Классификация способов сварки

В стандартах установлена классификация сварки по физическим, техническим и технологическим признакам. Основные признаки и ступени классификации приведены в ГОСТ 19521.

Для сварки используют три формы энергии: термическая, термомеханическая и механическая.

К термическому классу относят все виды дуговой, газовой, электрошлаковой, плазменной, электронно-лучевой, лазерной, индукционной, термитной, литейной и световой сварки. При этих способах сварки к месту сварки подводится только тепловая энергия.

К термомеханическому классу относят все виды контактной, диффузионной, высокочастотной и кузнечной сварки. При термомеханическом способе сварки к свариваемым деталям подводят тепловую энергию и механическое усилие. Температура нагрева ниже, чем при термическом способе сварки.

К механическому классу относят холодную, ультразвуковую, магнитно-импульсную сварку и сварку трением и взрывом. При выполнении сварки механическим способом к месту сварки деталей не подводится со стороны тепловая энергия, сварка осуществляется только за счет подведения механического усилия. Часть механической энергии превращается в тепловую энергию.

Классификация по техническим признакам – это способ защиты металла в зоне сварки, непрерывность сварки и степень механизации сварки. Технологические признаки классификации в ГОСТ 19521 установлены для каждого вида сварки отдельно и здесь не рассматриваются.

Достаточно совершенную систему классификации можно создать, если за основу классификации принять давление, тогда все существующие способы сварки можно разделить на две большие группы – сварка давлением и сварка плавлением.

В свою очередь виды сварки подразделяются по способу защиты расплавленного металла, по степени механизации, применении плавящегося или неплавящегося электрода.

По способу защиты металла в зоне сварки различают виды сварки: в воздухе, вакууме, защитном газе, под флюсом, по флюсу, комбинированную защиту.

По типу защитного газа имеются виды сварки: в активных газах (углекислый газ, азот, водород, водяной пар, смесь активных газов), инертных газах (аргон, гелий, смесь аргона и гелия), в смесях инертных и активных газов.

По степени механизации процессов сварки различают: ручную, механизированную, автоматическую сварку.

По виду электрода различают сварку плавящимся и неплавящимся электродом. При сварке плавящимся электродом металл шва образуется за счет плавления основного и электродного металлов. При сварке неплавящимся электродом для образования металла шва используют присадочный металл.

Наиболее распространенной в промышленных применениях является, конечно, дуговая сварка.