Настройка других типов дефектоскопов

При настройке других типов дефектоскопов смысл операций остается прежним. Условно можно выделить три основных этапа процедуры настройки:

1. Компенсация на стандартном образце и (или) объекте контроля;

2. Определение уровня сигнала над искусственным дефектом;

3 Фиксация уровня порога срабатывания индикаторов дефекта.

Рассмотрим подробнее эти этапы.

Режим компенсации.

Большинство вихретоковых приборов оснащено компенсатором сигнала ВТП – устройством, предназначенным для создания регулируемого по фазе и амплитуде напряжения для его суммирования с напряжением преобразователя с целью компенсации вносимого напряжения ВТП (приращения напряжения ВТП, обусловленного внесением его в электромагнитное поле объекта контроля).

Для приборов оснащенных стрелочными индикаторами процедура компенсации сводится к установке рабочего нуля, соответствующему начальному положению стрелки с учетом направления ее отклонения при обнаружении дефекта. При этом используются соответствующие регуляторы дефектоскопа. Если при обнаружении дефекта стрелка откланяется влево, то рабочий нуль выбирается посредине правой части шкалы по возможности (для удобства работы) на оцифрованной отметке. И наоборот. При этом в ходе дальнейшей работы случайные отклонения стрелки от рабочего нуля не вызовут ее «залипания» за пределами шкалы и в тоже время возможно использование практически всей шкалы индикатора для оценки глубины дефекта.

а б в

Рисунок 7.4 – положение стрелки индикатора дефектоскопа ВД 12 НФ: а – неправильно выбранная рабочая точка. При обнаружении дефекта стрелка отклоняется влево и для оценки глубины дефекта используется только половина шкалы; б - неправильно выбранная рабочая точка. При случайных колебаниях стрелка «залипла» за пределами шкалы; в - правильно выбранная рабочая точка.

а б

Рисунок 7.5 – оценка глубины дефекта с помощью стрелочного индикатора дефектоскопа ВД 12 НФ: а – отклонение стрелки от рабочего нуля при пересечении дефекта глубиной 1 мм; б - отклонение стрелки от рабочего нуля при пересечении дефекта глубиной 3 мм

Для многих типов современных дефектоскопов компенсация происходит автоматически при установке ВТП на стандартный образец (объект контроля). В не которых случаях достаточно нажать клавишу «компенсация», при этом на жидкокристаллическом экране дефектоскопа появляется надпись «выполняется компенсация». Через некоторое время компенсация завершается, о чем свидетельствует появление надписи «компенсация завершена» и можно приступать к следующему этапу настройки.

Определение уровня сигнала над искусственным дефектом

При пересечении искусственного дефекта происходит приращение сигнала ВТП, что фиксируется стрелочным, жидкокристаллическим или другим типом индикатора или отображается на временной или комплексной развертке. В вихретоковых дефектоскопах предусмотрена регулировка чувствительности. При оперировании соответствующими органами управления можно увеличить или уменьшить амплитуду сигналов получаемых на ВТП. При этом пропорционально изменяются как сигналы, получаемые от дефектов, так и различные помехи. Таким образом, отношение сигнал/шум остается неизменным (минимальная глубина искусственного дефекта, при которой отношение сигнал/шум равно двум называется порогом чувствительности дефектоскопа).

Смысл определения уровня сигнала сводится к тому, чтобы оператор уверенно считывал сигнал от дефекта с индикаторов дефектоскопа.

Рисунок 7.6 – Увеличение чувствительности на дефектоскопе ВД -12 НФ П.

На дефектоскопах с ВТП роторного типа при регулировке чувствительности преобразователь устанавливается неподвижно над искусственным дефектом. При этом уровень сигнала зависит от смещения центра преобразователя относительно дефекта. Кроме того такие дефектоскопы очень чувствительны к углу перекоса ВТП. Прежде чем регулировать усиление прибора необходимо правильно расположить ВТП над дефектом и получить максимум сигнала, смещая ВТП влево - вправо от дефекта.

Для дефектоскопов, где отображение сигналов происходит на комплексной плоскости (например ВД 3-71) возможно определение не только уровня амплитуды, но и начальной фазы сигнала. Это дает возможность реализовать фазовый способ отстройки от влияющего фактора. Так на рисунке 6а показана регулировка амплитуды и начальной фазы сигнала от искусственного дефекта на стандартном образце, а на рисунке 6б показан сигнал, вызванный краевым эффектом.

а б

Рисунок 7.7 – положение сигнала на комплексной плоскости от искусственного дефекта (а) и от краевого эффекта (б)

После определения уровня сигнала переходят к следующему этапу настройки дефектоскопа.

Фиксация уровня порога срабатывания индикаторов дефекта

Эта операция выполняется для того чтобы при выполнении контроля в автоматическом режиме оператор получал информацию о возможном обнаружении дефекта в точке сканирования поверхности изделия. Признаком наличия дефекта является срабатывание звуковой и световой индикации. В случае срабатывания индикаторов дефекта оператор должен уточнить его наличие и определить параметры (длину, глубину, ориентацию и т.д.) в ручном режиме.

Для дефектоскопов со стрелочными индикаторами уровень порога последовательно уменьшают от максимального значения при каждом пересечении ВТП искусственного дефекта, добиваясь устойчивого срабатывания индикаторов дефекта (см. процедуру настройки дефектоскопа ВД 12 НФ М).

У дефектоскопов отображающих временную развертку линия уровня порога отображается на жидкокристаллическом индикаторе и устанавливается на требуемом уровне с помощью соответствующих регуляторов.

Рисунок 7.8 – Регулировка порога срабатывания индикации дефекта

на дефектоскопе ВД 12 НФ П

У дефектоскопов отображающих развертку на комплексной плоскости можно установить уровень порога не только по амплитуде сигнала, но так же и по фазе, что значительно сокращает число ложных срабатываний.

Рисунок 7.9 – Установка порога по амплитуде и фазе на дефектоскопе отображающем сигналы на комплексной плоскости

После установки усиления и порога полученные значения этих величин заносятся в журнал настройки дефектоскопа.