Допуски радиального биения заготовок зубчатого колеса
Степень точности | Радиальное биение, мкм, при диаметре заготовки, мм | ||||||
≤ 50 | ≤ 80 | ≤ 120 | ≤ 200 | ≤ 320 | ≤ 500 | ≤ 800 | |
Таблица 4.3.4
Допуски осевого биения базовых поверхностей венца и ступицы
Степень точности | Осевое биение, мкм | ||||
венца колеса d = 100 мм* шириною В, мм | ступицы (Lст /dвал ≤ 1)** при dвал, мм | ||||
< 55 | 55…110 | ≤ 50 | ≤ 80 | > 80 | |
Примечания: * При d ≠ 100 осевое биение пересчитать в d /100 раз, где d — делительный диаметр колеса. ** При Lст /dвал > 1 величину осевого биения увеличить на 40…50 % |
4. Шероховатость поверхностей (табл. 4.3.5).
Таблица 4.3.5
Шероховатость поверхностей
|
4.3.3. Пр имеры оформления рабочих чертежей цилиндрических колес.
Рис. 4.3.9. Пример рабочего чертежа зубчатого колеса
Рис. 4.3.10. Пример рабочего чертежа вала-шестерни
Рис. 4.3.11. Пример рабочего чертежа шестерни
[1] Средняя твердость зубьев шестерни НВ1ср (НRС1ср) или колеса НВ2ср определяется как среднеарифметическое предельных значений твердости выбранного материала: например, для стали 35 НВср = (163+192)/2 = 177,5 и т.п.
Дата добавления: 2017-01-08; просмотров: 6881;