НВ1 – твердость после закалки и старения.

Наиболее широко в ювелирной промышленности применяется сплав ЗлСрМ58380. В таблице 11.6 приведены свойства сплавов золота родственной 585й пробы в закаленном состоянии.

Последний сплав, приведенный в таблице 11.6, очень близок к отечественному стандартному сплаву марки ЗлСрМ58380 (58,3 % Аи; 8 % Ag; остальное Си). Для данного сплава характерно деформационное упрочнение.

Таблица 11.6 Свойства сплавов золота 585й пробы

Рис. 11.6. Микроструктура сплава золота 585й пробы. Увеличение х 400.

При низкотемпературных отжигах в интервале температур 290–200 °C, когда в сплаве происходит упорядочение, наблюдаются резкое повышение предела прочности и снижение пластичности. Хрупкость сплава обусловлена возникновением мелкодисперсионной структуры с большими упругими искажениями решетки. Эффект охрупчивания проявляется сильнее всего у крупнозернистого материала. Если хрупкость вызвана структурнофазовыми превращениями в сплаве, то она может быть ликвидирована кратковременным нагревом до температуры 700 °C с последующей закалкой. Микроструктура сплава после электрохимического травления показана на рис. 11.6.

Сплавы золота низких проб. Из сплавов 375й пробы и родственной ей 333й пробы на ювелирных предприятиях изготовляют дешевую продукцию массового назначения. Составы и свойства некоторых сплавов золота 375й пробы приведены в таблице 11.7.

Таблица 11.7 Свойства сплавов золота 375й пробы

* В числителе – после отжига, в знаменателе – после деформации

Сплав 375й пробы с палладием (последний состав) по коррозионным свойствам превосходит другие сплавы, но имеет плохие литейные свойства изза большого температурного интервала плавления. Наибольшую пластичность сплав 375й пробы имеет при комнатной температуре. Сплавы с большим содержанием меди имеют красноватый оттенок, но по сравнению с медью более светлые. Среди сплавов с высоким содержанием меди только сплав состава 37,5 % Au, 2 % Ag, 52 % Си, 8 % Sn, 0,5 % Со имеет желтый цвет.