Выделение воскообразных веществ из гидратнрованпого подсолнечного масла

Гидратированное подсолнечное масло из бака 1 (рис. 36) на­сосом 2 подается через охладитель 3 (охлаждение водой) в охла­дитель 4 (охлаждение ледяной водой или рассолом).

Охлажденное масло направляют в экспозитор 5. Из экспози-тора масло непрерывно самотеком поступает в подогреватель 6, в котором оно нагревается теплой водой.

Масло из подогревателя 6 направляется в смеситель 8, где к нему при перемешивании добавляют вспомогательный фильт­рующий порошок для интенсификации процесса фильтрации.

Для непрерывной работы фильтр-прессов устанавливают два смесителя, работающих поочередно.

Для фильтрации используют рамные фильтр-прессы с за­крытым отводом фильтрата. Подготовку фильтр-пресса к работе осуществляют следующим образом. В смеситель 8 подают ранее отфильтрованное масло, добавляют к нему при перемешивании порошок, полученную суспензию подают насосом 9 на фильтр-пресс 7 с салфетками из ткан-и бельтинг; этим устраняют попада­ние воскообразных веществ непосредственно на ткань в начале фильтрации очередной порции вымороженного масла. Стабиль­ный напор масла на фильтр-прессы от насоса 9 обеспечивается регулятором давления, установленным на байпасной линии.

Подачу основной массы вымороженного масла осуществ­ляют либо при помощи насоса 9 через смеситель 8, либо самоте­ком, при этом расстояние по высоте между выходным патрубком экспозитора и входным патрубком фильтр-пресса должно состав­лять не менее 8 м.

Мутные порции масла (при пуске фильтр-прессов в работу, а также из поддонов фильтр-прессов) направляют в смеситель 8, из которого насосом 9 вновь подают на фильтрацию.

Масло после тщательного отделения вымороженного осадка собирают в бак 11 , из которого насосом 10 направляют на расфа­совку, дальнейшую переработку или на отгрузку. Осадок, отде­ленный на фильтр-прессе, передают на кормовые цели.

Освобождение экспозитора 5 производят следующим обра­зом: все содержимое экспозитора передается в бак 1, откуда на­сосом 2 через подогреватель 6 передается на фильтрацию.

Технологические параметры и контроль за работой линии

1. Гидратированное высушенное подсолнечное масло перед поступлнием в экспозитор охлаждают в первом охладителе водой до температуры 20 °С, а во втором - ледяной водой или рассолом до 10-12 °С. Подачу охлажденного масла в экспозитор регулируют так, чтобы оно при непрерывном перемешивании мешалкой со скоростью 2 об./мин находилось в нем не менее 4 ч для вы­держки, во время которой происходит выделение восков и боль­шей части фосфорсодержащих веществ, остающихся в масле по­сле гидратации.

2. После экспозиции масло поступает в подогреватель, в ко­тором оно нагревается теплой водой для агрегации мелкодис­персной взвеси восков в более крупные образования, что улучша­ет условия фильтрации. Нагрев масла ведут с таким расчетом, чтобы температура масла при фильтрации была в пределах 18-20°С.

3. Нагретое масло направляют на фильтрацию на приготов­ленный рамный фильтр-пресс, на ткань которого наносят дре­нажный слой. Дренажный слой на ткань наносят следующим об­разом: в смесителе предварительно приготавливают на выморо­женном отфильтрованном масле суспензию с содержанием по­рошка 0,1-0,5 % от веса масла. Циркуляцию суспензии через пресс продолжают до появления прозрачного масла на выходе из краников фильтр-пресса. В процессе нанесения дренажного слоя давление на фильтр-прессе должно быть не выше 0,8 МПа. После нанесения слоя ведут фильтрацию суспензии вымороженного масла с порошком (в количестве 0,1-0,5 % от массы масла), при этом давление масла при фильтрации не должно превышать 0,15-0,2 МПа.

4. Первые мутные партии масла с фильтр-прессов возвра­щают в бак исходного масла или смеситель. В случае выхода мутного масла из какой-либо рамы фильтр-пресса ее отключают. Отфильтрованное масло должно быть прозрачным и не мутнеть при низких положительных температурах (до +5 °С) в течение 24 ч.

5. После завершения процесса фильтрации перекрывают по­дачу масла на фильтр и продувают его инертным газом, поддер­живая давление последнего не более 0,2 МПа. Продувку фильт­ров производят в течение 10-15 мин, добиваясь содержания жира в использованном порошке не выше 40 %.Когда давление в фильтр-прессе начинает подниматься и Достигнет 0,15 МПа, прекращают подачу масла на фильтрацию, и скопившийся в фильтр-прессе осадок с целью его обезжирива­ния продувают инертным газом. Инертный газ, поступающий под Давлением до 0,2 МПа (из газгольдера или баллона), спрессовы­вает осадок, в результате чего масло отжимается и сливается че­рез выпускные каналы. Масло из фильтр-прессов во время про-Дувки отводят в бак исходного масла.

Фильтрационную ткань периодически земеняют новой или стираной. После очистки или замены фильтроткани фильтр-пр_есс собирают и вновь включают в работу.

По такой же схеме, если необходимо, осуществляется вымо­раживание подсолнечного масла после нейтрализации свободных жирных кислот, промывки и высушивания.