С |
Продолжительность, ч | |
ТМУ-21У; ЦУ-5; УОНИ-13/55; ТМЛ-ЗУ; ТМУ-50; ТМУ-46; ЦЛ-9; ЭА-400/10Т; ЦТ-15 | 380 - 400 1-1,5 |
ЦУ-6; ЦУ-7; ЦУ-8; ИТС-4С; УОНИ-13/45; ТМЛ-1У; ЦЛ-39; ЦЛ-20; ЦУ-2ХМ; ЭА-395/9; ЭА-400/10У | 360 - 370 1,5-2 |
ЦЛ-45; ЦЛ-25/1; ЦЛ-25/2; ЦТ-10; ЦТ-26; ЦТ-26М; ЦТ-15К | 330 - 350 1,5 |
МР-3; АНО-4; АНО-6М; ОЗС-4; АНО-18; АНО-24 | 180-200 |
ВСЦ-4А | 90-110 1 |
Дата добавления: 2017-02-13; просмотров: 2018;