Расчет мощности в период расплавления
При отсутствии данных о тепловых и электрических потерях, а также об энергии экзотермических реакций предварительный расчет необходимой мощности в период расплавления может производиться исходя из опытных данных удельных расходов электроэнергии на расплавление [1].
Для ДСП с верхней механизированной загрузкой могут быть приняты следующие значения удельных расходов электроэнергии на расплавление одной тонны твердой завалки малоуглеродистой стали (без перегрева сверх температуры плавления и без учета затрат электроэнергии на нагрев и расплавление шлакообразующих), табл. 4.7.
Таблица 4.7
Зависимость удельного расхода электроэнергии
от емкости ДСП
Номинальная мощность печи, т | 0,5 – 1,5 | 3–6 | 12–25 | 50–100 | 200–400 |
Удельный расход электроэнергии кВт×ч/т | 480–460 | 450–440 | 435–425 | 400–410 | 405–395 |
Расход электроэнергии W на расплавление определяется по выражению, кВт×ч,
, (4.39)
где – масса загруженного в печь скрапа, рассчитанная по (4.2, 4.3);
– удельный расход электроэнергии, кВт×ч/т.
Выбор мощности и вторичного напряжения электропечного трансформатора производится в следующей последовательности.
По известным необходимому расходу электроэнергии на расплавление W и принятой по техническим требованиям и печи длительности расплавления под током определяется средняя мощность в период расплавления, кВт
. (4.40)
При определении мощности трансформатора время расплавления при основном процессе может приниматься по [7] равным для печей емкостью до 5 т часа, для печей емкостью 10–20 т – часа, для печей емкостью 40 т и выше часа.
Для кислого процесса с небольшим временем рафинирования целесообразно принимать минимальное из указанных значений.
Далее определяется требуемая максимальная мощность периода расплавления, кВт,
, (4.41)
где по [1] и по [7] – коэффициент использования мощности в период расплавления.
Коэффициент К учитывает:
- невозможность использования полной мощности трансформатора ввиду того, что часть периода расплавления печь работает на пониженном напряжении с целью защиты футеровки при излучениях открытых дуг;
- недоиспользование мощности трансформатора ввиду отклонений электрических параметров печи от заданных, в частности в результате недостаточного быстродействия системы автоматического регулирования мощности;
- возможные перерывы горения дуги, например при отключениях печи для стаскивания нерасплавившейся шихты с откосов.
Полная мощность печного трансформатора определяется по выражению, кВА,
, (4.42)
где по [1] и по [7] – средневзвешенный коэффициент мощности.
Диаметр электрода выбирают по номинальному линейному току печи и допустимой плотности тока в электроде.
Номинальный ток в электроде печи определяется по выражению, А
, (4.43)
где – полная мощность трансформатора, ВА;
– линейное вторичное напряжение трансформатора, В.
ПРИМЕР 9
Рассчитать полную мощность электропечного трансформатора для дуговой сталеплавильной печи емкостью 50 т.
Определить диаметр электрода печи.
При расчете использовать результаты, полученные в предыдущих примерах.
Решение
Расход электроэнергии на расплавление определим по (4.39):
.
Значение т из примера 1, кВт×ч/т из табл. 4.7
кВт×ч.
Среднюю мощность в период расплавления определим по (4.40) .
Значение принимаем равным 2 часам.
кВт.
Требуемую максимальную мощность в период расплавления определяем по (4.40) .
Значение коэффициента k примем равным 0,85.
кВт.
Полную мощность электромагнитного трансформатора определим по (4.42) .
Для расчета принимаем значение средневзвешенного коэффициента мощности .
кВА.
Номинальный ток печи определяем по выражению (4.43) .
Для расчета принимаем значение В.
А.
Диаметр электрода определяем по выражению (4.2.1.6) .
Для расчета принимаем значение плотности тока А/м2.
м.
Ближайшее стандартное значение мм, что соответствует результатам расчета в примере 8.
Дата добавления: 2021-05-28; просмотров: 450;