Наладка режима обработки

Наладка режима обработки включает установку выбранных значений параметров режима и их корректировку при изготовлении первой пробной детали.

Перед наладкой режима обработки на станке должны быть выполнены следующие работы:

— установлена и закреплена заготовка на столе станка 3 (см. рис. 1.59);

— проверена работа гидравлической системы;

— ванна для электролита 4 должна быть заполнена до требуемого уровня, при этом кнопка датчика контроля разряда 6 (см. рис. 1.60) не должна быть нажата;

— установлена глубина обработки l;

— кнопка 7 контроля автоматического останова не должна быть нажата, её следует поставить в положение «OFF»;

— рукоятка 16 определения состояния электрической дуги должна стоять в позиции «2»;

— пиноль с электродом-инструментом должна быть отведена от заготовки с помощью кнопки управления перемещением пиноли 1 (см. рис. 1.63).

После выполнения этих процедур для наладки режима электроэрозионного прошивания нужно выполнить следующие действия.

1. Включить питание станка выключателем 1 (см. рис. 1.60), поставив его в положение «1».

2. Установить полярность напряжения на электродах с помощью переключателя 15.

3. Поставить переключатель диапазонов напряжения на электродах 11 в позицию низкого напряжения.

4. Установить кнопками 9 заданное значение средней силы тока I_ср.

5. Установить переключателем 8 длительности импульсов разряда заданное значение t_и.

6. Установить рукояткой 17 длительность паузы (перерыва) t_п между импульсами.

7. Поставить рукоятку 21 в позицию, соответствующую выбранному значению низкого напряжения U_ср на электродах.

8. Установить рукоятками 19 и 20 величину и время периодического отвода ‒ подвода электрода-инструмента для удаления продуктов эрозии из зоны обработки.

9. Включить электропитание и подвести электрод-инструмент к заготовке.

10. Включить кнопкой 4 прокачку жидкости через ванну.

11. Включить кнопкой 2 (см. рис. 1.63) движение автоматической подачи шпиндельной бабки (электрода-инструмента) и вести визуальный и звуковой контроль хода процесса прошивания по приборам и светодиодам 12 и 14 пульта управления станком.

12. При выявлении нехарактерных шумов, при отсутствии постоянного ровного звука, нестабильности разряда, низкой производительности процесса произвести коррекцию режима обработки с помощью рукояток отвода ‒ подвода электрода-инструмента 19 и 20 и рукоятки установления величины межэлектродного зазора 21.

Содержание работы

Лабораторная работа включает: изучение назначения и устройства электроэрозионного станка марки Sure First модели ED-203, проведение экспериментов по определению технико-экономических показателей электроэрозионного прошивания отверстий; выполнение индивидуального задания и подготовку отчёта.