Основные методы обработки поверхностей

Методы обработки типовых поверхностей деталей рассматриваются в зависимости от конкретных условий их применения с учетом:

- вида обрабатываемой поверхности;

- типовой формы обрабатываемой детали (вал, втулка, диск, корпус);

- применяемого оборудования.

Из всей совокупности поверхностей деталей можно выделить типовые, наиболее характерные и часто встречающиеся поверхности: наружные цилиндрические поверхности (НЦП) и наружные торцовые поверхности (НТП); внутренние цилиндрические поверхности (ВЦП) и внутренние торцовые поверхности (ВТП); наружные резьбовые поверхности (НРП) и внутренние резьбовые поверхности (ВРП); плоские поверхности (ПП); зубчатые поверхности (ЗП); шпоночные поверхности (ШпП); шлицевые поверхности (ШлП).

Основные методы обработки поверхностей представлены в таблицах:

Таблица 4.1 - Ориентировочная характеристика этапов и видов обработки основных поверхностей детали типа вала

+ - Экономически целесообразные методы (виды) обработок.

+ - достижимая точность, но нецелесообразно.

*1 – без зависимости от размера (диаметра) обрабатываемой поверхности (для первого ряда размеров);

*2 – рационально для цветных материалов, когда шлифование невозможно;

*3 – используется когда лезвийная обработка невозможна (обдирочное шлифование);

*4 – используется только в единичном производстве.

Таблица 4.2 - Способ нарезания резьбовых поверхностей

Таблица 4.3 - Ориентировочная характеристика этапов обработки основных ВЦП

*1 – без зависимости от размера (диаметра) обрабатываемой поверхности (для первого ряда размеров);

Таблица 4.4 - Характеристика отделочных методов обработки

Таблица 4.5 - Ориентировочные характеристики основных этапов обработки плоских поверхностей

Таблица 4.6 - Ориентировочные методы и способы зубообразования

3,2 - Экономически целесообразные методы (виды) обработок, Ra, мкм.

3,2 - достижимая точность, но нецелесообразно, Ra, мкм.

*1 – точность достигается за 1 переход.