Основные методы обработки поверхностей


 

 

Методы обработки типовых поверхностей деталей рассматриваются в зависимости от конкретных условий их применения с учетом:

- вида обрабатываемой поверхности;

- типовой формы обрабатываемой детали (вал, втулка, диск, корпус);

- применяемого оборудования.

Из всей совокупности поверхностей деталей можно выделить типовые, наиболее характерные и часто встречающиеся поверхности: наружные цилиндрические поверхности (НЦП) и наружные торцовые поверхности (НТП); внутренние цилиндрические поверхности (ВЦП) и внутренние торцовые поверхности (ВТП); наружные резьбовые поверхности (НРП) и внутренние резьбовые поверхности (ВРП); плоские поверхности (ПП); зубчатые поверхности (ЗП); шпоночные поверхности (ШпП); шлицевые поверхности (ШлП).

 

Основные методы обработки поверхностей представлены в таблицах:

 

Таблица 4.1 - Ориентировочная характеристика этапов и видов обработки основных поверхностей детали типа вала

Этапы Характеристикики пов-ти Виды обработки
Точность поверхности, IT Шероховатость поверхности *1, Ra, мкм Точение Подрезка торца Шлифование Точение НЦП под резьбу
Эчр 13…12 6,3 + +   + 7…8h
Эп/ч 3,2 + + + *3 + 6h
Эч 10…9 1,6 + + + *3 + 4…5h
Эп 8…7 0,8 + *2 + +  
Эв 0,4 + *2   +  
Эов 0,2 + *2   + *4  

 

+ - Экономически целесообразные методы (виды) обработок.

+ - достижимая точность, но нецелесообразно.

*1 – без зависимости от размера (диаметра) обрабатываемой поверхности (для первого ряда размеров);

*2 – рационально для цветных материалов, когда шлифование невозможно;

*3 – используется когда лезвийная обработка невозможна (обдирочное шлифование);

*4 – используется только в единичном производстве.

 

 


 

Таблица 4.2 - Способ нарезания резьбовых поверхностей

Способ обработки Вид поверхности Степень точности
Единичное производство
резцами НР, ВР 4h, 4, 5H
плашками (лерками) НР 8g
метчиками ВР 4, 5H
резьбовыми гребенками НР 7g
дисковыми фрезами НР 6…8g
шлифованием НР 4h
Серийное, массовое производство
метчиками ВР 4, 5H
дисковыми фрезами НР 6, 7g
гребенчатыми фрезами НР, ВР 6, 7g, 6…8H
резьбонарезными головками НР, ВР 4…6g, 4…6H (Æ>32)
накатыванием НР 4h
шлифованием НР 4h

 

 

Таблица 4.3 - Ориентировочная характеристика этапов обработки основных ВЦП

  Характеристикики пов-ти Сверление Зенкерование Развертывание Растачивание Подрезание внутренних торцов Протягивание Шлифование Обработка под резьбу
Точность поверхности, IT Шероховатость поверхности *1, Ra, мкм
Эчр 13…12 6,3 Черновое Черновое   Черновое Черновое Черновое   Чр. 7-8Н
Эп/ч 3,2   П/чистовое   П/чистовое П/чистовое П/чистовое П/чистовое П/ч 6Н
Эч 10…9 1,6     Чистовое Чистовое Чистовое Чистовое Чистовое Ч 4-5Н
Эп 8…7 0,8     Пов. точности Пов. точности   Пов. точности Пов. точности  
Эв 0,4     Высокой точности Высокой точности     Высокой точности  
Эов 0,2         Особо высокой точности   Особо высокой точности  

*1 – без зависимости от размера (диаметра) обрабатываемой поверхности (для первого ряда размеров);

 

Таблица 4.4 - Характеристика отделочных методов обработки

Группа методов Методы Характеристика
Исходные После обработки
Тф Ra Z Тф Ra кратность перехода
Тф Хонингование 2÷20 0,4÷1,6 12÷60 1÷10 0,1÷0,4 2÷4х
Доводка 1÷6 0,2÷0,4 5÷20 0,25÷3,0 0,05÷0,1 2х
Ra Полирование - 0,4÷0,8 10÷20 - 0,1÷0,4 2÷4х
Суперфиниширование - 0,2÷0,4 7÷10 - 0,0125÷0,1 2х

 

Таблица 4.5 - Ориентировочные характеристики основных этапов обработки плоских поверхностей

Этапы            
  Точность поверхности, IT Шероховатость поверхности *1, Ra, мкм Строгание Фрезерование Протягивание Шлифование
Эчр 13…12 6,3 Черновое Черновое Черновое  
Эп/ч 3,2 П/чистовое П/чистовое П/чистовое П/чистовое
Эч 10…9 1,6 Чистовое Чистовое Чистовое Чистовое
Эп 8…7 0,8 Пов. точности Пов. точности Пов. точности Пов. точности
Эв 0,4 Высокой точности Высокой точности Высокой точности Высокой точности
Эов 0,2       Особо высокой точности

 

Таблица 4.6 - Ориентировочные методы и способы зубообразования

Степень точности Методы и способы Отделочные методы Ориентировочные этапы обработки
Фрезерование Резцовыми головками Зубопротягивание Накатывание Шлифование (закаленных) Шевингование HRC 30-32 Прикатка (не закаленных) Зубохонингование (закаленных)
дисковой фрезой червячными фрезами долбяком горячее холодное
Тип пр-ва: Е, МС Е-М, m>5 С-М, m<2,5 С-М С-М М М, m<1 Е-М Кс-М      
3,2÷6,3     3,2÷6,3 3,2÷6,3             Эчр
3,2÷6,3 3,2*1   3,2÷6,3 3,2÷6,3 3,2           Эп/ч
3,2÷6,3 3,2*1   3,2÷6,3 3,2÷6,3 3,2           Эп/ч
  1,6*1 1,6       1,6 1,6 0,8 0,4 0,8 Эч
  0,8*1 0,8       0,8 0,8 0,4 0,2 0,4 Эп
    0,4         0,4 0,2   0,2 Эв
              0,2       Эов
Способ обработки Копирование Обкатка Обкатка Обкатка Копирование Обкатка Копирование, обкатка Обкатка  
Примечание для ВЦП, основной метод для Е, МС основной метод для С     храповики очень производительный   по необходимости  

 

3,2 - Экономически целесообразные методы (виды) обработок, Ra, мкм.

3,2 - достижимая точность, но нецелесообразно, Ra, мкм.

*1 – точность достигается за 1 переход.

 




Дата добавления: 2021-02-19; просмотров: 359;


Поиск по сайту:

Воспользовавшись поиском можно найти нужную информацию на сайте.

Поделитесь с друзьями:

Считаете данную информацию полезной, тогда расскажите друзьям в соц. сетях.
Poznayka.org - Познайка.Орг - 2016-2024 год. Материал предоставляется для ознакомительных и учебных целей.
Генерация страницы за: 0.009 сек.