Геометрические параметры передачи

Точность вычисления делительных диаметров колес — до 0,01мм; значение ширины зубчатых венцов округляют до це­лого числа.

Дальнейшие расчеты и конструирование ведутся по фак­тическим межосевому расстоянию а_W и остальным параметрам передач.

Проверочный расчет

4.2.11. Проверить межосевое расстояние: а_W = (d₁ + d₂)/ 2.

4.2.12. Проверить пригодность заготовок колес (табл. 4.1.4). Условие пригодности заготовок колес:

D_заг ≤ D_пред; С_заг(S_заг) ≤ S_пред.

Диаметр заготовки шестерни D_заг = d_a1 + 6 мм.

Толщина диска заготовки колеса закрытой передачи S_заг = = b₂ +4 мм.

При невыполнении неравенств изменяют материал колес или вид термической обработки.

4.2.13. Проверить контактные напряжения σ_Н, МПа:

,

где: а) К — вспомогательный коэффициент. Для косозубых передач К = 376, для прямозубых К = 436;

б) — окружная сила в зацеплении, Н;

в) k_Hα — коэффициент, учитывающий распределение на­грузки между зубьями. Для прямозубых колес k_Hα = 1. Для косозубых колес k_Hα определяется в зависимости от скорости колес V (м/с) и степени точности передачи (табл. 4.2.6) по гра­фику на рисунке 4.2.2 или по таблице 4.2.7;

г) окружная скорость колес: ;

д) k_HV — коэффициент динамической нагрузки, зависящий от окружной скорости колес и степени точности передачи (табл. 4.2.8).

Таблица 4.2.6